每月月底,由质量保证工程师带领各专业责任工程师、质量检查员进行一次质量大检查,对当月施工的工程项目再全面检查一遍,根据检查结果,按照公司管理标准《质量确认、否决、奖惩到作业组的管理办法》,对作业组进行奖优罚劣和对质量检查员的管理效果进行考核及奖罚。
3.2专业质量管理程序
施工前编制切实可行的质量计划,在施工中按照质量计划进行质量控制。 施工单位在完成每一道工序之后,首先,班组自检合格,并填写好自检记录,技术人员备好有关质量记录文件,然后,通知质监科质检员进行共检。共检合格后,属于质量监督站、业主参加检查的控制点,应由质监科质检员提前24小时通知到。
业主有权对任何等级的质量控制点进行检查。
属于隐蔽工程,在隐蔽前24小时由施工单位质检员通知业主进行现场检查,经检查合格后方可隐蔽。
经质监科、质量监督站、业主,经任何一方检验不合格的,由施工队进行返工处理,不得进入下道工序施工。
需经当地政府质量监督站或劳动部门参加检查的控制点,由施工单位、业主协商通知。
4、质量保证措施 4.1总的原则
建立严格的工程质量责任制和工程质量终身负责制,项目经理为工程质量第一责任者,对工程项目的工程质量负领导责任,把工程质量责任落实到工程建设的全过程,在工程建设的每个阶段,都要坚持不懈地把质量工作抓实、抓好,在工程进度与质量关系上,要把质量放在第一位,进度要服从质量。项目经理对其负责的工程质量负终身责任。
4.2质量会议制度
4.2.1质量保证工程师每周六召集质量监督工作会议(必要时责任工程师参加)检查本周工作,并听取和指导安排下周质量检验工作。
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4.2.2质量保证工程师每月的第一天召集质量体系责任工程师和质量检验工程师会议检查和安排体系活动方面的工作。
4.2.3特殊需要时临时组织会议。 4.3质量报告制度
建立质量报告制度,施工单位每月25日至30日以书面质量报告形式向业主和监理报告当月质量情况,质量报告内容截止至当月25日,25日以后的情况转入下月质量报告中,质量报告具体内容如下:
月质量检查工作报告。 工程质量不合格项的报告。 焊接合格率统计报表。 质量控制点检测状态统计表。 业主提出的所需要的报告。 具体质量保证措施。
4.4工艺材料采购质量保证措施
4.4.1进行分供方资格评价,对质量业绩好,价格合理,符合业主对材料、设备的采购要求的分供方,建立合格分供方名单。
4.4.2甲方提供的材料、设备必须符合规定的质量要求。开箱检验时若发现不符合,应要求甲方更换。
4.4.3施工中严格按设计图纸施工,任何单位和个人均无权修改设计,凡需要变更的设计或材料代用必须有设计院确认。
4.5关键控制点
4.5.1建立严格的焊工资质审查制度,新进单位的焊工必须考试,考试合格后方能施焊。
4.5.2每名焊工的第一道焊口进行射线检测,且每周统计一次合格率,其合格率不应低于94%。
4.5.3规范焊材的使用,建立焊材领用制度,使焊条的使用具有可追溯性。 4.5.4严格按焊接工艺评定、作业指导书施焊。并编制专项质量检验、试验计划。
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4.5.5做好防风防雨措施和环境监测,避免外界环境对焊接质量的影响,并编制雨季施工技术措施。
4.5.6把好主管开口关,防止开口废屑掉入主管,堵塞管道。 4.5.7氧气管道脱脂必须符合设计要求。
七、劳动力需求计划
主要安装施工人力资源计划见后附表
八、主要施工机具设备配置计划
拟投入本工程的主要施工机械和检测设备见后附表
九、安全技术措施
1、安全方针:
项目贯彻实施FCC的HSE方针:“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”。
2、安全组织机构
项目经理
李金彪
施工员 质检员
王立恒 王粉阁
制管
作工 班班
项目经理徐诗祥 安全经理王俊杰 安全员 支天祥 材料员 程广宗 预算员 苏龙海 焊工班 30
防腐班 保温班
3、安全技术措施
3.1进入厂区要严格遵守厂里所制定的一切规章制度。
3.2教育职工树立“安全第一、预防为主”的观念,经常检查现场不安全因素,发现问题及时整改。
3.3现场设置专职安全员,实行每周安全大会,每天班前安全例会。 3.4在施工中一定要做到“三不伤害”。
3.5现场各种电气机具,必须有良好的绝缘和接地设施。需要用临时电源时,一定要请专职电工来接,自己不得乱接。
3.6现场搭设脚手架等,必须牢固,并符合有关规定。
3.7吹扫试压时,要交代清楚工作内容,不许超过工作范围以外,以免发生危险,在吹扫口设置显著标牌,禁止无关人员进入区域内。
3.8高空作业必须系好安全带,严禁在管道上系挂安全带,高空存放材料、工具,必须牢靠。
3.9各工种必须严格按照本工种的操作规范进行施工。
3.10现场施工用的材料,必须堆放整齐。下班前应及时清理现场,做到文明施工。
3.11所有参加施工的作业人员(包括力工)都必须接受防护技术交底。在装置厂房内放置的材料下方要垫上木板或者道木,以保护土建做好的特殊地面。
3.12高空动火前,要先检查下方有无易燃物,要对易燃物进行防护后方可动火,同时还要考虑下方是否有仪表、设备或者不锈钢材料,防止损坏设备、仪表及污染不锈钢材料。
3.13保温作业时,保温棉不能洒落在设备、管道上,要先防护遮盖好后方可施工。洒落在地面上的要及时清理干净。
3.14固定脚手架与地面接触处必须有支垫或者保护措施,防止地面的损坏。 3.15在厂内运输设备或者材料要注意对地面及墙面、柱子的防护,可以采用液压小车或自制的安装有尼龙、橡胶轮的推车。
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3.16场内的各种吊装作业必须先检查绑扎点、支点是否牢靠,可以采用尼龙绳吊装或者在钢丝绳与被吊对象间衬垫隔离物保护。
3.17管道、设备试验时,试压、吹扫、冲洗用的水、气严禁随地排放,必须排入指定的区域。试压、吹扫、冲洗及试车时要在作业区周围设置警告牌,无关人员不得入内,防止意外事故。
3.18各平台层的爬梯在夜间施工时要有足够的照明。堆放材料的室外场地夜间要有长明灯。打更人员要认真负责,坚持每晚的巡视,确保工程材料和机具不丢失。
3.19施工现场设置垃圾桶,施工垃圾及废料要及时清理,设专人负责文明施工及废料回收。
3.20如果使用砼柱子做锚点,必须对柱子进行防护。
3.21现场设立一个安全文明施工领导小组,每天对现场进行安全文明施工检查,以确保施工顺利进行。
4、现场安全保证措施 4.1安全技术交底
4.1.1施工前认真进行技术交底和安全交底,确保所有施工人员熟知交底内容,交底记录应签字确认;
4.1.2工作危险性分析报告应张贴到施工现场明显位置; 4.1.3特殊工种必须持证上岗,无证人员不允许上岗作业; 4.1.4坚持每天班前会制度,明确施工作业中存在的危险因素; 4.1.5在各项工作开始前应对作业人员进行资格审查。 4.1.6入场人员必须经过三级教育。 4.2 脚手架搭设
潜在事故隐患,在施工过程中可能发生伤害事故
4.2.1使用碗扣式、门式等定型装配式脚手架和组合式钢脚手架,以保证脚手架的搭设质量和进度;
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