4.2.2施工前检查脚手架材料的质量，搭设后由安全人员检查合格后方可使用，如果出现以下情况严禁使用：连接卡扣有滑丝、裂纹，脚手架严重变形、及严重腐蚀。 专职安全员及现场管理人员
4.3 管子、管件运输、吊装、起吊重物伤人
4.3.1吊装前进行锁具、吊点的检查和安全注意事项交底。
4.3.2吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作，现场设监护人。
4.3.3清理吊车旋转范围内人员，现场拉警戒绳，风力大于6级及恶劣天气不允许进行吊装。
4.3.4吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。 4.4车辆损毁事故
4.4.1定期对设备进行检查及维护。
4.4.2吊装前对吊装用索具进行检查和确认，并进行试吊。
4.4.3吊车站位及行走路线地面需压实、起吊时垫道木，必要时铺设路基。 4.4.4使用经检验合格的设备及车辆。 4.5 材料运输及装卸、交通事故
4.5.1遵守施工现场交通规则，主干道30公里/小时、装置区10公里/小时。 4.5.2不超载，所运货物不得超宽、超高。 4.5.3对运输货物进行固定。
4.5.4装卸前要对作业班组进行安全事项交底。 4.5.5使用证照齐全并报验的车辆。 4.6 组对、焊接 人员触电
4.6.1施工用电严格执行JG-46-2005，用电线路采用绝缘良好的5芯电缆。 4.6.2现场临时用电设备必须采用“一机、一闸、一保护”。 4.6.3只允许电工从事接电作业。
4.6.4每天开工前做好电器电路检查并做记录。 4.6.5作业完应拉闸断电，锁好电闸箱。
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4.7弧光伤害
施工人员及配合人员应正确使用劳动保护用品，如面罩、滤光镜。 4.8火灾及爆炸事故
4.8.1动火前办理动火作业票。只允许有特种作业证的人员从事火焊作业。 4.8.2现场设监火人并在动火点放置1组２个以上的灭火器。
4.8.3使用氧气、乙炔时应对其进行检查，确认气带、气表、气瓶无损时方可作业。
4.8.4气瓶使用时距火源至少10米。班组兼职安全员 4.9电气作业 人员触电
4.9.1施工用电必须按规定办理《临时用电作业许可证》。
4.9.2电工必须持证上岗，其证件必须报监理和业主HSE部审批。非电气作业人员不得从对现场临时用电设施进行改动。
4.9.3施工用电严格执行JG-46-2005，用电线路采用绝缘良好的5芯电缆。 4.9.4临时用电应进行埋地处理，埋地电缆沟深度应大于0.7米，电缆过路时还应加防压套管，每隔20米设置电缆桩一个。
4.9.5现场临时用电设备做到“一机、一闸、一保护”。各级配电盘柜应做重复接地。
4.9.6现场临时用电设置一名以上的专人进行管理。临时配电箱应搭设防雨棚，设置安全隔离，挂警示牌和放置灭火器。现场临时配电箱周围不应放置杂物，每日做好用电箱及设备的检查并做好监察记录。
4.9.7焊机机壳做重复接地。 4.10 机械切割 4.10.1 用电安全； 4.10.2设备损伤； 4.10.3人员挤伤；
4.10.4操作不当造成材料损坏； 4.10.5采取漏电保护措施并设置绝缘区；
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4.10.6注意设备检查、维修；
4.10.7加强操作人员培训工作，禁止人员疲劳操作；
4.10.8严格按照设备说明进行操作，遵守工艺操作流程。 专职检查员 4.11防腐和保温 人员身体受到伤害、火灾、环境污染
4.11.1防腐人员在作业前配备专门的工作必备防护用品，例如：口罩手套等；
4.11.2保温人员在作业前配备专门的工作必备防护用品，例如：专门的工作服、口罩手套等；
4.11.3在高空作业时必须100%系挂安全带，作业时带的小型工具和物件必须系挂牢靠，防止化学品洒落；
4.11.4严禁废漆的乱涂、乱倒，造成管道和环境的污染；
4.11.5在保温过程中要使用能抵御保温棉的口罩，防止在长期的施工过程中造成保温棉吸入过多，造成对身体的严重伤害； 专职安全员
4.12废弃物管理
影响文明施工，可能造成环境污染 施工现场配备专门的清洁工人，定期清理废弃物，废弃物分类堆放.
4.13无损检测 辐射伤害
4.13.1射线源必须按照国家相关法律法规进行登记，运输和储放，有安全贮存场所和运输工具，具备有效的防火、防盗、防泄漏措施。贮存和使用有严格的交接制度和记录。
4.13.2作业前应办理《射线作业许可证》。
4.13.3每次作业前必须清理防护区域内的人员，完善防护设施,确认无误方可开始作业。射线作业尽量安排在夜间进行，设专人监护。
4.13.4工作时必须由至少两名合格人员进行，穿个人防护服，佩戴个人剂量牌和个人剂量报警仪。
4.13.5废源不得自行就地处理，必须送回原生产厂处理。 专职安全员 4.14 脚手架拆除 人员受到伤害、脚手架倾倒，材料损坏
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4.14.1拆除区域必须进行维护，设立监护人，高处作业必须100%系挂安全带 ；
4.14.2特种作业人员必须持证上岗； 4.14.3拆除区域下面不得有人穿行； 4.14.4大风或其他恶劣天气不能进行作业。
十、施工材料管理计划
1、编制采购计划
1.1 根据施工图纸和文件，由技术员编制施工材料计划。
1.2施工材料计划，报项目总工程师审查生效后转设备材料科，作为领料或采购依据。
1.3由业主负责采购的工程材料，施工队作业人员根据审批计划到设备材料科办理领料手续，需自行采购的，由设备材料科平衡后编制采购计划，并下达采购通知单。
2、物资的检验
2.1由设备材料科责任工程师组织专业工程师、质检工程师和相关人员，对到货材料的质量、数量进行检验。
2.2对重要设备，精密仪器和新型材料等，当业主有规定时，应会同业主有关部门代表共检，对危险品验证则要准备必要防护工具和应急措施。
2.3物资进入库区当天，（最迟第二天），由材料工程师负责资料验证，对到货物资材质证明书、检验试验报告、说明书、图纸等有关供货凭证和质保资料内容及数据是否满足规范要求进行核对。并通知专业工程师审查，整理登记、编号及归档保存。
2.4实物验证
2.4.1对原材料外观质量检验按设计规定的技术标准验收，当设计标准未作规定时，按业主颁布的技术标准执行。
2.4.2如当地政府对特种设备和材料有专项法规的，必须按当地政府的有关法规程序规定执行。
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2.4.3设备按照技术标准及图纸的要求，核对设备的规格、型号、几何尺寸、管口方位、铭牌及外观有无碰伤、变形、锈蚀、裂缝等缺陷。并会同工程技术、质检、业主代表一起检验，检验后在设备交接验收单上签字认可。
2.5仓库管理员对到货的设备材料数量进行验证，包括：点数、检尺或过磅，并填写磅码单。对设备数量检验应进行全数开箱，对主机、辅机、附件、备品配件、专用工具等均逐项逐件清点，合格后由采购经办人办理入库。
2.6所有进场阀门，必须严格按照SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》，SH/T3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》的规定进行强度和上密封、低压密封试验。
2.7 进货物资检查验证后，仓库管理员应分类记录，并做好材质、规格型号及使用部位的标识工作。关于管道表面刷漆和色标，按照安钢和监理的要求统一执行。
3、物资搬运
3.1物资搬运前，采购员和仓库管理员将要搬运的物资特性、包装情况、体积、形状、可否解体或堆积情况进行了解，合理选用运输车辆和装运方法。
3.2核对清点所搬运的物资名称、规格、型号、材质、数量等是否与提货凭证或领料单相符。
4、物资的保管
4.1根据工程物资编制材料保管计划，分门别类进行保管，仓库拟设五种类型。
4.1.1露天仓库：钢材、大型设备等。 4.1.2遮盖保管库区：设备及易锈蚀物资。 4.1.3库房存放：贵重物品及不宜露天的物资。 4.1.4调温调湿库房：电焊条及精密仪器仪表。 4.1.5危险品库房：易燃、易爆、剧毒、化学品。
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