保温厚度为70mm，外保护层选用玻璃丝布，保温结构参见标准图集08R418-1.175（1V）型。
室内管道保温：本工程高温热水保温采用离心玻璃棉保温，管道保温厚度详见图纸总说明，外保护层选用0.5~0.7mm后镀锌薄铁皮。保温结构参见标准图集08R418-1.175（1）型。
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第二章 工程施工部署及项目经理部组成
一、施工具体部署概述
经现场勘查，结合本工程实际工程量，我项目部计划在
30日历天内完成
本工程施工任务。
本工程工程量较小，施工质量，工程进度是本工程施工管理的重点。 目前室外管线已由业主单位自行施工完毕，地沟尺寸为1.1m*1.1m（半通行地沟），地沟埋深约为2m，地沟以上均为成活沥青路面。进地下室管道已预留穿墙套管，碰口进位于小学围墙以内。根据现场实际情况，我方计划采用2m一节短管，由碰口井处下管，采用轴流风机向地沟内送风后，焊工在地沟内安装支架及焊接管道，保温工人需在地沟内通风后进地沟保温。施工过程中，地面及换热站内需有人与地沟内工人保持呼应。
目前下地下室楼梯及走廊地砖均已铺好，通道门均安装完毕，换热站内出地面和设备管道外均已成活。考虑到楼梯门口尽宽为0.8m及现场实际情况，故我方机组设备需拆解至最小单元（其中最宽设备为板式换热器，约0.62m宽，重约400Kg），采用人工搬运至换热站，管道进地下室最长为4m。设备、管道人工搬运施工前，需对门框采用黑心棉包裹保护，搬运人员均需穿防滑胶底鞋和佩戴线手套。
机组设备先进站内安装，换热站内灭火器随施工同时进场（灭火器配备3瓶）。临时用电不但采用一机一套开关外，临电需采用无破损橡胶电缆。所有材料均需经现场验收合格后方可施工安装。待机组安装完毕后放样管道空间位置，并安装站内支架。支架采用10mm厚钢板及d14膨胀螺栓固定于梁体截面的中间位置，纵向位置尽量避开梁中，钢支架之间均采用满焊，焊缝高度均不小于8mm。换热站管道安装采用逆变直流电焊接，采用氩气保护焊打底一边，普通电弧焊填充和盖面各一边。换热站及地沟内架空管道均不进行无损探伤。管道及设备上待温度计、压力表及温控系统均安装完毕后统一试压，
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一次网强度试验压力为2.4MPa，其余管道系统强度试验压力为0.6MPa，管道试压为逐步注水升压的过程。管道及外漏铁件均需除锈，涂刷防锈漆两遍。地沟及检查井内管道架空敷设均采用70mm厚离心玻璃棉管壳保温，管道保温层外保护采用离心玻璃丝布，并涂刷防腐漆两遍；换热站内管道架空敷设均采用40mm厚离心玻璃棉管壳保温，管道保温层外保护采用0.5mm厚镀锌薄钢板保护。换热站及一次网管道的最高点均设置DN15自动排气阀装置（排气阀需离梁保证安全距离）。所用排水除污阀均需将管道引至集水坑或排水槽。 二、项目经理部组成
为了更好地完成施工任务，该工程拟设项目经理、项目技术负责各一人，项目经理部设置四部一室：技术部、财务部、合同管理部、物资部、综合办公室，下设1个施工作业处，其组织机构见下图。
第一施工队合同管理部 财务部 技术部 物资部 综合办公室 技术负责人 项目经理 项目部施工管理指导思想和管理目标
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施工指导思想：以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展。创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，本着“干一个工程、树一流信誉、交一方朋友、占一处市场”的宗旨，为业主提供一流服务。
管理目标：要求达到“四个第一”，即“服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一”。
2、项目管理机构配备情况表。
项目部主要管理人员一览表 职务 项目经理 **** 总工程师 **** 施工员 **** 安全员 **** 质量员 **** 资料员 **** **** **** **** **** **** **** **** **** **** **** **** **** **** **** 姓名 **** **** 专业 性别 **** **** 职称
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第三章 施工方案
一、 换热站及一次网管道安装施工方案 工艺原理
换热站是采用板式换热器:水-水换热，为间接换热方式，换热分两个密闭的热水系统:1)高温热源系统，由市政130℃高温热水，进入站内水—水交换器，释放热量后，再流回供热企业锅炉房；2)居民采暖用水系统，由换热器处得到热量，升温后的水进入采暖管网区，放热、降温，再回到换热器升温，反复循环。 工艺安装流程
机组设备进场及安装→管道、支架、进场及安装→仪表安装→管道水压试验及冲洗→管道防腐保温→系统调试→交工验收。
1.1设备安装施工方案
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