山西XX集团XX煤矿变电所作业规程
2、当班跟班队长、班长负责当班安全生产工作的指挥、协调与安排，并严格按照质量标准化标准进行作业。
3、支护工负责工作面的临时支护与永久支护的操作，作业标准要符合本规程要求，作业过程要执行有关操作规程。
4、爆破工负责严格按照巷道的中线及煤层顶板性质布置炮眼，并要熟悉掌握光面爆破技术，确保循环进度、作业效率、操作安全，使巷道断面尺寸符合设计要求。
5、检修工主要在检修班对工作面的机械设备进行全面的检查与维修及注油等工作，确保机械设备在生产班能够正常有效运行。
6、瓦检员主要对工作面日常生产过程中通风瓦斯的变化情况进行不间断的检查与观测，并要对其它有毒有害气体予以关注，确保通风可靠。
7、其余各岗位的人员要严格按照各自的本职工作尽职尽责，以本班的安全生产为重，确保自己的安全、监护他人的安全。
第二节 作业循环
一、循环进度与循环次数
循环进尺1.6m，日进尺1.6m，每月按26天计算，月进尺41.6m。 二、正规循环作业图表详见附图表：正规循环作业图表
第三节 主要技术经济指标表
序号 项 目 单位 1 2 巷道总长度 净断面 m m 333 数 量 100.6 4.833.9 232.5 备 注 通道1：19.1m、变电所：44.7m、通道2：37.4m 净宽3净高 31
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3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 在册人员 出勤人数 出勤率 循环进度 日进度 月进度 锚杆消耗 网消耗 树脂消耗 雷管消耗 炸药消耗 托 盘 锚 索 锚索托盘 工 效 人 人 % m m m 30 24 80 1.6 1.6 40 按25d/月计算 CK2355 根/m 13.75 18.75 11.25 m2/m 8.54 11.36 6.97 支/m 43.75 61.25 36.25 个/m 32.5 49.38 22.5 Kg/m 16.5 25.63 11.13 个/m 13.75 18.75 11.25 根/m 0.625 1.25 0.625 个/m 0.625 1.25 0.625 m/工 0.066 第六章 生产系统
第一节 通风系统
一、通风系统（通风方式、局扇位置、风量计算、防尘措施）
该巷采用局部通风机压入式供风，局部通风机安装于XX采区轨道下山内距变电所通道1以西10m—15m处安设两台FBDNO5.0对旋风机，风机参数为：功率为：2311Kw，额定吸风量为210～350m3/min，选用Φ600mm阻燃式抗静电胶布风筒跟迎头，安设双风机双电源，风筒出风口距迎头5—8m。
（1）、通风系统：
新风：地面→副斜井→XX采区轨道下山→工作面
泛风：工作面→变电所通道1→XX采区轨道下山→XX采区第十五联络贯→XX采区回风下山→回风斜井→地面
（附图：通风系统图） （2）、工作面所需风量计算： 1、根据沼气涌出量计算：
Q拓＝100q3k＝10030.7132.0＝142m3/min Q拓——工作面所需风量m3/min
q——工作面瓦斯绝对涌出量为0.71m3/min k——瓦斯涌出系数，取最大值K=2 2、根据工作面最多作业人数计算：
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Q1＝4N＝4318＝72m/min Q掘——工作面需风量m3/min N——工作面最多作业人数 3、根据一次最大用炸药量计算： Q掘＝10A＝10321.6＝216m3/min Q掘— 工作面实际需要风量m3/min； A — 按工作面最大一组装药㎏计算
10 — 每千克炸药爆破后的需供风量 4、根据局扇实际吸风量计算：
Q掘＝Q局I＋60V小S＝350＋123.6＝473.6m3/min Q
局
3
—向该工作面供风局扇的最大吸风量，2311kw局扇实际最大吸风量为
350m3/min,故Q局取350m3/min;
I—向工作面供风的局扇台数 Q掘—工作面需风量m3/min 5、按巷道风速验算：
Q小＝15S＝15316.24＝243.6m3/min。 Q大＝240S＝240316.24＝3897.6m3/min。
由1—3项中取最大数为473.6m3/min，代入Q大＞Q拓＞Q小
得出3897.6＞473.6＞243.6，所以变电所工作面局扇前风量应按473.6m3/min配给。XX采区变电所工作面风量不得小于243.6m3/min。
（2）、局部通风机的安装规定 1、安装地点顶板完整可靠。
2、每台局扇用三股锚链捆绑牢固，并用连接环、螺丝、锚具等悬挂在6根专用起吊锚索下面稳固牢靠，起吊锚索预紧力达标。
3、局扇安设地点的高度、宽度必须满足运输、行人等要求。 4、使用相匹配的3T或5T导链起吊，并且保证导链完好。
5、起吊局扇时，人员身体任何部位不得进入起吊物下或可能挤压的侧面，起吊物受力方向严禁有人。
6、起吊时随起随垫。
7、起吊时必须专人指挥，确保起吊人员的安全。
8、全风压供风量必须大于局部通风机最大吸风量，且满足局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不的低于：岩巷0.15m/s、煤巷0.25m/s。
3、局部通风管理
（1）风机必须由专人负责管理，安设局扇管理牌板，严禁随意停开风机。 （2）采用Φ600mm阻燃风筒供风，风筒吊挂于巷道侧帮，风筒吊挂平直，逢环必挂，接口严密不漏风，风筒接头之间要顺接，不得反接，风筒出风口不准落地。
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（3）正常工作的局部通风机和备用局部通风机通过交叉风筒与主风筒连接。交叉连接风筒在局扇自动切换时故障风机的风筒交叉连接装置自动关闭，启动的风机，风筒交叉连接装置能自动打开。变叉接头风筒应与使用的供风风筒型号相同，必须固定一节风筒为迎头风筒，以避免风筒损坏导致漏风。交叉连接装置损坏导致风筒漏风时应及时更换。
（4）压入式局扇和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m处。全风压供给该处的风量必须大于局扇的吸风量，避免循环风。
（5）正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
（6）正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
（7）使用局部通风机的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
（8）每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。局部通风机切换必须由当班电钳工与瓦斯检查员负责。
（9）严禁使用3台以上（含3台）局部通风机向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
（10）使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤离至全风压进风流处，并切断电源。
（11）恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。
（12）局扇的安装、拆除、迁移都必须经通风部门负责人和矿分管领导批准。安装局扇要求离轨道距离大于50cm，距运输皮带高度大于30cm，局扇周围要清理干净，无杂物堆积。
（13）局扇移动后，必须组织有关单位对“三专两闭锁”通风系统及设施等进行验收，验收合格后，方可组织生产。
（14）加强通风瓦斯的管理，发现风筒有破口，必须及时修补或更换。风筒吊挂平直，逢环必挂。风筒接头严密，软质风筒接头要双反压边，风筒出口风量必须根据工作面的瓦斯涌出量确定，保证无瓦斯超限或积聚，风筒距工作面的距离不得
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大于8m。必须使用阻燃，防静电的风筒。
（15）临时停工的工作面不得停风，特殊情况下需要停风时，必须立即撤人、断电，设置棚栏，悬挂警示标志牌，并编制相应措施。停风时间超过8小时，要在盲巷口临时封闭，并设巡回检查点。
（16）盲巷必须立即封闭，暂时不能封闭的，必须及时设置栅栏，悬挂警示牌和瓦斯巡回牌板。
第二节 风筒管理
一、质量标准要求
?风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车刮，炮崩，必须逢环必挂。
?风筒之间的接头，插接要顺接，不得反接，接口必须严密（手距接头处0.1米处感到不漏风）。
?每列风筒的直径要一致，如果直径不一致时，要使用过渡节，先大后小，不准花接。
?风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
?要经常检查和维护井下风筒，发现有破口，必须及时修补，保证不漏风。 ?风筒末端距工作面的距离不得超过规定，必须保证工作面有足够的风量。 ?巷道中不用或损坏的风筒必须及时回收存放到材料库，备用风筒要叠放整齐，不同规格型号的分开码放，严禁混堆乱放。
?各班组负责维护其施工巷道内的整列风筒，运送物料时要采取措施，防止损坏或挂破风筒，吊挂时严禁将完整的风筒割成半截或去掉接头。工作人员不得在风筒上躺、卧、坐、靠等休息，工作面末端风筒始终要保持有钢圈。
二、吊挂风筒
将当班需要的风筒，事先准备好，并拴好绑丝，绑丝要拴牢固，然后与班长、皮带、刮板机司机联系，确认停机后，方可吊挂。吊挂前必须先用8号或10号铁丝上好引线且拉紧并用16号铁丝在网片上扭结固定，然后吊挂风筒、接口，接口要顺接、正反压边，保证不漏风，风筒要平、直、紧、稳，风筒出口距工作面的距离要符合规定要求，最后进行检查，发现破口及时修补，确认完好合格后，通知班组长，方可开机。
三、更换风筒 更换掘进工作面风筒时，要事先和调度室联系好并汇报指挥中心，为确保工作安全和质量，吊挂风筒和掘进工作不得平行作业，更换风筒作业需停止该工作面作业，期间不得随意开动刮板输送机和胶带输送机以及其他影响作业的电气设备，只有确认当吊挂、修补和拆除完毕，汇报调度室批准后，方可开始掘进作业。更换风筒要提前汇报调度室，批准后方可进行更换。
(1)先将所用风筒搬运到更换地点，搬运时要防止风筒被巷道中的其它材料，物件挂破。
(2)将风筒展开，拴好绑丝，并对好口，正反压边，保证更换的风筒长度满足风
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