③桥墩两侧梁段悬臂施工应对称、平衡，实际不平衡偏差不得超过设计要求值。
④悬臂浇筑段前端底板和桥面的标高，应根据挂篮前端的垂直变位及预拱度设置，施工过程中要对实际高程进行监测，如与设计值有较大出入时，应会同有关部门查明原因进行调整。
⑤箱形截面混凝土浇筑顺序应按设计要求办理。梁端处，预应力钢绞线锚固处，预埋件，加固钢筋多，应特别注意混凝土的密实性，必要时可使用小骨料混凝土灌注，新老混凝土结合处，按工作缝的规定：垂直面应涂浓水泥浆一层，水平面应铺一层厚2cm的水泥砂浆后才准铺筑混凝土；箱梁新老混凝土接合处特别注意加强振捣。
⑥梁段混凝土达到要求的强度后，方可进行预应力张拉、压浆。 （9）施工注意事项：
①支架和模板必须有足够的强度和刚度，浇筑砼前须采取有效措施消除支架非弹 性变形。
②箱梁段的接缝必须凿毛并冲洗干净后，方可浇筑下一段梁混凝土，以保证新旧
混凝土的紧密结合。
③浇筑砼前应严格检查砼箱梁模板的各部尺寸，各部件数量及位置要准确无误。
④悬臂浇筑混凝土应均衡对称进行，两悬臂上要求挂篮位置同步移动，对称加载，两边每段梁混凝土重量相差值应控制在规范要求的范围内。移动挂篮或拆除挂篮，均要求保持平衡，合拢时合拢段两端相对应处的相对高差不大于1厘米，轴线偏差也不大于1厘米。
⑤为了保证桥面平顺，悬臂施工过程要加强对箱梁高程的施工监控，由于箱梁下挠值影响因素较多，计算的预高量与实际情况可能有出入，在施工中要加强观测，派专职人员随时观测各梁段的上部位移，及时调整预拱度和轴线。
（10）合拢段施工注意事项 合拢顺序按设计合拢顺序施工。
合拢段施工过程中，由于昼夜温差变化，新浇注混凝土的早期收缩、水化热影响，已完成结构混凝土的收缩、徐变，结构体系的变化以及施工荷载等因素，直接影响合拢段的质量。因此，在满足施工要求的前提下，尽量缩短合拢段的长度。
合拢段混凝土浇注时间，宜在一天中最底气温时完成；所用于合拢段的混凝土标号可提高一级，或选用早强、高强、少收缩或微胀的水泥拌制的混凝土，以便尽早张拉；防止出现裂纹。
在浇注合龙段砼时，应先设置平衡重，边浇注砼边减载，使合龙段在不变的荷载下完成砼的浇注。
合拢段混凝土浇注完毕，立即加强养护，使之保持湿润，并覆盖以减少日照直射的温度影响。
合拢段施工时，通常将两侧挂篮向后移动，其距离应对等，使两悬臂端的施工荷载对称相等。移动的距离则应满足合拢施工的要求。
拆除挂篮时，应先拆除模板再从悬吊系统开始逐步拆除，拆除过程中应防挂篮后倾，为此，在平衡重下应设置临时垫木撑。
2、监理重点
（1）监理工程师应根据设计图纸和施工技术规范，对施工单位上报的挂篮结构、托架、模板、支架设计以及悬臂浇筑方案进行审核。
（2）在施工过程中，重点作好以下几方面控制： A、关于挂篮结构
①挂篮设计荷载准确，不漏项；
②挂篮结构体系的强度、刚度和稳定性能满足施工要求；
③挂篮空载行走状态下的平衡稳定和浇筑混凝土后的倾覆稳定符合要求（安全系数＞1.5）；
④挂篮安装施工过程中，对各部位构件安装质量、施工情况进行检查，确认最后的实际的挂篮重量和有关数据，提供给主梁设计部门，以便于进行施工阶段验算。
B、变形、挠度控制
①挂篮拼装完，参与施工单位的压重试验，复测确定弹性变形、残余变形值。
②检查托架搭设和临时锚固措施的落实。
③检查边墩临时支架的地基处理、支架搭建、复测支架预压沉降。 ④复核验算悬臂端梁段底板标高和桥面标高抛高值(预拱度)，预拱度的计算应根据挂篮前端垂直变形、混凝土梁段弹塑性变形等因素，并根据实际偏差作调整验算。
C、平衡稳定措施
①检查桁架接长、挂篮行进时的压重措施。 ②控制悬臂端混凝土对称均衡浇筑。 D、安全措施
①检查挂篮安全封闭情况，落实防止物件坠落的措施。②督促施工单位办理水上作业手续，并落实有关航道安全防护措施，严禁违规施工。③混凝土浇筑前，检查桁架尾部的锚固螺栓是否紧固。
E、合拢与体系转换的控制
①控制合拢施工按设计要求的时间、温度进行。②检查合拢施工、悬臂段的压重平衡措施的落实，并注意检查浇筑混凝土过程中逐渐卸重。③体系转换前后按设计要求顺序张拉部分预应力筋。
F、测量控制
①立模各点标高的确定。立模标高为已浇悬臂的变形、挂篮的变形、徐变影响、日照、温差修正值及施工荷载引起的变形值的代数和。
②测量控制要点：a.浇筑混凝土前挂篮各控制点的观测。b.浇筑混凝土过程中的高程和轴线观测。c.浇筑混凝土后的高程观测。d.预应力张拉后的高程和轴线观测。
e.合拢前跨中的两个悬臂端在立模时进行联测，互相协调，以保证合拢精度。f.最后节段立模标高应考虑施工荷载的变化、合拢张拉、体系转换等影响。
（3）监理工程师可利用计算机应用程序，通过输入施工状态信息，经程序的综合处理，对施工进行跟踪控制，提高监测的精度和速度。
（4）施工前，监理工程师对施工单位有关人员，如工程师、质检员、施工员、安全员进行安全、技术交底。交底内容主要是挂篮安装、推进、悬臂混凝土浇筑、预应力张拉、合拢段与体系转换阶段注意事项及安全保护措施，有关验收
和监理工作内容及要求，并对内业填写进行指导，监理工程师应作好交底记录。
（5）作好各阶段施工工序检验、材料、工程平行抽检试验，作好抽检记录，对施工单位放样作好复测和预控措施。
6.3.8连续箱梁满堂支架法施工监理控制要点
承包人应依据墩型、梁体断面形式选择合理的支架搭设方案，并附施工工艺及与其配套的设施报监理审核同意后，才能施工。
1、技术要求与质量控制 （1）支架法施工流程
施工流程：①支架基础→②支架搭设→③支架预压→④卸落系统并安装底模→⑤侧模就位→⑥钢筋安装、内模就位→⑦顶板钢筋安装→⑧砼浇筑→⑨养生。第一孔完成①至④后，进行⑤至⑧时第二孔重复①至④流程。
连续箱梁要确保箱梁顶面标高正确和桥面平顺，在支架搭设过程中必须注意：
①支架基础类型选择
支架基础可采用扩大基础满堂脚手架方案。 ②支架和基础预压及沉降稳定判断
支架和基础必须超载预压以消除基础沉降和支架间隙压缩等非弹性变形，可以按计算荷载1.05倍考虑，根据经验，一般12h，沉降量小于3mm。总沉降量小于7 mm，可以认为稳定。 ③支架搭设
a支架形式及布置、支架搭拆周期将控制上部箱梁施工进度； b纵横梁稳定措施直接和安全有很大关系。
支架高度包括：支撑高度、箱梁底模系统高度、卸落系统高度、纵横梁高度。 ④ 卸落系统
砂筒作为卸落装置，事先必须进行预压，以消除砂的压缩变形。 ⑤底模标高的调整
若支架调整有困难，可估算底模标高=梁底标高+该处预拱度+支点沉降量+支架总变形。
结构预拱包含结构自重挠度。支架总变形包含支架变形（包含支架结构弹性
变形）、各间隙压缩量，支架弹性变形可以通过受力计算，各间隙压缩可查有关手册，支架和基础总变形应小于25mm。
⑥为更有利于指导逐孔施工，及时调整底模标高，可以在连续箱梁跨中、L/4及支点处分别根据不同施工荷载，在进行第一层砼浇筑（底板砼）和第二次砼浇筑（顶板砼）时，实测各点的沉降数值，以指导后续施工。
（2）逐孔浇筑中其它需注意问题
支架和模板在施工中均要求周转快，砼要求3/4跨作一次浇筑，为此在对本标段逐孔法连续梁施工的监理过程中，除针对不同支架不同重点外，还要注意下面几点：
①做好支架预压的观测工作，确定正确合理的预留拱值；
②要控制好砼的配比设计，使砼既能满足设计强度，也能满足不同工艺特点的需要；
③桥梁的线型应从铺设底模开始就严格控制；
④为解决钢筋比较集中区砼的振捣问题，按以往经验，承包人应做小石粒级混凝土配比试验，以满足特殊区域的需要；
⑤砼浇筑中要加强振捣，保证混凝土密实，以防漏振造成蜂窝；
⑥为保证支架、模板周转，应制做拆支架、模板用的同等条件养护的砼试压块。
2、监理重点
（1）监理工程师应认真审阅设计图纸和有关资料，仔细审查施工单位上报的施工组织设计、方案，特别对支架模板施工设计进行校验，对分层浇筑混凝上的分层面及联结方式的确定，监理工程师应确认符合技术规程要求后，方可同意其实施。必要时请建设单位、设计人员共同研究确定。
（2）监理工程师应严格按技术规范要求抽取各项材料和混凝土配合比进行平行试验，试验合格后方可同意施工单位使用，张拉设备必须到规定计量部门校验合格、出具计量证书后方可投人使用。
（3）施工前，监理工程师对施工单位有关人员，如工程师、质检员、试验员进行技术交底。交底内容主要是支架搭设拆除、模板加工安装、顶应力筋加工、预应力张拉、混凝土浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求，并对内业