尺寸。
四、屋面安装工程
A.安装前准备：
在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度，安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形，包装吊到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉。
2、施工程序
根据金属屋面系统的构造和系统的安装程序，本工程的施工程序如下页图所示。
面泛水 打 胶 板上封条 折边 滴水片安装 板安装 咬边 裁边 板下封条 支座检查 合格 板的支座安装 上道工序验收 不合格 合格 檩条安装 责任单位调整 合格 泛水安装 ⑴、整平：檩条安装前,应对檩条支承点进行测量和整平,低的点应适当垫高,檩条间高差应严格控制在±5mm范围内。
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⑵、弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，所以支承点应用墨线弹出（或划出）中心位置，以供檩条安装定位，确保檩条的直线性和按檩条布置图布置。
⑶、垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当捆装后，用汽吊提升吊到指定位置，然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理，布置正确。
⑷、搭接：由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行连接，连接前应对固定点位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm，高差不大于5mm。
⑸、转序前验收：檩条安装后应及时通知质量员和监理工程师进行验收。
4、屋面板的安装：（底板施工工序相同） 基本要求：
⑴、板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。
⑵、首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。
⑶、确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。 ⑷、两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。
⑸、压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。
压型钢板在支撑构件上搭接的长度（mm）
项目 截面高度＞70
搭接长度 375 31
截面高度≤70 屋面坡度＜1/10 屋面坡度≥1/10 250 200 ⑹、压型钢板安装的允许偏差应符合下表的规定。 压型钢板安装的允许偏差(mm)
项目 檐口与屋脊的平行度 压型钢板波纹线对屋脊的垂直度 屋面 檐口相邻两块压型钢板端部错位 压型钢板卷边板材最大波浪高 允许偏差 12.0 L/800，且不应大于25.0 6.0 4.0 注：L为屋面半坡或单坡长度； 安装方法：
⑴、在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。 ⑵、安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。
⑶、安装前应首先把板材表面清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。
⑷、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差。
⑸、在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。
⑹、板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在起，以避免集中荷载导致板的局部破坏。
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⑺、安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。
⑻、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。
屋脊堵头及屋脊板的安装：
⑴、放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。
⑵、安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。
⑶、安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。
泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：
⑴、放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。
⑵、安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。
⑶、在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。 5、铝镁锰板合金板安装：
采用专用尺寸样板和专用开孔样板进行连续加工的工艺的处理方法，使尺寸偏差控制在0.5mm之内。采用一台配套的专用的弧形成
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型机进行弧形处理。
\码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，\码的数量决定屋面板的抗风能力，加强转角和边缘部位的控制是施工重点。
穿屋面杆件周圈包裹2层50mm（共100mm）厚保温岩棉，并与屋面系统保温岩棉实现搭接。 工艺流程
铝镁锰屋面板的加工→测量放线→节点支座安装与校对→檩条安装→镀锌压型穿孔钢底板安装→衬檩支撑及衬檩安装→天沟安装→铝合金T型支座→安装无纺布铺设→吸音棉安装→钢丝网安装→隔气层铺设→玻璃保温棉安装→铝合金屋面板安装→天窗安装→阳光板屋面安装→穿屋面杆件、伸缩缝等节点处理。 施工要点：
1、为保证铝镁锰板块具有良好的互换协调性，采用专用尺寸样板和专用开孔样板在协调一致的模具上进行连续加工的工艺的处理方法，使尺寸偏差控制在0.5mm之内。为了使铝镁锰板紧贴着钢结构顺滑过度，形成标准的弧形，采用一台配套的专用的弧形成型机，进行弧形处理。
2、铝镁锰板加工尺寸须经过现场1:1观察样板上的协调装配，以证
明其配合很好并得到业主和建筑师认可后，再大批量投入生产加工。 3、铝镁锰板加工的容许误差
对铝镁锰板几何尺寸的加工误差规定为：
长度加工偏差±2mm（3延米）。铝镁锰板平面度不得超过0.8mm。起脊高度误差不得超过0.5mm。
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