程的安装施工方案，经公司工艺责任工程师审核后组织实施；
C、在项目部质保工程师主持下，对有关停、控点进行检查、审核、会签，对压力管道施工的工艺负责。对因工艺而产生的质量问题，及时制订纠正和提出预防措施并监督实施；
D、接受公司工艺责任工程师的检查、监督和指导。 3）项目部质量检验责任人职责和权限
A、在项目部质保工程师领导下，负责贯彻执行公司关于压力管道施工质量检验程序的规定，对压力管道安装的质量检验负责；
B、督促协助班组搞好自检、互检、交接检工作，随时掌握安装工程的质量动态；
C、在公司质检工程师指导下，参加有关停控点的检查、审核、会签，对影响质量的施工作业有权予以制止；
D、抓好质量信息反馈，参加对用户的回访，满足顾客的服务要求。 4）项目部焊接、探伤、热处理责任人职责和权限
A、在项目部质保工程师领导下，负责贯彻执行公司关于压力管道焊接方面的技术标准、规程和公司焊接过程控制程序，对压力管道安装的焊接质量负责；
B、在公司焊接热处理及无损探伤责任工程师的指导下,制订压力管道安装工程的焊接、施工方案,负责编写焊接工艺，报公司焊接探伤责任工程师批准并组织实施；
C、负责编制焊接返修工艺，经公司焊接热处理及无损探伤责任工程师批准后监督执行；
D、正确选用焊材，对焊材的发放、保管、烘焙与使用回收进行监督； E、有权制止任何影响压力管道安装质量的焊接操作； F、负责整理焊接资料并及时归档；
G、审核工程焊材代用单，并报告项目质保工程师；
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H、组织或委托实施热处理工艺，审核热处理工艺和方案，检查、监督热处理效果及形成的质量记录资料；
I、委托实施无损检测、检查，监督焊接返修；
J、组织或委托实施压力管道用金属材料的物理、化学性能试验。 5）项目部材料责任人职责和权限
A、在项目部质保工程师领导下，负责贯彻执行公司压力管道施工安装程序文件，有关材料管理的规定，对压力管道安装的材料负责；
B、结合项目部的实际，制订材料质检的有关要求；
C、严格按压力管道管材、主要受压元配件国家行业的有关规定组织好采购；
D、对材料订货的技术条件和材料的代用规定，结合合格供方的资格评审工作选好合格供货商；
E、材料的入库必须向仓库提供供货单位的生产许可证、质量证明书等资料。材料入库有检验报告，材料复验报告，产品（工程）主要元件用材一览表，并做好详细记录；
F、负责整理材料主要受压元件的资料归档工作。 6）项目部设备计量责任人职责和权限 A、建好项目设备计量台帐；
B、在项目部质保工程师领导下，负责贯彻执行公司关于设备、计量管理程序规定，对压力管道安装设备计量的管理负责；
C、检查设备操作人员的工作和组织设备操作人员的培训。做到持证上岗。
7）项目部电仪责任人职责和权限
A、贯彻执行电仪专业的技术标准、规程、规范及本企业的有关标准； B、审核压力管道安装施工组织设计（方案）的电气仪表有关内容； C、参加停控点的检查、会签；
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D、对电气、仪表器件和材料的代用进行审核； E、组织编写本专业的安装工艺；
F、组织审定电气仪表专业的工程资料，并及时归档； 4.2质量体系 4.2.1目的
按照GB/T19001-2000标准规定要求，结合我公司压力管道安装的特点，建立文件化的质量体系，作为开展质量活动的依据，确保压力管道的安装能够达到规定的技术要求。
4.2.2适用范围
适用于本公司从事压力管道安装所建立的质量体系。
4.2.3职责
质保工程师负责压力管道安装质量体系的建立和运行管理，公司工程部配合对质量体系的运行管理。
4.2.4压力管道安装质量体系 4.2.4.1质量体系的模式
A、在公司总经理的领导下，根据压力管道安装要求，参照GB/T19001-2000质量保证模式建立压力管道安装质量体系，并任命压力管道安装质保工程师，组织、建立压力管道安装质保体系，协调压力管道质保体系的运行。
B、为了确保压力管道的施工质量，项目部对压力管道安装必须设置相应的质保体系，项目部为公司二级质保体系，覆盖压力管道安装工程施工全过程，项目部设置的压力管道质保体系人员由项目部提出，报公司质保工程师确认。（见质保体系任命书）项目部各责任人在业务上接受公司各责任工程师领导，在其指导下开展工作，项目部各责任人的职责、权限见（4.1.12的内容）。
4.2.4.2压力管道安装质量控制系统
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针对压力管道安装特点，根据公司具体情况，设质保、工艺、机械、检验安全、焊接热处理、材料理化、无损检测、设备计量、电气仪表、起重吊装等专业质控系统对压力管道安装进行质量控制。质保体系各责任工程师对质保工程师负责，质保工程师对总经理负责；项目部质保体系各责任人在业务上对公司质保体系各责任工程师负责，在项目上对项目质保工程师负责，项目质保工程师在业务上对公司质保工程师负责，在项目上对项目经理负责，项目经理对公司总经理负责。
4.2.5压力管道安装质量体系文件
压力管道安装质量体系文件分三个层次：质量手册（层次A）、质量体系程序文件（层次B）、通用安装工艺、表格和报告（层次C）。
4.2.5.1质量手册按照《压力管道安全管理与监察规定》《压力管道安装单位认可实施细则》《压力管道安装安全质量监督检验规则》，参照GB/T19001-2000质量保证模式编写，手册覆盖本公司所有的压力管道安装工程。
4.2.5.2质量体系程序文件依据《压力管道安全管理与监察规定》《压力管道安装安全质量监督检验规则》，针对压力管道安装特点结合本单位的具体情况编制。程序文件覆盖本公司压力管道安装所涉及到的各个质控系统。
4.2.6标准、法规 见引用标准一节。 4.2.7质量策划
4.2.7.1所有工程项目必须进行质量策划，以满足工程项目的特定合同要求。
4.2.7.2质量策划以施工组织设计（施工方案）的形式来表达，其内容包括：确立质量目标，确定必要的控制过程及其要求，配备必要的人员、工装设备、检验手段、规定过程检验和试验要求及其依据，确立工序控制
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点的等级和质量记录表格的形式。
4.3文件与资料的控制 4.3.1目的
建立并执行文件和资料控制程序，保证所有部门及时得到有效的文件和资料，以作为依据，防止使用失效和作废文件资料。
4.3.2适用范围
控制文件和资料为压力管道安装质量和质量体系有关的技术文件和资料。
4.3.2.1质量体系文件：质量手册、程序文件等。
4.3.2.2技术文件：施工组织设计（施工方案）、通用工艺、规范、标准、图纸、设计变更、合同以及业主提供的文件。
4.3.2.3管理文件：管理标准、制度。 4.3.3 职责
企管部负责、工程部配合质量手册、程序文件及各项技术管理文件的发放、控制。
4.3.4控制程序
A、文件和资料的编制、审核、批准，按“文件与资料管理程序”执行。文件和资料发放时，必须做好记录，以防止使用失效和作废文件。
B、按发放记录从所有受控场所及时撤消失效文件和作废文件。 C、为保存资料而保留的任何作废文件，都要进行标识。 4.3.5文件的更改
文件和资料的更改应由原审批人进行审批。更改要加以记录，可行时要说明更改的性质。
4.3.6支持性文件 文件与资料的管理程序 4.4图样资料控制
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