第一部分 监造工作总结
设备概况 锅炉基本参数
1 型号：DG2045/26.15-Ⅱ2型。
2 型式：本期工程装设二台660MW 超临界燃煤汽轮发电机组，锅炉为超（超）临界参数变压直流型锅炉，一次再热，单炉膛，前后墙对冲燃烧方式，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。
3 锅炉主要参数表 ： 名称 过热器蒸汽流量 过热器出口蒸汽温度 过热器出口蒸汽压力 再热器出口蒸汽流量 再热器进口蒸汽压力 再热器出口蒸汽压力 再热器进口(g) ℃ 356 348 343 (g) MPa4.90 4.55 4.33 (g) t/h MPa1660.75 1540.66 1459.27 t/h 单位 B-MCR 2045 BRL 1898.6 THA 1780.45 ℃ MPa605 605 605 26.15 25.98 25.85 5.09 4.71 4.47 蒸汽温度 再热器出口蒸汽温度 省煤器进口给水温度 ℃ 294 289 285 ℃ 603 603 603 4锅炉给水质量标准：
4-1补给水量正常时(按 B-MCR 的1.5%计) 20.6t/h 启动或事故时 515t/h 补给水制备方式：超滤、反渗透加混床系统
锅炉给水质量标准（按 CWT 工况设计，即联合水处理工况设计） 总硬度： ～0 μmol/l 溶解氧（化水处理后）： 30～150 μg/l 铁： ≤5 μg/l 铜： ≤2 μg/l 二氧化硅： ≤10μg/l pH 值： 8.0～9.0 电导率（25℃）： ＜0.15 μS/cm 钠： ≤3μg/l 4-2 蒸汽品质要求
钠： ≤3μg/kg 二氧化硅： ≤10 μg/kg 电导率（25℃）： ＜0.15μS/cm 铁： ≤5 μg/kg 铜： ≤2 μg/kg
5锅炉基本性能： 5-1 运行条件
锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。
5-2 运行方式 锅炉采用定-滑-定运行方式，锅炉负荷连续变化率可按以下数值：
在50%～100%BMCR时，不低于±5%BMCR/分钟 在30%～50%BMCR时，不低于±3%BMCR/分钟 在30%BMCR以下时，不低于±2%BMCR/分钟 负荷阶跃：大于10%汽机额定功率/分钟 5-3 过热器和再热器蒸汽温度控制范围：
在稳定工况下，过热汽温在35%～100%B-MCR、再热汽温在50%～100%B-MCR负荷范围时，保持稳定在额定值，其允许偏差均在±5℃之内。
5-4炉膛燃烧室承压能力：
锅炉应具有先进的防止煤粉爆炸的措施和良好的防止内爆的特性。燃烧室的设计承压能力大于±5800Pa，瞬时不变形承载能力不低于±9800Pa。
5-5锅炉启动时间 ：
应与汽轮机相匹配，一般应满足以下要求： 冷态起动： 5～6小时 温态起动： 2～3小时 热态起动： 1～1.5小时 极热态起动： ＜1小时
5-6 锅炉寿命：
锅炉主要承压部件设计使用寿命为30年。在机组预期寿命内，允 许的启停次数能满足以下要求：
冷态起动(停机超过72小时) 温态起动(停机72小时内) 热态起动(停机10小时内)
＞200次 ＞1200次 ＞5000次
＞150次
极热态起动（停机小于1小时） 负荷阶跃 5-7 锅炉热效率：
＞12000次
在燃用给定设计煤种和校核煤种并在允许变化范围内时，锅炉能良好运行。燃用设计煤种，在BRL工况下锅炉保证热效率为94.2%（按低位发热值）。
二、监造工作的依据和标准
监造依据：
合川电厂主机合同及技术协议； 供方（东锅）提供的图纸和制造工艺；
《锅规》、《电规》及相关国家、行业、及工厂标准； 锅炉监造协议。 标准：
该锅炉监造按东方锅炉厂最新标准,该标准参照国外的先进标准结构形式(包括锅炉部件制造标准和相关标准),在技术要求水平与内容上均高于部颁标准JB和国标GB。
（一）锅炉制造标准
1.DG1131-2008 超临界锅炉汽水分离器和贮水罐制造 2.DG1132-2003 超临界锅炉集箱制造 3.DG1133-2003 超临界锅炉管子制造 4.DG1134-2006 锅炉管道和连接管弯管制造 5.DG1135-2003 超临界锅炉膜式壁管屏制造 6.DG1108-2006 7.DG1109-2006 8.DG1115-2009 9.DG1116-1999 10.DG1118-2006 11.DG0508-1999 12.DG1401-2008 13.DG1402-1999 14.DG1403-1999 15.DG1405-2003 （二）相关标准1.DG0306-95 2.DG0504-1999 3.DG2205-85 4.DG0513-2006 5.DG2524-2003 6.DG2501-2003 7.DG1124-2005 件
8.DG1008-2005 锅炉钢结构制造 锅炉检焊钢结构制造 锅炉容克式空气预热器制造 锅炉燃烧器制造
压制三通,弯头制造技术条件 锅炉产品焊接试件和试样制备 锅炉原材料入厂检验
锅炉受压元件焊接接头力学性能试验 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验 焊接材料入厂检验 材料标记及移植 锅炉受压元件工艺评定 锅炉管孔中心距尺寸偏差 产品上钢印位置规定 膜式壁焊缝A-2型 管子对接(A-C)
回转式空气预热器蓄热元件及蓝框制造技术条锅炉受压元件焊接