山西XX集团XX煤矿变电所作业规程
3、在巷道的入口处及距工作面迎头不小于50m的范围内设置饮水阀门。 4、供水施救系统的水质应符合下列要求： （1）悬浮物含量不得超过150mg/L； （2）悬浮物粒度不得大于0.3mm； （3）水的PH值在6.5～8.5范围内。（附图：供水施救系统图） 六、通信联络系统
变电所工作面共安装电话两部，分别安设在XX采区第十五联络贯溜则机头处、XX采区变电所距工作面20-30m处，能保证井上下畅通。
第六节 防灭火
一、火源因素及防火设施
1、火源因素
工作中产生撞击火花、皮带卡与皮带架、锚杆与皮带架撞击产生火花、皮带托辊转动不灵活硬磨产生火花。易燃油脂长期积存引起自燃、使用过的润滑油、废棉纱乱扔乱放而着火。
2、防火设施
开关群（3台及3台以上开关）、各皮带机头必须配备一个装满砂子的砂箱(装砂量不少于0.2m3)，两张锹和两台8kg干粉灭火器，要求上岗职工会熟练使用。灭火器上架、取放、移动方便，设专人管理，损坏失效及时更换。
消防供水：在掘进巷道静压水管每隔50m设一个三通阀门，每个三通阀门上接一根长度不小于20m的防火软管，并按规定吊挂，要求阀门齐全、灵活。
二、防灭火措施
1、机电设备附近5m范围内严禁堆放杂物。严禁将易燃油脂长期存放在工作面。 2、严禁在瓦斯超限和积聚的情况下作业。严禁产生明火和工作中产生火花。在用铁器工作的地点，先检查周围瓦斯浓度，不超过1.0%时方可工作。
3、每班经常检查皮带机尾附近瓦斯浓度,并要经常清理皮带机尾浮煤，防止浮煤与皮带摩擦产生火花。要防止皮带卡与皮带架、锚杆与皮带架撞击产生火花，保证皮带托辊转动灵活，以免硬磨产生火花。
4、井下使用过的润滑油、废棉纱必须存放在加盖的铁桶内，定期送地面处理，严禁乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼在巷道内。
5、一旦发生瓦斯局部燃烧或其它材料着火，当工作面及回风流中瓦斯浓度不超过2%，风机正常运转时，应在跟班队、班组长指挥下，用灭火器、砂和静压水管中的水在确保人员安全的情况下灭火，并及时向调度室汇报。若火势增加或瓦斯含量超过2%以及局部通风机停转时，应组织人员戴好自救器迅速按避灾路线撤离。灭火时，必须派专人携带便携式瓦检仪，随时掌握瓦斯情况。
6、防火管理：电气设备或电缆着火时，首先要切断电源，就近使用矸石、砂子、或岩粉进行灭火，严禁用水直接灭火；因机械、油脂等引发的火灾，要就近使用砂子用水灭火。要控制风流，防止火势蔓延。
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三、隔爆设施
XX采区轨道下山隔爆水袋设计水量必须大于实际水量，采用集中式布置。棚区长度不少于30m，水袋数量不少于为60个，水袋排间距1.2-1.5m，水袋距顶板两帮的间隙不得小于100mm。严格按《煤矿井下粉尘防治规范》中水袋吊挂标准吊挂。
隔爆设施设专人负责，实行挂牌管理，定期填水、冲洗及换水。
第七章 机电运输
第一节 供电系统
一、工作面供电系统的拟定
根据掘进工作面布置的实际情况，从XX采区十三贯临时配电点KBSGZY—T—10/0.69/1.14KV变压器为掘进工作面提供动力电源，电压等级为660V。掘进工作面局扇电源取自XX采区变电所KBSG—200/10/0.66局扇专用变压器，电压等级为660V。选用QBZ—23120（SF）型双电源双风机组合起动器作为局扇控制开关；选用KBZ—400矿用隔爆兼本质安全型真空馈电作为风电、瓦斯电联锁开关。选用QBZ—30型矿用隔爆型小型开关作为分站控制开关，电源取接于联锁开关一次侧电压等级为660V。
二、供电系统
1、XX采区变电所工作面设备装机容量统计： 序号 1 2 3 设备名称 带式输送机 刮板输送机 刮板输送机 型 号 DSJ80/25/40 SGB—40T SGB—40T 功 率 40KW 40KW 40KW 数 量 一部 一部 一部 2、参加计算功率 3、计算总功率： ΣPN=40+40+40=120KW 4、变压器容量计算
选择向工作面电气设备供电变压器，变压器的计算容量为：
ST?Kde?PNCOS?wn?0.7?234.5?234.5KVA0.7
选择一台KBSGZY—630/10/0.69矿用隔爆型移动变电站。 Kde—线路所带负荷的需用系数Kde=0.7（查表得）
COSфwm=0.7（查表得） 5、电缆截面选择
（一）XX采区变电所工作面主干线电缆选择 Ie=12031.15=138A 因为Iy=380> Ie=138A
动力主干线电缆选择MYP—0.66/1.14—3375mm2+1335mm2矿用屏蔽橡套软电缆，能够满足要求。
（二）探水钻负荷较小，选择MYP—0.66/1.14—3310mm2+134mm2矿用屏蔽橡套
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软电缆，能够满足要求。
（三）整个供电系统（从变压器至电动机）允许电压损失：
660V系统因为从XX采区十三贯临时配电点KBSGZY—T—630/10/0.69/1.314KV移动变电站为掘进工作面提供动力电源，所以电动机最小端电压绝对大于66030.95=627V，系统总的允许电压损失绝对小于ΔUy=690-627=63V，这样设备启动运行可以保证可靠、安全。
6、继电保护整定（结合电气设备实际容量调整，无计算数值时调整值应略小于此值）
（一）配电点630KVA移动变电站的高压开关调整保护定值： 过载定值：57A，过载延时：5S，短路定值：200A； （二）变电所BGPqL—50/10Y高压开关控制一台200KVA局扇专用变压器。 过载定值：18A，过载延时：3S，短路定值：60A； （三）其他真空开关的整定按下式计算整定 过载值=额定功率31.15
所有开关逐台整定，单台空载试验，系统空载试验，如遇定值调整，调整后必须做好相关记录，严格按产品说明书现场进行。
（附图：供电系统图） 三、接地保护
1、①在XX采区三贯临时水仓内埋设一块面积不小于0.75m2，厚度不小于5mm的耐腐蚀钢板，作为主接地极。且钢板与移动变电站抵押馈电开关外壳用不小于50mm2的扁铜线可靠连接。②移动变电站、电气设备硐室、低压配电点和三台以上电气设备的地点必须装设一个局部接地极。接地极可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板。连接接地极的接地母线用截面不小于25mm2的扁铜线。并在设备投用前用接地摇表测定接地电阻，保证主接地、局部接地测定数值不高于2Ω的情况下方可投入使用。
2、在测定接地电阻符合要求的条件下，每天早班进行就地漏电及短路保护试验。每月进行一次远方漏电试验。试验作业时严格按照《煤矿安全规程》及《井下检漏保护装置远方漏电试验制度》相关要求进行。
3、电气设备投用前，所涉及高压配电装置、变压器、馈电开关、控制开关必须按照设计要求调整短路、过流等保护定值，确保各种保护动作灵敏可靠。 4、设备安装完毕后，机电队长负责试验“三大保护”，合格后方可投入使用，试验记录交机电科存档。
四、电气设备安装要求
1、开关、电动机在安装接线前要进行绝缘测试，并做好记录。 2、电气设备的螺丝、弹簧、挡板、密封圈要齐全、完整有效。
3、接线时要保证一定的电气间隙，绝缘距离，确保接线腔清洁卫生，保证接线工艺。
4、电气设备要安设在顶板完好，底板平整无淋水的地方。
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5、各个信号按钮，控制按钮、信号灯要吊挂牢固，安装合理。 6、要确保控制按钮，信号按钮灵敏、可靠、清晰。 7、所有压接线工艺部分，应压接牢靠，不的松动。 五、电缆的敷设
1、电缆吊挂要使用专用电缆钩，不得使用道钉、铁丝。电缆不得挂在风管或水管上，不得遭受淋水。
2、依据实际情况可以采纳以下规定：从上至下通信电缆、信号电缆、动力电缆、高压电缆，悬挂电缆间距严格按照《煤矿安全规程》执行。
3、电缆吊挂要平直，不得出现混挂、缠绕现象，实行一钩一线原则。 六、机电保护整定及管理 1、变电所高压开关保护定值由机电科技术人员进行调整。 2、安装时应对保护装置的整定值进行计算、校验。电钳工按设计要求进行安装、调试。
3、运行中的电气设备的保护装置，由跟面电钳工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有误差时，由机电科负责人根据实际情况作必要的改动，其它人员不得任意变更。
4、继电保护要保持灵敏性、可靠性、速断性、选择性。 5、开关使用随着工作面负荷增减时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整，科、队技术人员要及时进行计算，机电科技术员验收合格，方可使用。
七、设备管理
1、开关必须上架，挂牌，支放要平稳牢固。 2、定期对开关转换盖的防爆面上凡士林油或防锈油，保证防爆面不锈蚀、锈死。 3、照明信号综合保护每天试验一次，确保动作灵敏可靠。 4、漏电保护系统每日要进行一次试验，确保动作灵敏。 5、运料巷要安设红灯，红灯间距符合要求。
6、备品备件必须分类码放并实行挂牌管理，保证备品备件完好。 7、控制按钮及信号必须悬挂于人员容易操作的活动范围内。 8、电气设备的防爆检查严格执行井下电器设备防爆检查标准。
9、所有设备安装、试验、管理必须严格按照《煤矿安全规程》相关规定进行。 八、其他
结合工作面供电的实际情况，局扇电源采用两种不同电压等级，安装时必须由技术人员对局扇、控制开关的电压等级确认后方可安装，安装完毕后在局扇控制开关上必须悬挂标志牌，标明其电压等级以防误操作。局扇开关与动力联锁开关能可靠实现风电、瓦斯电闭锁保护。
第二节 运输
工作面掘进时材料、配件设备主要是轨道运输和人工运输。 一、出煤路线
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工作面刮板输送机→XX采区轨道下山胶带输送机→XX采区第十五联络贯刮板输送机→XX采区胶带下山胶带输送机→煤仓→主斜井→地面。
二、运料路线
行人及运料布置在巷道的前进左帮。
地面料场→副斜井→井底车场→XX采区轨道下山→XX采区第十五联络贯口（XX采区轨道下山侧）→人工运至工作面指定地点。（附图：运输系统图）
三、运输线路的维护： 1、设备维护：
运输设备由专业技术员维护，定期检查钢丝绳、工作闸和制动闸闸皮的磨损情况，检查各部位螺丝的完好情况。机电设备必须完好。
2、小绞车、钢丝绳部分的相关规定
小绞车紧固的螺母、垫圈应齐全有效，螺栓在螺母紧固后留有3～5个螺距。 绞车开关必须是双向可逆开关，并安设三向按钮进行操作。绞车应安装保险绳，绞车牵引钢丝绳和保险绳均采用4分绳，绞车绳头卡绳长度不得小于600mm，绳卡不得少于3道，运输时必须要装保险绳，打绳卡时应一反一正，间距均匀。绞车与钢丝绳固定必须用专用绳卡，严禁系在滚筒上。老钩与保险钩上好护绳皮,保险绳与主绳一致。
小绞车必须采用控制按钮远方控制方式操作，严禁用开关就地操作。
第三节 照明和信号
1、照明
各设备机头必须安装一盏照明信号指示灯，设备运行过程中信号指示灯熄灭时司机有权无条件停车。
2、信号
各部皮带输送机、刮板输送机、绞车间全部安装使用矿用防爆型语音信号装置，并推广使用带有急停功能的语音信号装置。
信号规定：一停、二开、乱点为事故点。各岗位工不准擅自离岗，严禁无人运行。岗位工通过操作各种信号指挥设备正常运行。（附图：通讯
第八章 防治水
第一节 工作面概况及煤层赋存情况
（具体详见：第二章——第一节、第二节）
第二节 工作面水文地质情况及充水因素分析
一、地表水
（具体详见：第二章——第四节、） 二、地下水
（具体详见：第二章——第四节） （1）、构造的控水作用
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