j． 通知分析室人员取样分析含固量，取样时停搅拌，待取完样后再启动搅拌。
k． 分析合格后，打开TK-4C到 TK-22C的下料阀，将配置好的分散剂溶液放至TK-22C，待TK-4C
分散液放尽后停搅拌并关闭放料手阀。在向TK-22C放料之前，必须通知控制室停止称量和加料。
l． 启动TK-22C的搅拌，30分钟后通知理化分析员取样分析混合液含固量（初始开车、长期
停车无需分析）
m． 在原料配制表上记录分析结果，并用新的含固量修改DCS。 6.1.4复合分散剂的配制 6.1.4.1配置前的检查、准备
配方：（详见配方单）
重复6.3.1中a、b、d、e操作步骤。
c．检查TK-5C出口采样阀、排污阀、5℃冷冻水进出口阀、PU-5C进出口手阀、切断阀VSP-E101是否关闭。
6.1.4.2复合分散剂的配制
a. 打开到TK-4C配制槽上纯水管手阀。在FQI-C150水表上设定配方用水量，起动水表，向
TK-4C加水。
b. 水表上达到配方用水量时，关闭到TK-4C配制槽上纯水管手阀。 c. 起动TK-4C的搅拌。
d. 如需升温，打开蒸汽阀和冷凝回水阀，中控按配方设定TIC-E150的温度， 打开TV-E150
调节阀
e. 加入配方量的消泡剂，混合10分钟之后，加入配方量的复合分散剂。 f. 搅拌30～40分钟。
g. 溶液温度达到配方温度之后，搅拌2～3小时，直到所有颗粒充分分散和润湿。 h. 关蒸汽进口阀、蒸汽疏水阀前手阀及TK-4C人孔。打开夹套5℃冷却水进出口阀通冷却
水，将溶液冷却到15℃以下。
i. 通知分析室人员取样分析含固量，取样时停搅拌，待取完样后再启动搅拌。
j. 分析合格后，打开TK-4C到 TK-5C的下料阀，将配置好的分散剂溶液放至TK-5C，待TK-4C
分散液放尽后停搅拌并关闭放料手阀。在向TK-5C放料之前，必须通知控制室停止称量和加料。
k. 启动TK-5C搅拌，30分钟后通知理化分析员取样分析混合液含固量（初始开车、长期停
车无需分析）
l. 在原料配制表上记录分析结果，并用新的含固量修改DCS。 6.1.5链调节剂配制
6.1.5.1配置前的检查、准备
a. 检查TK-19C贮槽搅拌电机、变速箱、搅拌器是否完好，仪表是否灵敏。
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b.手动盘车检查PU-17C是否处于良好状态；
c．检查TK-19C配制槽上排空管手阀、入料阀、放料阀是否处于关闭状态，PU-17C出入口阀、排污阀、回流阀是否关闭。
d. 控制室检查TK-19C是否正在向聚合釜充料，确保配置时不向聚合釜加入链调节剂。通过LT-E401液位指示，确定需要用移动输送泵输送多少桶链调节剂到贮槽TK-19C。
e．检查TK-19C配制槽、PU-17C出入口否清洗干净，残液是否放尽，否则TK-19C、PU-17C出入口管线冲洗干净，并将杂质排尽。 f．备好配料所需原料和工具。 6.1.5.2链调节剂配制
配方：（详见配方单）
链调节剂贮存在槽TK-19C内，链调节剂包装在桶内，因此必须采用移动输送泵将桶装链调节剂打到TK-19C中贮存，这是现场进行的手动操作。
a. 用金属软管连接链调节剂桶的出口到移动输送泵的入口管上，打开桶上的放空阀, 打开软管上的手阀。
b.启动泵移动输送泵,缓慢打开TK-19C入料管手阀及槽顶排空阀，向TK-19C入料。 c.桶内链调节剂被抽空时，关闭软管上的手阀、入料管手阀、槽顶排空阀。
d.打开TK-19C出料阀，PU-17C入口阀，启动PU-17C，缓慢打开回流阀。此时链调节剂系统已为聚合釜的加料做好了准。 6.1.6引发剂的配制 6.1.6.1配置前的检查、准备
a.检查配置槽、TK-9C贮槽搅拌电机、变速箱、搅拌器是否完好，仪表是否灵敏。 b．检查TK-9C纯水管手阀、槽底切断阀VSP-C106、排污阀、放料阀是否关闭，冷冻水进出口阀是否关闭。
c. PU-19C进出口手阀、切断阀VSP-E301、VSP-E302、至TK-9C管线上手阀是否关闭。 d.检查在TK-22C中是否有足够的PVA溶液用于引发剂配制，并且PVA被泵送到TK-9C期间，不能向TK-22C中进料。
e.检查TK-8C出口采样阀、排污阀、5℃冷冻水进出口阀、PU-1C进出口手阀、VSP-C101、VSP-C102是否关闭。
f.检查并确保TK-9C、TK-8C是空的且已冲洗干净，残液已放尽，否则打开TK-9C、TK-8C槽底排污阀，将杂质排尽后关闭排污阀。 g.备好配料所需引发剂和工具。 6.1.6.2引发剂的配制
配方：（详见配方单）
a. 打开PU-19C出口至TK-9C的手阀，打开FQI-C153前的手阀。 b. 在FQI-C153PVA计量表上设定配方用PVA量。
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c.启动溶液配制风机BL-1C、PU-19C、PVA计量表，向TK-9C加PVA。
g. 当计量表累计量达到配方量时，关闭PU-19C出口至K-9C的手阀，打开分散剂主管线回流切断阀VSP-E301，关闭计量表前手阀。 h. 起动TK-9C的搅拌。
j. 向TK-9C加入配方规定量的桶装乳化引发剂。在扔掉包装桶之前，要彻底进行冲洗，除掉残留引发剂。
k. 待引发剂完全加入且混合均匀后，打开5℃冷却水供水、回水阀，冷却引发剂溶液低于10℃。 l. 通知分析室人员取样分析含固量，取样时停搅拌，待取完样后再启动搅拌。 可排放到贮槽TK-8C，加料到TK-8C前通知控制室停止向称重槽加料。
m.分析合格后，打开TK-9C到 TK-8C的出料切断阀VSP-C106及手阀，将配置好的引发剂溶液放至TK-8C，待TK-9C引发剂液放尽后停搅拌，并关闭VSP-C106及手阀。在向TK-8C放料之前，必须通知控制室停止称量和加料。
n． 启动TK-8C搅拌，30分钟后通知理化分析员取样分析混合液含固量（初始开车、长期停
车后开车无需分析）
o.向实验室询问分析结果, 在原料配制表上填写分析结果，并且使用新的分析结果修改DCS。 6.1.7终止剂的配制 6.1.7.1配置前的检查、准备
a.检查TK-7C配置槽电机、变速箱、搅拌器是否完好，仪表是否灵敏。 b．手动盘车检查PU-9C/10C是否处于良好状态；
c．检查TK-7C配制槽上纯水阀、出料切断阀VSP-C108、 PU-9C/10C入口过滤器排污阀、进出口阀、回流阀是否关闭。 d．备好配料所需涂壁剂及工具。
e．检查TK-7C配制槽、PU-9C/10C入口过滤器是否清洗干净，残液是否放尽，否则打开TK-7C槽底排污阀、PU-9C/10C入口过滤器排污阀，将杂质排尽。 6.1.7.2终止剂的配制
配方：（详见配方单）
终止剂在贮槽TK-7C中配制，在下一个釜次需要加入终止剂之前，至少需要90分钟的配制时间。
a. 在FQI-C152水表上设定配方用水量，打开到TK-7C的纯水管手阀。 b.启动水表，开始向TK-7C加水。
c. 当纯水计量表达到配方用水量时，关闭到TK-7C纯水计量表前手阀。 d. 启动TK-7C搅拌。
e. 缓慢向TK-7C内加入配方量终止剂（若配方需加入消泡剂，则加入配方量的消泡剂），混合搅拌30分钟。
f. 所有的终止剂全部加入TK-7C内以后，在扔掉包装桶之前，将桶上残余物冲洗干净。
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6.1.8 消泡剂、阻聚剂的配制 6.1.8.1配置前的检查、准备
a. 检查TK-5G、TK-1F是否清洗干净，残液是否放尽,仪表是否灵敏。 b．手动盘车检查PU-2G、PU-5F是否处于良好状态， c．检查PU-2G、PU-5F进出口阀、排污阀是否关闭。 d．备好配料所需消泡剂、阻聚剂及工具。 6.1.8.2消泡剂、阻聚剂的配制
a.打开人孔盖，将桶装消泡剂、阻聚剂分别直接加入TK-5G、TK-1F即可。 6.2正常运行
a.准确按配方通知单上称量生产所需的各种助剂 b.每天上、下班时记录个助剂贮槽的液位。
c. 配制分散剂前TK-4C内有残留物，打开TK-4C到TK-5C或TK-22C的切断阀VSP-C107、手阀,将TK-4C内的物料全部放TK-5C或TK-22C内，同时通知中控注意监控TK-5C或TK-22C液位及TI-E151或TI-E361的温度≤15℃。
d. 配制引发剂前TK-9C内有残留物，打开TK-9C到TK-8C的切断阀VSP-C106、手阀,将TK-9C内的物料全部放TK-8C内，同时通知中控注意监控TK-5C液位及TI-C101的温度≤10℃。 e.各助剂贮槽液位低于工艺控制要求时，中控表盘通知现场配料工配料。
f.中控注意监控TK-5C、TK-8C、TK-22C贮槽液位，防止槽内冷盘管内漏。巡检时注意检查各助剂纯水入料管流量计FQI-C150前手阀是否内漏。 6.3停车操作 6.3.1临时停车 配料操作同6.1 6.4.2长期停车
a.检查引发剂配置槽（TK-9C）、贮槽（TK-8C）、分散剂配置槽(TK-4C)、主分散剂贮槽（TK-22C）、助分散剂贮槽（TK-5C）、缓冲剂配置槽（TK-2C）、终止剂配置槽（TK-7C）、链调节剂配置槽（TK-19C）、涂釜剂配置槽（TK-1D）是否有残留助剂溶液。如有残余助剂溶液，打开各配置槽、贮槽底放尽或排污手阀将残留液放尽后，用纯水冲洗配置槽、贮槽及相关管道并放尽。
b.关闭各助剂配置槽及储槽上所有手阀、调节阀、切断阀，DCS中控将各助剂加料泵、引发剂循环泵（PU-1C）、分散剂循环泵（PU-5C）投到手动状态，现场停各助剂加料泵、循环泵，并将泵入口过滤器及管线清洗干净。
c. 定期对设备进行检查，注意防尘、防潮、防腐，转动设备应定期盘车、保持油封及油位。 6.5．岗位设备参数一览表 6.5.1设备一览表 序号 设备名称 规格型号 设备位号 14 / 134
数量（台） 材质 备注 1 引发剂配制槽 ￠22003TL2073 V＝7.2m ￠24003TL2500 V＝11.3m ZA25-0200 NPSHr＝33TK-9C 1 0Cr18Ni9 2 引发剂贮槽 TK-8C 1 0Cr18Ni9 3 引发剂循环泵 3.5m、H=25m、Q=6.3m/h TTMC40B-17 NPSHr3PU-1C 1 0Cr18Ni9 4 引发剂加料泵 ＝0.8m、H=170m、Q=4.5m/h 3PU-3C 1 0Cr18Ni9 5 引发剂加料罐 ￠6003TL620 V＝0.18m ￠22003TL2360 V＝10.52m ￠30003TL2900 V＝20.5m ￠30003TL2900 V＝20.5m ￠8003TL935 V＝0.55m H=40m、Q=5m/h H=40m、Q=5m/h TTMC40B-5 NPSHr＝3333333TK-1C 1 0Cr18Ni9 6 分散剂配制槽 TK-4C 1 0Cr18Ni9 7 分散剂贮槽 TK-5C 1 0Cr18Ni9 8 分散剂贮槽 TK-22C 1 0Cr18Ni9 9 10 11 分散剂加料罐 分散剂循环泵 分散剂循环泵 TK-6C PU-5C PU-19C 1 1 1 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 12 分散剂加料泵 1.2m、H=170m、Q=7m/h 3PU-7C 1 0Cr18Ni9 13 缓冲剂配制槽 ￠22003TL2375 V＝10.5m ZA25-0200 NPSHr＝3TK-2C 1 0Cr18Ni9 14 缓冲剂循环泵 3.4m、H=50m、Q=6m/h 3PU-15C 1 0Cr18Ni9 15 终止剂配制槽 ￠24003TL2675 V＝14.1m TTMC40B-5 NPSHr＝3TK-7C 1 0Cr18Ni9 16 终止剂加料泵 1.2m、H=190m、Q=6m/h 3PU-9C/10C 1 0Cr18Ni9 15 / 134