准备下承层→施工放样→外侧路肩培土→内侧老路边部铣刨→清扫及洒水湿润→拌合→运输→摊铺→新旧结合部泼洒水泥浆→碾压→横向接缝处理→检验→养生
1、准备下承层
下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，平整度、压实度、弯沉值符合规范要求。
2、施工放样
恢复中线，直线段每15~20米设一桩，平曲线段每10~15米设一桩，并用全站仪放出边桩。
3、路肩培土
摊铺前，先对路肩进行培土，人工夯实，松铺系数按1.6控制。 4、内侧老路边部铣刨
为新旧路面能够结合为一个整体，对原有老路面边部基层和沥青路面部分采用铣刨机铣刨宽度30cm厚度18cm的台阶，进行衔接。
5、清扫及洒水湿润
混合料摊铺前，将水泥稳定碎石下承层表面进行彻底清扫，清除浮土、杂物，并洒水充分湿润。
5、拌和
采用型号为WCB500，设备功率为130KW的拌和机进行拌和。集料采用4台ZL50型装载机给配料机上料，集料自动计量后通过皮带输送机给拌和机投料，水泥通过螺旋输送机给水泥仓供料，并通过水泥仓自动计量给拌和机投料。
试拌前检查集料含水量，根据设计配合比调整施工配合比，确保含水量满足设计要求。
进行试拌，检验混合料、水泥和含水量符合设计和规范要求后进行正式生产。并根据现场情况和要求的频率抽查水泥剂量，及时调整使达到要求。
6、运输
采用载重15t自卸汽车运输，运输过程中为了防止水分蒸发，采取用彩条布覆盖。根据拌和能力和运距采用18台自卸车运输，确保连续不间断施工。
7、摊铺
摊铺采用徐州工程机械股份有限公司生产的WTU75D，设备功率125KW。两台摊铺机前后相距5~10m同步向前整幅摊铺。
在每台摊铺机的外侧每10m,设置一高程桩，挂上钢丝，引导摊铺机控制高程；松铺厚度为24cm，和21.3 cm（松铺系数1.33），根据设计高度加上松铺的作为钢丝高程。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，铲除局部粗料“窝”，并用新拌合料填补。
8、新旧结合部泼洒水泥浆
为新旧路面能够结合为一个整体，在水泥稳定碎石下基层施工中，在新铺筑下基层与原老路结合部位，边摊铺新料边在新旧结合部泼洒水泥浆。
9、碾压
配备2台型号为18 3Y18/21光轮压路机和2台型号为YZ18JZ振动压路机（激振力为330/190kN）。碾压工作及时、紧跟，严格控制作业时间，从
加水拌和到碾压成型时间间隔不能超过2小时，避免顶部混合料水分散发过快而变松散。
碾压按由低到高，先轻后重，先静压后振压的原则进行。直线段，由两侧向中心碾压；超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠1/2轮宽，使每层整个厚度和宽度均匀地压实到98%以上。压实后用光轮压路机赶光、收面，表面无轮迹、隆起，断面正确，坡度符合要求。
碾压遍数为7遍，具体工艺为：YZ18JZ振动压路机静压一遍；YZ18JZ振动压路机轻振一遍；YZ18JZ振动压路机重振两遍；YZ18JZ振动压路机轻振一遍；3Y18/21光轮压路机碾压两遍。碾压过程中压路机不能在工作面上调头。
碾压结束后，碾压表面达到平整密实，无轮迹裂纹、搓板起皮、松散、反弹现象。
10、施工横向接缝处理
用水泥浆湿润接头，铺上水稳碎石后压路机横向碾压，并配合人工采用3m直尺进行测量控制，在碾压时，对新铺料人工多次找平，使接缝平整度达到要求。
11、质量检查
底基层施工完毕后，按公路工程检验与评定标准（JTJ071-98）和设计图纸进行全面检测、评定。
12、养生与交通管制
碾压完成后当即用渗水土工布覆盖洒水养生，覆盖养生7d，揭去土工布。覆盖土工布时，确保搭接长度不小于10cm，结头处用砖块固定。覆盖整个
路幅全宽 ，整个养生期水稳碎石底基层都保持湿润状态。养生期间封闭交通，定期洒水。养生期满，立即清除覆盖物，妥善收存，避免垃圾影响环境。在检查验收合格后进行下面层施工。
第四节 水泥稳定碎石上基层施工
一、施工前准备工作
1、在水泥稳定碎下基层养生期限满足设计规范要求后，通过检测各项指标均满足要求。采取水泥稳定碎石上基层施工的准备工作，因原有沥青混凝土路面表面平滑，为防止在原有老沥青混凝土路面上铺筑水泥稳定碎石上基层，两层之间不能粘结，产生滑移现象发生。对原有老路面采用铣刨机进行表面拉毛，并在铺筑前泼洒水泥浆。
2、在上基层施工前，派测量队人员针对原有老路面高程、横坡度进行复测，与设计图纸进行比较，并根据实际情况，严格按照一级公路的标准对道路的竖曲线、横坡度、平整度进行控制。对需要做垫层及需要铣刨的路段提前进行施工，以保证满足设计规范要求。 一、施工方法
水泥稳定碎石基层采用厂拌法施工，摊铺机现场摊铺。 二、施工工艺：
准备下承层→施工放样→外侧路肩培土→老路面拉毛→清扫及洒水湿润→拌合→运输→拉毛后老路面泼洒水泥浆→摊铺→碾压→横向接缝处理→检验→养生
1、准备下承层
下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，平整度、压实度、弯沉值符合规范要求。
2、施工放样
恢复中线，直线段每15~20米设一桩，平曲线段每10~15米设一桩，并用全站仪放出边桩。
3、路肩施工
摊铺前，先外侧对路肩进行培土，人工夯实，松铺系数按1.6控制。进行半幅摊铺，先施工的半幅超宽碾压50cm，采取人工切边的方法，切至碾压密实部位为止。再进行另半幅施工时保证接缝平整顺畅。
4、老路面拉毛
因原有沥青混凝土路面表面平滑，为防止在原有老沥青混凝土路面上铺筑水泥稳定碎石上基层，两层之间不能粘结，产生滑移现象发生。对原有老路面采用铣刨机进行表面拉毛。
5、清扫及洒水湿润
混合料摊铺前，将水泥稳定碎石下承层表面进行彻底清扫，清除浮土、杂物，并洒水充分湿润。
6、拌和