行；混凝土配合比设计应在工程正式开工前60天完成；钢筋焊接接头抽样检测应与现场钢筋加工情况同步；在混凝土施工现场进行混凝土试件抽样、达到混凝土规定养护龄期即进行试验检测。
抽样送样应符合规定；混凝土施工应有试验室值班人员等。 仪器设备保管、检定、使用维修情况。 试验记录和试验报告的真实性和准确性。 试验结果的后续处理等。 年终考核和总结考核：
对下属机构的年终考核将对试验室的考核纳入其中。 项目结束，试验室应作出工作总结。
就上述2条有关内容，细化量化制定考核指标。根据考核结果对试验室工作作出总体评价。
11.试验室过程控制标准化 （1）总体要求
过程控制标准化主要包括试验检测过程标准化、试验检测资料过程管理标准化。
确保试验检测工作时效性。
确保各种试验检测数量满足有关的规定。检验操作符合检验规程，检验数据真实完整。
试验检测记录和试验检测报告清晰、真实、完整。
工作流程顺畅，闭合管理。从抽样到签发试验检测报告、跟踪合格或不合格产品处理；从工地到试验室再回到工地；与物资设备部、工地现场和监理单位的工作配合等方面均应顺畅、闭合。
（2）试验室过程控制标准化的考核 试验室分级考核：
项目部负责对项目部中心试验室考核，建设单位、其派出的主体检测机构、监理单位参加；施工现场设置的工地试验组由其分管机构负责考核、项目部中心试验室、监理单位参加。
负责考核单位制定过程控制考核标准，考核标准应覆盖本节所述过程控制标准化的主要内容。细化量化制定考核指标。根据考核结果对试验室
工作作出总体评价。
上级试验室和主管领导要加强对试验室工作的检查，检查内容主要是： 仪器设备保管、检定、使用维修情况； 试验记录和试验报告的真实性和准确性； 试验结果的后续处理等。 年终考核和总结考核：
对下属机构的年终考核应将对试验室的考核纳入其中。 项目结束，试验室应作出工作总结。 （四）标准化混凝土集中拌和站管理措施 1.总体要求
混凝土集中拌和站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面，要实现拌和站精细化、系统化管理，必须建立一套完整的规章管理制度，做到凡事有章可循。拌和站管理制度应体现安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面，涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程控制、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。
2.贯彻执行三大标准
技术标准：拌和站的技术条件以GB/T10171-2005《混凝土集中拌和站》为基本标准。
管理标准：根据建设单位制定的《拌和站信息化管理要求》和《工地拌和站验收办法》等项管理制度进行细化量化，形成自己的管理制度。
作业标准：遵守国家和铁道部发布的各种质量验收标准，严格按质量标准进行施工作业和检验控制。同时拌和站原材料进场验收，计量精度控制，搅拌运输工艺，混凝土质量检验等作业程序还要满足《混凝土与砌体工程质量控制手册》的相关要求。
3.严格考核
考核是标准化管理的重要内容，没有考核的管理是无效管理。推进拌和站标准化管理必须建立严格的目标管理体系和考核制度。要制定标准化管理考核标准，考核标准要细化、量化内部工作目标，考核制度具有可操作性。
4.注重落实、闭环管理
各项制度均应有清楚的落实措施，职责分明。要切合本拌和站的实际情况，制度的内容具体，有可操作性。
管理制度必须体现闭环管理。每个作业环节和工艺过程、每一个违犯标准化管理问题都应留有过程控制的完整记录，对出现的问题有整改结果，闭环销号，做到拌和站的整个管理及作业过程能够实现可追溯性。
5.拌和站管理制度标准化 （1）拌和站日常管理制度
建立健全岗位责任制，明确人员职责范围和权限，工作应尽职尽责，实行分工合作。
认真执行拌和站制定的责任标准及考勤办法，严格请销假程序和制度。 拌和站现场必须保持清洁、整齐，坚持每天清扫现场卫生；禁止乱扔、乱放与生产无关的物品，禁止长时间停放与施工无关的车辆。
拌和站各个功能区布置合理，施工通道应时刻保持畅通。各种安全标识、原材料标识、配合比标识应标识清晰。
拌和站设备应经常进行保养维护，施工机具、设备、车辆在生产过程中应调度有序，在不施工时应摆放整齐。非经请求同意，所有工装设备车辆不允许外出、外借。
拌和站消防设施，应经常检查，任何人不得私自挪动位置与挪作他用。 制定施工生产及设备保养等各种计划，月末进行总结，并定期进行人员培训和学习。
（2）拌和站工作联系制度
与项目部的工作联系。由站长负责。拌和站站长对混凝土集中拌和站整体工作负责，在拌和站组建、验收、管理等过程中要与项目部进行充分沟通，生产调度在混凝土生产、供应及报表等方面要与各部门紧密联系并具体落实。
物资、试验部门工作联系。原材料使用由物资部门购置合格分供方材料，进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。拌和站配合进行原材料的进场取样验收，及时、准确掌握原材料进场情况和检验状态。建立及时反馈检测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的机制。
与试验和施工现场管理人员工作联系。混凝土生产必须由试验室出具施工配合比。在混凝土生产过程中，由试验室对混凝土进行性能检测和质量控制；混凝土的生产数量和现场使用情况必须由调度和现场管理人员进行紧密沟通。
与监理单位工作联系。原材料抽样检测及混凝土生产、质量控制等施工活动均应通知分管监理见证试验，以便监理掌握现场工作进程及质量动态，并决定工序是否能够顺利进行。
（3）拌和站管理制度考核
将拌和站管理制度标准化考核纳入项目部管理制度标准化考核。公司负责组织对拌和站的考核，项目部参加对拌和站考核。
公司对管理制度标准化考核标准如下：
各项制度完整，满足管理要求。无原材料管理制度扣3分，无混凝土质量管理制度扣3分，无仪器设备计量检定管理制度扣3分，其它缺一种扣2分。制度不完善扣1-3分。
职责分明，落实措施清晰，有检查考核，无具体办法扣1-3分。 切合实际有针对性，内容具体有可操作性，有明显漏洞扣1-3分。 考核分为拌和站验收考核和平时定期考核。定期考核半年进行一次，可结合施工企业质量信誉评价和监理单位信用评价进行。
项目部制定拌和站考核的具体标准，该标准涵盖拌和站的主要工作内容，表达对拌和站工作各个环节的工作要求。
对拌和站管理制度标准化考核是拌和站标准化管理考核的组成部分。将对拌和站管理制度标准化考核结果，汇入拌和站标准化管理的总体考核结果，从而对拌和站形成总体评价。
6.拌和站人员配备标准化 （1）总体要求
拌和站做为项目部一个相对独立的架子队，拌和站的主要人员配备符合标准化管理要求，充分满足工作需要。
（2）拌和站人员配备标准
混凝土集中拌和站的人员配备与铁路先进的拌和站技术标准和管理理念相匹配，主管站长熟悉铁路高性能混凝土生产管理和设备管理；生产调
度熟悉混凝土生产工艺程序和施工调度管理；拌和站司机熟悉设备操作与维护并持有相关作业资格证书，其中搅拌机司机(值机长)具有一定的计算机操作和网络维护管理能力，并对高性能混凝土生产质量控制有较全面的了解；拌和站试验人员熟悉各种试验规程和技术标准，能够独立进行原材料取样、现场和室内检测试验、出具检测试验报告，能够对混凝土质量进行有效控制；此外，拌和站配置专业的机电工，对拌和站工装设备、水电气管线进行日常维护。
（3）项目部对拌和站人员配备标准化考核
项目部为客观评价拌和站人员的德才表现和工作实绩，激励和促进其提高政治、业务素质，认真履行岗位职责，积极、主动、创造性地完成各项工作任务，不断提高工作效率、服务质量和管理水平，促进项目部圆满完成各项目标，并为其聘(任)用和奖惩提供依据，应制定拌和站人员考评办法。考评标准标准应细化地表达对拌和站人员配置的具体要求。
考评范围为拌和站全体在编人员，覆盖率100%。
坚持全面考核德、能、勤、绩，注重考核工作实绩；坚持客观公正，实事求是，力求评价科学的考评原则。
7.过程控制标准化
拌和站过程控制标准化主要包括原材料质量过程控制标准化、混凝土施工配合比过程控制管理标准化、拌和工艺过程控制标准化及质量事故问题分析处理过程控制标准化等几个方面。
确保拌和站工装设备性能完好，其管理系统、控制系统、计量系统、搅拌系统及运输系统均运转正常。
确保拌和站各种试验检测数量满足有关的规定。检验操作符合检验规程，检验数据真实完整。
拌和站所有相关试验、运转记录、台帐、报告均清晰、真实、完整、有效。
工作流程顺畅，闭合管理。从原材料进场到混凝土运送到施工现场全过程受控；拌和站各个岗位人员及监理工作配合默契、顺畅、闭合。
8.拌和站过程控制标准 原材料质量过程控制：