1. 6 热风炉基础砼
热风炉基础为大体积砼，根据该工程具体条件，采取如下防裂措施：
1.6.1 降低水泥水化温升值
1.6.1.1 水泥选用水化热低的P.S32.5 矿渣水泥，7d 水化热值为335J/kg。
1.6.1.2 掺加粉煤灰，增加砼强度，减少水化热。
1.6.1.3 掺加减水剂，改善和易性，延缓砼初凝时间，避免出现冷裂缝。
1.6.2 降低混凝土浇灌入模温度。
1.6.2.1 粗骨料受高温及日照时间过长时，浇水降温。
1.6.2.2 砼搅拌站就近设置，减少运输距离，缩短运输过程和停留时间。
1.6.2.3 定时检测砼的出罐温度、入模温度及浇筑完毕时的温度。
1.6.2.4 尽量采用低温水（<15℃可考虑用深井地下水）拌制砼，使砼入模温度控制在15℃左
右。
1.6.3 改善约束条件，减少温度应力。
1.6.3.1 垫层表面尽可能压抹平整、光滑，在其上作一毡二油滑动层，以减少地基对基础的约
束。
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1.6.4 配制优质砼，严格控制粗、细骨料的规格和质量，粗骨料选用玄武岩、安山岩，颗粒级
配符合筛分曲线，针状、片状小于15%，含泥量控制在1%以内；细骨料选用中粗砂，要求细度
模量2～8，平均粒径≥0.38mm，含泥量控制在3%以内，提高砼的抗拉强度，经反复试配选定
砼配合比。
1.6.5 采用合理的施工工艺，严格控制砼的配料和水灰比，砼采取薄层浇灌，振捣密实，及时
排除砼表面的水及浮浆，保证砼密实，强度均匀。雨中施工时，应做好防雨工作，加强计量测
试工作，及时准确测量砂石含水量，从而准确的调整砼配合比，确保砼施工质量。
1.6.6 加强温度控制与养护。
2、热风炉及钢结构制安
2.1.热风炉炉壳制作
2.1.1 材料
2.1.1.1 热风炉壳体采用Q235B 钢，共机械性能和化学成份必须符合GB/T700-88 的规定，并
有质量证明书。
2.1.1.2 所有焊接材料均应有质量说明书，否则不得使用。
2.1.1.3 焊条、焊剂必须按规定进行烘焙，对于低氢型焊条更应严格控制其烘焙温度、时间，
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应存放于保温筒中，随用随取。
2.1.2 号料、切割
2.1.2.1 炉壳构件号料前应预放切割量，并且每带炉壳有一块预放长30mm，待现场拼装时按
实切去多余量。
2.1.2.2 炉壳上各管孔补强板外边缘与炉壳纵缝应错开100mm 以上。
2.1.2.3 炉壳直筒变径处的圈板、炉壳球顶下端的直筒圈板高度均应预放大50mm，待安装时，
视情切去多余部份，确保炉壳总高度不变。
2.1.2.4 下料平台应平整，板材采用数控多头直条切割机进行下料。切割的钢板边缘应平整光
滑，几何尺寸、坡口尺寸均应符合规范要求。
2.1.3 炉壳弯曲成型
2.1.3.1 炉顶球拱采用热压成型，采用大型压机压制，并用钢制样杆检查球顶几何尺寸。
2.1.3.2 各带炉壳采用卷板机弯曲成型，其曲率半径用长度大于1500mm的钢制样杆检查；锥
形部位炉壳应检查上、下口曲率半径，及上、下弦对角线，作好检查记录。
2.1.3.3 成型后的炉壳应放置于专用托架上，不宜叠放过多层数，防止产生变形。
2.1.3.4 炉壳预装配
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⑴炉壳成型后必须在车间进行预装配，设置一钢平台，上表面高低差应≤4mm，且每带组装前
都复测平台的水平度。
⑵炉壳环向预装配定位卡具，在每条拼缝上不得少于2 件，以保证拼装精度要求。
⑶炉壳拼装后，应对其上口水平度、椭圆度、直径、错边量进行检查并作好记录，随后在炉壳
构件上标注编号、十字中心线、拼缝拆合标记。
2.1.4 构件检验
热风炉壳制作完毕，应按YBJ208-85 及GB50205-2001 规范要求进行检查。
2.1.5 除锈与涂漆
2.1.5.1 热风炉壳在高温条件工作，其除锈采用喷砂方式，除锈等级st2.5。
2.1.5.2 构件除锈后，应尽快进行涂漆。热风炉壳外表涂耐高温油漆，油漆牌号应按设计要求
进行。
2.1.6 构件出厂
构件油漆后，应按设计图编号标注，并按吊装顺序运往现场安装，同时提供构件清单，方便查
找。
2.2 钢结构制作
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热风炉框架柱、梁均为焊接H 型钢，H 型钢制作工艺流程为：下料→校板打磨→板拼接→H 型
组装→T 型接头船形位置埋弧自动焊→H 型钢翼缘矫正→总装→焊接→构件局部矫正→除锈
涂装→编号出厂。
2.2.1 材料（与2.1.1 相同）
2.2.2 号料、切割
2.2.2.1 焊接H 型钢号料应根据H 型钢长度预留适当焊接收缩量。
2.2.2.2 下料平台应平整，板材采用数控多头直条切割机进行下料。切割的钢板边缘应平整光
滑，几何尺寸、坡口尺寸均应符合规范要求。
2.2.3 焊接H 型钢在专用胎架上进行组装，尔后吊往自动埋弧焊胎架上进行焊接，随后进行
翼缘较正。
2.2.4 焊接H 型钢上的肋板、柱脚板、梁端板均采用CO2气 <8F2A><体保护焊进行焊接，严
格控制焊接变形。
2.2.5 构件检验（与2.1.4 相同）
2.2.6 除锈与涂漆：钢结构构件采用人工除锈方式，构件除锈后，应尽快进行涂漆，油漆牌号
应按设计要求进行。
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