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水准仪：每l00m检查34 横坡 水泥混凝土 ±0.15％ 个断面 5 抗滑构造深度 符合设计要求 砂铺法：每200m查3处 钢筋网实测项目
规定值或允许项次 检 查 项 目 偏差 1 2 3 网的长、宽(mm) 网眼尺寸(mm) 对角线差(mm) ±10 +10 15 尺量；全部 尺量：抽查3个网眼 尺量：抽查3个网眼对角线 检查方法和频率
9、附属设施的施工安装 9.1. 桥面伸缩缝 9.1.1.施工流程 施工工艺流程见后附图8 a. 施工步骤
(1) 在空心板梁、台帽内预埋钢筋。 (2) 缝内用泡沫塑料或软木嵌填。 (3) 安装伸缩缝。
(4) 浇混凝土，满足产品要求。 b.施工一般要求
(1) 安装伸缩缝所用的预埋件及钢板上的预留孔洞，其位臵必须准确，应采用样板定位。
(2) 伸缩缝委托专业公司承担施工，前道工序提供施工条件的好坏，将直接影响到伸缩缝的施工质量，使用效果。所以，在桥梁结构施工中，应该做到以下几点：
(3) 安装伸缩缝装臵的二孔梁之间的伸缩缝宽度应符合设计要求。梁体施工时严格控制长度，尺寸不得出现正误差，并适当考虑施工的气温调整尺寸，现浇部分、埋缝材料的厚度等于伸缩缝宽度。并根据伸缩缝长度事先段料，
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不用零料、不规则料，拼缝用密封材料密封，并事先考虑砼浇捣过程中可能出现的不利因素，采取限位加固，确保伸缩缝净宽，缝内无浆水。 (4) 安装伸缩缝的梁面标高符合设计要求。
(5) 预制部分梁面标高控制的关键在于支座标高面和梁高尺寸的严格控制。现浇部分的标高控制按常规设臵。
(6) 预埋件的定位用样板，标高用水准仪控制。砼浇捣结束后清理预埋件上砼浆，交专业公司进行施工。 9.2.质量控制及检查
伸缩缝安装实测项目
项次 1 2 3 检 查 项 目 规定值或允许偏差 长度(mm) 缝宽(mm) 与桥面高差(mm) 符合设计要求 符合设计要求 2 检查方法和频率 尺量：每道 尺量：每道2处 尺量：每侧3~7处 水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3一般 4 纵坡(％) 大型 5 横向平整度(mm) 3 ±0.3 处 ±0.2 水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处 3m直尺：每道
第七章 冬期、雨季施工措施
一、 冬期施工措施
本工程根据安排，经历一个冬季阶段，因此在最低温度低于5℃时应作为冬期施工，作出应有措施。 1.1冬期砼施工：
(1) 适量减小水灰比，增加砼搅拌时间。
(2) 要缩短成活工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。 (3) 准备好足够的覆盖物，浇捣完成及时覆盖，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。
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(4) 砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。
(5) 及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采取燃料加温，蒸汽养护等特殊措施。 二、雨季施工措施 2.1雨季砼施工
本工程中砼数量较多，在桥梁施工时有可能遇到雨季，为此尽量避免在雨季浇捣，因而采取如下措施：
a.混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。
b.混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。
c.混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。
d.刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜,上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。
e.雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成,反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。 2.2雨季施工其它注意事项：
a.加强和气象站联系，注意一切工作、生活的安全。 b.对各种电器、机具加强监护，防止危险。
c.加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。
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第八章 工程质量管理措施
工程建设的质量，责任重如泰山。工程质量的状况，不仅关系到国家建设资金的有效利用，而且关系到国民经济持续健康发展和人民群众生命财产的安全。工程质量的施工过程管理，在明确了项目工程质量目标的前提下，对企业内部应编制分解至分项工程每一操作工序的质量计划。严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工。对工程的重要结构部位和隐蔽工程执行预检、复检制度；严格材料设备的质检关、材料设备供应商资质审定关。以此确保质量保证的组织体系、质量保证的监控体系和程序控制体系的切实落实。对企业外部应严格执行工程建设程序，认真接受工程监理全面的监督，以共同促进工程质量管理的提高。 一、 工程质量目标
总目标：精心组织、精心施工、切实落实“质量第一”的企业方针策略，以高度负责精神、严把质量关，确保本工程达到优良级。 二、 工程质量管理组织体系
质量管理三级监督组织体系：组织三级管理的质量管理组织体系，即第一级为具体操作班组质监员，具体实施各项质量自检保证制度；第二级为在项目工程监理制度下，项目总工程师、项目主任工程师负责，项目质量员具体实施，负责对第一级管理人员的场外监督检查和内业资料的收集、整理和汇总；第三级为企业行政领导责任制下，企业总工程师负责，质监部门具体实施，对第二级管理人员的监督检查。 三、 工程项目质量保证体系（附图9） 四、 工程质量保证措施 1、 工程质量控制措施
a、完善建立质检制度，严格把握质检关
(1).在施工中实行三级检验和交接班质量制度，从上一个班组交到下一个班组时需有交接班，由各班组质量员对上一班组的工程施工中质量进行逐步验收，合乎规范后，需签字接收。在本班的施工中需保证上班的施工质量。
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(2).每工种之间的交接亦需各工程质量员对上工序的质量进行检验，如浇混凝土时，应对钢筋或模板进行检验，并签字承认上下工序的合格，在浇混凝土时若由于模板尺寸不合规格，则应由混凝土班质量员负责。
(3).各施工队质量主管工程师对每项工序：如扎筋、立模、轴线、水平标高、几何尺寸、坡度等需检查签证，需每项工程进行自查复验，复验合格后报现场监理工程师检查。
(4).凡未通过自检及格的工序，不准报监理工程师检查，凡未通过监理工程师鉴证的工序，不容许下道工序施工。 b、切实做好交底工作：
(1).将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义，整个工程的施工过程，每个工序的施工方法，要求和注意事项。在施工时严格按设计要求，按图施工，如需要变更必须填变更手续上报现场监理。 (2).积极动员和发挥全体职工的技术经验，定期召开施工会，对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。 c、认真做好测试工作：
(1).对原材料进行测试，必须符合设计要求。
(2).对钢材、水泥、各种砂、石料及其它材料等进行必要的测试，凡型号不对、尺寸不符，和其它试验有不及格者一律不得使用。
(3).对钢材表面生锈、水泥结硬、砂石料的含泥量增加等，均应于拌和及浇捣混凝土前时进行检查。
(4).对施工中加工的工序质量，如钢筋对焊、弯曲、混凝土试块、砂浆等进行逐项及时测试，必须达到全部及格，同时对各种原料测试数据上报现场监理工程师进行检查。
(5).对加工的成品及半成品进行必要的测试。
(6).各工种技工各专职技术员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识教育，提高职工的技术水平和专业知识，使职工从实践经验提高，做到专业知识相结合，为施工中保证质量，保证安全，保证进度作出更大的贡献，