消防安全管理制度
1、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，针对各班组岗位特点进行消防安全教育培训，提高全体员工的消防安全意识和消防技能,保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。
2、使员工熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，消防设施日常使用、管理由专人负责，负责人员定期巡查消防器材，检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生，处于完好状态。
3、消防设施和消防设备定期测试：对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。 加强消防设施的维护保养，定期对使用人员进行实地演示和培训。
4、按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
5、每月对各班组进行一次防火检查，检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名，并落实追踪整改措施，对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。
6、义务消防员要认真履行防灭火职责，一但发生火险、火灾事故，义务消防员要及时上报，并采取切实可行的措施，同时必须做到召之即来，来之能战，发扬大无畏精神，将损失减少到最低限。
7、义务消防员在带领职工扑救火灾的同时，要保护火灾现场，追查处理火警事故，协助调查火灾原因。对于不履行职责、玩忽职守造成安全事故，要根据有关法律法规追究责任。
8、各班组必须对易燃、易爆、可燃物品定点放置，严格使用、管理。不准乱拉、乱接电线，对老化、绝缘不良的线路要及时更换，电器设备开关不准有明火，杜绝消防隐患，做到防患于未然。
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消防器材管理制度
为防止意外火灾事故扩大，加强我队消防器材安全管理，规范我队消防器材储存、使用、管特制订本制度。
1、消防设施器材按照划分的管理区域，实行“谁主管，谁负责”的原则，发现问题要及时处理，处理不了的要及时汇报，由队领导协调处理，确保消防设施器材经常处于良好的备用状态。具体应做到以下几点：
(1)对灭火器的管理应包括以下内容：
a)灭火器置于通风、干燥、清洁的地点,不受烈日的暴晒,不接触热源或剧烈振动。
b)对贮压式灭火器要检查其压力表指针是否在绿色区域(如在红色区域要查明原因,发现重量减轻10%，检查后要及时整修)。
c)铅封是否完好。
d)喷嘴和喷射管是否堵塞,腐蚀损坏。 e)喷筒是否畅通。
(2)消防斧用于火场破折，消防斧应注意保养,防止生锈、潮湿。 (3)消防器材在各个管理区域丢失的，由该区域负责人负责赔偿。 2、保管要求:
a)消防器材必须整齐存放,铭牌朝外,标识清楚; b)必须保持干净、整洁、无积尘; c)存放的器材必须在接警时能及时取用;
d)消防器材必须专物专用，不得将消防器材擅自挪作他用。 e)各类器材应分类堆放,标识清楚,严格按器材说明书的内容放置; f)存放的环境温度适宜。
3、班组设专人对消防器材进行定期(每旬一次)检查、登记造册存档。对检查中发现不能使用的消防器材及时申请更换。
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仓库消防安全管理制度
一、上岗人员担负着车间、院落内的防火、防盗、防破坏的责任，必须在现场按时交接登记，不准脱岗，上班不准下棋打牌、喝酒，严格执行本岗位责任制。
二、班组要建立义务消防组织，有具体人员和明确分工，仓库各部位实行防火责任制，严禁烟火，各种防火标志要挂在醒目位置。
三、仓库要配齐各种消防设备、器具，并建立台帐管理，定期检查、维修、保持完好，仓库、料场禁止明火取暖，需明火作业时要提出申请，制定防患措施，经保卫部门批准执行。
四、料场、仓库内要留有消防通道，上岗人员要及时清理各种易燃杂物，发现火灾，及时发出警报，并用119#电话报警，通知单位领导和调度室，同时积极组织人员进行抢救。
五、车间、仓库和院落的电路、电源、避雷设施及各种电器，要有专人负责，严格按规程操作，做到经常检查、维修，仓库内照明灯泡不得超过60W，风雨天要加强巡查，防止电器事故发生。
六、物资装卸、搬运和堆码要按规程作业，搬运时要轻起轻放，严禁违章指挥、违章作业，确保人员、设备、物资安全。
七、易燃、易爆及有毒有害物资要相互隔离存放，并由专人保管，存放地点必须保持通风良好。
八、物资保管员离开仓库时要做到：窗关、灯闭、门上锁，不得留有任何隐患，否则按相关制度规定严肃处理。
九、仓库区域必须根据季节变化做好“防雷电、防洪、防风、防冻”等安全措施，及时清除各种自然灾害和事故，确保国家财产安全。
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卫生管理制度
1.各班组卫生区域的环境卫生由该班组的员工共同负责管理，班组长负责监督、落实。
2. 上岗人员衣帽穿戴必须整齐统一、干净整洁，符合“三紧”要求，工作态度和善，做到文明生产，文明施工。
3. 工作中应养成良好的工作习惯，保持工作场地卫生整洁。边角料、焊条头、油棉纱等杂物不得随手乱丢。检修设备时，严禁将油脂随意泼洒到地面、倾倒在地沟中，要集中收集，妥善保管，不得污染环境。
4. 各班组的配件、材料、设备要按规格分类码放整齐，不得乱放、乱堆，工具摆放要规范、整齐。对于清理出来的杂物、垃圾一定倾倒在指定地点，不得随意堆放。
5.使用机器设备后，应主动清扫、保养，否则包机人有权监督整改，对于不听从劝阻的，经班组长核实后，对使用人员每次考核50元。
6. 每天下班前，必须将自己工作地点的卫生彻底清扫，所使用的工具应收回放好，要做到地面干净、整洁，设备、材料码放整齐有序，设备及门窗玻璃擦拭干净、明亮。
7、对于不积极主动保持、清扫责任区范围内环境卫生的人员，又不听从劝阻、态度蛮横，拒绝进行整改，造成恶劣影响的，视情节给予50～200元的处罚。
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机修车间质量检验管理制度
为了提高机修车间设备检修和自制加工件的产品质量，增强设备维修及自制加工件操作人员责任心，确保责任落实到位，根据“五型企业”创建相关规定，特制定机修车间质量检查验收管理制度：
一、设备的维修及自制件严格按照《煤矿机电设备检修完好标准》进行检验，确保出厂合格率达到100%，维修的设备及自制件必须经机电动力科设备组验收合格后，使用单位方可办理领用手续，否则在使用过程中出现的质量问题由领用单位自负。
二、检修设备的质量必须达到《煤矿机电设备检修完好标准》，确保紧固件齐全、紧固、无锈蚀、符号要求，隔爆设备杜绝失爆现象，电气设备的绝缘值符合标准规定，检修完好的设备经检修人员自检、班组长检验合格后进行试运转，试运转合格的设备移交机电动力科设备组管理。
三、设备检修合格后，检修人员必须及时的将设备检修前、后状况，零部件损坏、更换情况，性能参数，试验运行状况，质检状况，检修及质检人等内容详细规范的填写在《机电设备维修、质检记录》中备查。
四、自制加工件(锻件、焊接件、车削件、刨铣件)质量必须符合图纸规定或样品尺寸要求，外观、互换性、抗拉强度等性能参数必须满足工艺和使用要求。
五、自制加工件质量自毛坯下料开始，由负责自制件的加工者在接到上一道工序下料或加工人员半成品时进行检查验收，否则至次造成的产品质量不合格由该工序收料及检查验收者负责。
六、自制加工件成品的验收质量由班组长或使用单位负责检查验收，自
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