四川省工业设备安装公司 文件编号： 版 次： 受控状态：□受控 □非受控 发放编号： 持 有 人： 1000万吨/年水泥工程一期项目
（第一阶段锅炉配套工程）
试运方案
施工单位：四川安装公监理单位： 司 建设单位：东方希望重庆水泥有限公司 项目经理： 技术负责人： 质量负责人： HSE： 审核： 编制： 批准： HSE： 审核： 批准： 审核： 会审： 1
目 录
一、工程概况---------------------------------------------3 二、试运目的---------------------------------------------------------------------4 三、试运原则--------------------------------------------------------------------4 四、试运条件--------------------------------------------------------------------4 五、试运程序--------------------------------------------------------------------5 六、试运步骤--------------------------------------------------------------------5 七、分部试运组织职责--------------------------------------------------------6 八、编制依据--------------------------------------------------------------------6 九、辅机试运--------------------------------------------------------------------7 十、给水系统试运--------------------------------------------------------------10 十一、烘炉及化学清洗--------------------------------------------------------16 十二、锅炉冷态试验-----------------------------------------------------------16 十三、蒸汽吹管-----------------------------------------------------------------20 十四、严密性试验--------------------------------------------------------------26 十五、安全阀校验--------------------------------------------------------------27 十六、试运组织-----------------------------------------------------------------32 十七、试运保证措施-----------------------------------------------------------33
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一、工程概况
东方希望重庆水泥有限公司一期工程锅炉为四川锅炉厂生产的2*150/9.81型高温高压循环流化床锅炉，采用单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式，全钢架悬吊结构，露天布置。
锅炉设计参数如下：
最大连续蒸发量： 150t/h
额定蒸汽压力： 9.81MPa（g）
额定蒸汽温度： 540℃ 排烟温度： 140℃ 给水温度： 150℃
每台锅炉配置引风机1台，一、二次风机各1台。引风机、一、二次风机规格型号及技术参数如下：
一 次 风 机 二 1#炉 次 风 风机:G6-29-1No23F 流量113398m3/h 全压20548Pa 转速1450r/min 电机:YPT500-4 功率：1000Kw 电流：70A 电压：10kv 厂家:重庆通用工业（集团）有限责任公司 风机:G6-29-1No19D 电机:YPT450-4 流量92781m3/h 全压12530Pa 功率： 500Kw 电流：35.7A 转速1480r/min 电压：10kv 厂家: 重庆通用工业（集团）有限责任公司 型号:Y6-39NoF 流量:340346m3/h 全压9974Pa 电机:YPT630-6 功率：1400Kw 电流：1OO.7A 引 风 机 转速980r/min 电压：10kv 厂家: 重庆通用工业（集团）有限责任公司 二、试运目的：检查锅炉的设计安装及其主要辅机是否存在问题。 三、试运原则:
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1、分部试运应遵循“一安全、二质量、三进度”的原则来进行，对设备的启动条件应严格要求，对影响安全的条件应严格把关。
2、安装人员保证所装设备的质量，调试人员精心调试，保证引用的规程规范及检验技术标准的有效性、试验数据的准确性、记录的完整性。 3、参加试验的所有人员，岗位明确，责任到位，认真巡视检查，清心操作，及时发现问题，果断处理问题，避免产生事故和扩大事故。 4、尽量缩短启动时间，使各阶段试运工作达到一次启动成功。 四、试运条件：
1、试运现场场地平整，道路畅通，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护栏或盖板。各平台有正规楼梯，通道及栏杆。现场垃圾已全部清除干净。
2、现场备有足够的消防器材。 3、试运现场照明充足可靠。
4、准备好各种检测、测量仪器及表计。配备足够数量的对讲机。 5、配备好运行检修值班人员及各种运行记录表格。
6、准备试运的设备和系统必须安装完毕，并经质检部门检验合格，再经监理及甲方验收合格。
7、电气、热工有关表计校验合格，各种保护装置、远操及电动门经调试合格，并经验收合格。 五、试运程序：
1、分部试运行的程序必须按电厂启动操作程序进行。 2、相关的电源、水源能正常投运。
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3、依次按照锅炉烘炉、化学清洗，蒸汽管道的吹扫等须投入的系统进行调试、分部试运和整套启动。 六、试运步骤
1、初步试验：分部试运涉及电气、热工用的动力、控制电缆的试验检查，电源开关、电动机及相应的保护、测量仪表、阀门、变送器、执行器检测元件等单体试验、检查。控制保护信号回路的操作试验检查。 2、电动机的空载试验：电动机第一次带电试运，必须在相关的试验已经结束，事先必须检查绝缘电阻，动力电缆的接线是否正确。外壳接地是否可靠等。启动时记录启动电流和启动时间，并按要求确定电机转动方向。 3、分系统试运：在分系统试运前，由安装、调试的技术负责人检查带电系统的状况，作好安全措施。将投入试运的系统明确挂牌，并作好不参与试运系统的隔离措施。分部试运转一般连续运行8小时，情况正常即认可该系统工程具备条件参加整套启动，同时作好记录。 七、分部试运的组织职责
1、在业主主持下，成立调试试运指挥组。定期召开会议，安排、检查试运计划，协调解决试运中的问题。
2、每台辅机的第一次带电试运的操作由调试人员进行。
3、安装人员和运行人员对运转设备进行维护和监视，若试运成功，顺利结束后则签发《代保管书》，委托建设单位运行人员代管。
4、运行中发现异常或危及人身和设备安全时，试运人员应立即采取妥善的措施中止运行，同时报告试运负责人，查明原因，采取对策，经领导批准重新启动试运行。
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