目 录
配料单元 ........................................................... 4 1.操作目的及任务 ................................................... 4 2.工艺流程简述 ..................................................... 4 3.原材料质量标准 ................................................... 4 4.岗位产品质量规格及要求 ........................................... 7 5.工艺控制指标 ..................................................... 7 5.1工艺操作控制指标 ............................................... 7 6.5．岗位设备参数一览表 ........................................... 14 6.5.1设备一览表 .................................................. 14 6.5.2设备日常维护保养内容及要求 .................................. 16 7.不正常现象及处理 ................................................ 16 8.安全生产注意事项 ................................................ 16 8.1本岗位安全生产特点 ............................................ 16 8.2安全生产规定及职业病防护 ...................................... 16 9.技安防火防毒通则 ................................................ 17 9.1 安全技术 ...................................................... 17 9.2 环境保护 ...................................................... 18 9.3 工业卫生 ...................................................... 18 10.附录 ........................................................... 19 10.1生产质量控制 ................................................. 19 10.2巡回检查 ..................................................... 19 10.3度、量、衡器的检查与校正 ..................................... 19 聚合单元 .......................................................... 20 1操作目的及任务 .................................................. 20 2工艺流程简述 .................................................... 21 3.原材料质量标准 .................................................. 21 5工艺控制指标 .................................................... 23 5.1事故程序和安全连锁 ............................................ 23 5.2 工艺控制参数 .................................................. 23 5.2.1供料回收岗位工艺控制指标 .................................... 23
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5.2.2聚合岗位工艺控制指标 ........................................ 26 6.正常操作 ........................................................ 37 6.1 开车前的检查、准备以及具备的条件 .............................. 37 6.2 开车操作 ...................................................... 37 7不正常现象及处理 ................................................ 75 8 特殊操作 ........................................................ 77 8.1 产品更换型号 .................................................. 77 8.2汽提塔的吹风鼓泡 .............................................. 79 8.3浆料汽提塔的酸洗 .............................................. 79 9 转动设备操作（见设备操作手册） .................................. 81 10 冬季防冻 ....................................................... 81 11 安全注意事项 ................................................... 82 12 技安防火防毒通则 ............................................... 83 离心干燥单元 ...................................................... 87 1．操作目的及任务 ................................................. 87 2．工艺流程简述 ................................................... 87 3、岗位产品质量规格及要求 ......................................... 88 b.气力输送部分联锁 ................................................ 89 6.不正常现象及处理 ................................................ 94 6.2 不合格产品的预防及处理 ........................................ 98 7 转动设备操作（见设备操作手册） .................................. 99 8 冬季防冻（见聚合岗位） .......................................... 99 9 安全生产注意事项（见聚合岗位） .................................. 99 10 技安防火通则（见聚合岗位） ..................................... 99 包装单元 .......................................................... 99 1.操作目的及任务 .................................................. 99 2.工艺流程简述 .................................................... 99 3.岗位产品质量规格及要求 .......................................... 99 4.工艺控制指标 ................................................... 101 4.1 事故程序和安全连锁 ........................................... 101
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4.2工艺控制参数 ................................................. 101 4.3样品分析频率与指标 ........................................... 101 5.开车操作 ....................................................... 102 5.1开车前的检查、准备以及具备的条件 ............................. 102 5.2 开车步骤 ..................................................... 102 5.4 停车操作 ..................................................... 103 6.不正常现象及处理 ............................................... 103 7 转动设备操作（见设备操作手册） ................................. 104 8 冬季防冻（见聚合岗位） ......................................... 104 9 安全生产注意事项 ............................................... 104 10 技安防火通则（见聚合岗位） .................................... 106 附录 ............................................................. 106 1 消防器材种类、数量明细及使用方法 ............................... 106 2有毒有害物质监测明细 ........................................... 108 3.主要计量仪表、关键仪表型号及检定周期一览表 ..................... 109 4.岗位工艺管理制度 ............................................... 109 4.1交接班制度 ................................................... 109 4.2工艺勤班前会制度 ............................................. 110 4.4工艺大勤集体交接班制度 ....................................... 111 4.5现场管理制度 ................................................. 113 4.6 VCM盘面岗位专责制 ........................................... 114 4.7 岗位巡回检查制度 ............................................ 114 5．常规设备巡检、操作、维护、清理管理制度 ........................ 115 5.1设备巡回检查管理制度 ......................................... 115 5.2设备维护管理制度 ............................................. 116 5.3危险设备清理制度 ............................................. 117 6.爆破膜、安全阀 ................................................. 119 7．主要生产设备型号一览表 ........................................ 120
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配料单元 1.操作目的及任务
准确称量聚合用引发剂、分散剂、缓冲剂等各种助剂，并将称量好的各种助剂配制成配方规定浓度范围的溶液。经取样分析合格后待用。
配制工序包括：EHP引发剂的配制、分散剂的配制、涂壁剂的配制、缓冲剂的配制、链调节剂配制、终止剂的配制。 2.工艺流程简述
本工艺采用密闭进料工艺，聚合用所有原料及助剂要求以流体形式用泵打入聚合釜中。聚合釜入料时，配置好的各种助剂按配方入料程序，通过计量后，用泵将配方量的助剂依次加入聚合釜中。
3.原材料质量标准
1.分散剂
（1）聚乙烯醇（PVA）：不同牌号PVA分散剂质量指标 牌号 GH-20 JP-24 Alcotex 88/47 JL－25E 2080 L-10 JR-05 Alcotex 7206 LL-02 0245 LW200 Alcotex 522P 聚合度 2400 2400 2400 2400 2000 200 200 200 200～300 200～300 200～300 2000 粘度(CP) 40-50 40～50 40～50 44～52 44～52 5.0～7.0 5.0～7.0 5.0～7.0 7.5～9.5 7.0～10.0 500～2000 800～1400 醇解度mol％ 87～89 87～89 87～89 78.5～80.5 78.5～81.5 71.5～73.5 71.5～73.5 71.5～73.5 45～51 45～51 46～53 54.0～57.0 挥发性wt％ 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 PH值 5～7 5～7 5～7 5～7 5～7 5～7 5～7 5～7 5～7 5～7 5～7 5～7 (2)羟丙基甲基纤维素(HPMC)：不同牌号羟丙基甲基纤维素质量指标 牌号 E-50 F-50 60SH50 甲氧基% 28～30 27～30 28～30 羟丙基% 7～12 4～7.5 7～12 水分(%)≤ 灰份(%)≤ 5.0 5.0 5.0 4 / 134
粘度2%220℃(mPa.s) 48～59 40～60 40～60 凝胶温度 (0.2%,℃) 58～64 62～68 50 1.0 1.0 1.0 65SH50 60RT50 65RT50 28～30 28～30 27～30 4～7.5 7～12 4～7.5 5.0 5.0 5.0 1.0 1.0 1.0 40～60 40～60 40～60 65 60～67 62～68 2、引发剂
(1)过氧化二碳酸2-乙基己酯(EHP)质量指标 序号 1 2 3 4 分析项目 EHP含量％ 活性氧含量％ 氯含量％ ≤ 外观 50 2.31 0.10 白色乳液 指 标 （2）过氧化新癸酸异丙苯酯（CNP）质量指标 序号 1 2 3 4 分析项目 CNP含量％ 活性氧含量％ 氯含量％ ≤ 外观 50 2.61 0.05 白色乳液 指 标 (3)过氧化新癸酸叔丁酯（BNP）质量指标 序号 1 2 3 4 分析项目 BNP含量％ 活性氧含量％ 氯含量％ ≤ 外观 50 3.27 0.05 白色乳液 指 标 (4)过氧化双（3.5.5-三甲基己酰）(TMHP)质量指标 序号 1 2 3 4 分析项目 过氧化物含量％ 活性氧含量％ 氯含量％ ≤ 外观 50 2.54 0.05 白色乳液 指 标 3、防粘釜剂“意大利黄”质量指标 序号 1 2 3 外观 PH值 密度/（g.ML） 5 / 134
-1分析项目 指 标 浅黄色透明液体 12.0～13.0 1.02~1.03