b.各种产品合格证书和规定的复验报告。
c.机器安装找正、联轴节对中，拆检及组装间隙测量、油系统清洗合格资料。
d.设备找正、试压、清洗、封闭记录。 e.安全阀调试记录。
f.与单机试车相关的电气、仪表安装、调试记录。 C．试车方案和操作方法已批准。
D．试车组织已建立，操作人员通过学习，考试合格，熟识试车方案和操作方法，能正确操作。
E．试车所需的油料、仪表空气、冷却水、电、脱盐水等确有保证。 F．测试仪表、工具、记录表格齐全，监护和保修人员到位。 G．采取临时措施使试车系统与其他系统隔离。 ③ 单机试车应符合下列要求
A．单机试车应划定试车区，无关人员不得入内。
B．单机试车必须包括联锁保护、报警系统及有关自控仪表。
C．必须按照机械说明书，试车方案和操作方法进行指挥和操作，严禁多头指挥、越级指挥、违章操作。
D．指定专人进行测试，并认真做好试车记录。
④ 单机试车合格后，由参加单位有关人员在规定的试车记录，或试运转报告上共同签字确认。
2） 联动试车
a. 联动试车必须具备以下条件:
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b. 已按设计文件的内容全部完成。
c. 工程质量达到施工及验收规范规定的标准和设计文件的要求。 d. 规定的技术资料和文件齐全，并经检验合格。
e. 管道系统及设备内部清理、耐压试验、严密性试验、电气及仪表调试和单机试机（必须留待化工投料试车阶段进行试车和调试的除外）全部完成。
f. 清除了施工现场杂物，厂房、机械已打扫干净。 g. 联动试车方案和操作方法已批准。
h. 试车组织已建立，操作人员经考试合格并掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
i. 试车所需油料、燃料、水、电、工艺空气和仪表空气等确保供应，各种测试仪表、工具齐全。
j. 试车方案中规定的工艺指标、报警联锁整定值已确保并下达。 ② 联动试车应符合下列要求
a. 必须按试车方案和操作方法精心指挥和操作。 b.试车人员必须按建制上岗，服从统一指挥。 c. 试车前应划定试车区，无关人员不得入内。
d. 不受工艺条件影响的仪表、保护联锁、报警均应参与试车，并逐步投入自动控制系统。
e. 在规定时间内，试车系统应稳定运行。 f. 认真做好试车记录。
③ 试车合格后，工程管理科应按规定与建设单位办理“联动试车合格证”。
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二、临时用电施工方案
⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。
⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。 ⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。 ⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。
⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。 ⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。
⒎按规定每天对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。
⒏换热站内焊工及值班人员应懂得触电急救常识和电器灭火常识。 9.橡皮电缆架空敷设时，应沿换热站墙壁设置，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
10.配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。
11.配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。
12.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.3～1.5m之间。
13.配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，
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接头不得松动。
14.箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。
15．箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。
16.配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
17.进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。
18.每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
19.现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
20.购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。
21.对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。
22.本工程地沟内照明采用手电筒。
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第四章 施工材料投入计划和机械配备配备计划
一、主要机械设备配备计划 主要施工机械设备表
国别产序号 仪器设备名称 型号规格 数量 地 1 2 3 4 5 6 7 8 9 制造年份 备注 运输车 氧气瓶 乙炔瓶 倒 链 起重带 交流电焊机 直流电焊机 砂轮机 5t 个 个 1t-5t 5t BX-500 AX-500 2 4 4 4 3 3 5 10 泰安 西安 西安 西安 西安 上海 重庆 西安 2014 2014 2014 2013 2013 2014 2014 2014 二、主要材料投入计划
序号 1 2 3 4 5
材料名称 0.5mm镀锌薄铁皮 无缝钢管Ф108*4 无缝钢管Ф219*6 板式换热器Q=1200KW，PN1.6MPa 反冲排污过滤器DN100 PN1.6MPa 37
单位 数量 ㎡ 米 米 套 台 ** ** ** ** **