度作为施加张拉的条件，当标准养护的试块强度达到设计的张拉强度时，由于梁板养护条件不同于标准养护，其强度可能尚未达到设计的张拉强度，如果进行张拉，易导致大梁负弯矩区产生裂缝。③砼石子的最大粒径过小、级配差使砼的弹性模量偏小。④波纹管道于梁宽方向的偏位造成梁端负弯矩偏心而引起的预应力梁端部侧面有纵向裂缝。 5波纹管竖向偏位过大，造成零弯矩轴偏位。6堆放时支点位置不当造成大梁处于受扭状态产生裂缝甚至剪断。7梁板出坑起吊不规范，与底模表面吸力过大而裂缝。
防治措施：①应对底模或支架基础进行预压，加强基础的强度、刚度和稳定性，坚持现浇箱梁支架按设计要求预压和沉降测量，并应保留完整的记录。②砼石子的最大粒径不宜过小。③保证砼有较好的级配。④坚持砼的弹性模量试验。⑤应将控制张拉的抗压强度试块与梁同条件养护，待强度达到规定值方可张拉。⑥波纹管位置应符合设计要求。⑦钢绞线张拉顺序应符合设计规定。⑧梁堆放时支点位置应对称，斜撑应设于翼板跟部，不能撑于翼板外缘。⑨梁板出坑应从—点起吊。
预应力损失过大
形成原因：①未及时进行孔道压浆而导致钢绞线锈蚀。②压浆不饱满或水泥浆强度低引起握裹力不够。③在孔道水泥浆强度未达到梁板自身砼强度的60%也未超过22Mpa时即进行吊运，导致水泥浆开裂，握裹力降低。④压浆后未及时封锚导致锚端锈蚀。⑤用电弧焊或氧焊割断已张拉的钢绞线。
防治措施：①应在张拉后14d内进行孔道的水泥压浆，并应保留孔道压浆记录。做好水泥压浆的抗压试块。②在孔道水泥压浆强度达到梁板自身砼强度的60％且大于22Mpa时才能进行吊运。③压浆后应及时封锚。④用砂轮等冷切割方式割断钢绞线
梁的起拱值偏大或偏小
形成原因：①波纹管竖向偏位过大，造成零弯距轴偏位，则最大正弯矩发生变化较大导致梁的起拱值过大或过小。②用标准养护的砼试块弹性模量作为施加张拉的条件，当标准养护的试块强度达到设计的张拉强度时，由于梁板养护条件不同，其弹性模量可能尚未达到设计值，导致梁的起拱值大。③砼弹性模量不稳定导致梁的起拼值的不稳定。④钢绞线的自检频率不够，钢绞线张拉双控的伸长值指标计算时弹性模量值均采用2×105Mpa或采用其他批的钢绞线的弹性模量
值。当计算所采用的钢绞线的弹性模量值大于实际钢绞线的弹性模量值时，计算伸长量值偏小，这样造成实际预应力不够。当计算所采用的钢绞线的弹性模量值小于实际钢绞线的弹性模量值时，则计箅伸长量值偏大，将造成超张拉。实际顸应力超过设计预应力易引起大梁的起供值大，且出现裂缝。⑤未推算初应力伸长值，而是在施加应力之前设置一个零点至初应力时的位移作为初应力伸长值，不符合规范规定。则导致钢绞线实际伸长值小于要求伸长值，造成了实际顶应力不够，起拱值小于设计值。⑥持荷时间不足。
防治措施：①波纹管的安装定位应准确。②控制张拉的试块应与梁板同条件养护。③增加钢绞线的自检频率。伸长值的计算采用同批钢绞线弹性模量的实况值。④张拉时应将钢纹线10%一20%σk之间的测量伸长值作为初应力10％的伸长值，一般待张拉到10%σk时相对于一基准点量一长度，再等到张拉到20%σk时相对于该基准点量一长度．两长度之差即为初应力时的推算伸长值。⑤应按要求的时间持荷。
梁体混凝土出现空洞
形成原因：①钢筋较密砼振捣不实。②配合比设计不合理。③锚板为倒坡倾向梁端，其后面砼不易浇筑，由于振捣不够，砼出现空洞。
防治措施：①调整混凝土配合比，如减小集料粒径、增加砼混合料坍落度、使用减水剂。②应采用小直径的振捣棒加强振捣，改进浇筑工艺。
梁（板）支座脱空
形成原因：①支座高程未控制好。②支座垫石顶的砂浆还未干，即放好支座安装梁。③预制梁（板）底板翘曲。
防治措施：①梁（板）安装之前应做好测量工作；调整支座到规定高程。②应待支座垫石顶的砂浆凝固再安放梁（板）。③预制梁（板）底板应平整，无翘曲。
板梁支座偏位较大
形成原因：①放样不准确。②施工控制不到位。
防止措施：①做到准确放样。②采用不同的基准线校核。 支座垫块不平整 形成原因：质量意识差。
防止措施：①采用水平尺检查。②应用砂浆整平或用钢板垫平。
桥梁伸缩缝损环
形成原因：①浇筑砼强度低。②砼未及时养护。③伸缩缝安装不合格。 防止措施：①确保砼强度台格。②砼应及时养护。③根据施工气温和设计要求设置安装时的缝宽，接缝钢筋与梁、台钢筋焊接顺序应符合设计规定。
桥头跳车
形成原因：①压实机具不适用，使得靠近台背处回填上压实不够，沉降大。②软基路段台前预压长度不足。③软基路段桥头堆载预压卸载过早。④软基路段桥头处软基处理深度不到位，质量不符合设计要求。⑤回填厚度过大以及回填不及时积水而引起的桥头回填土压实度不够。
防治措施：①选用合适的压实机具，确保台背回填压实度达到要求。②保证足够的台前预压长度。③连续进行沉降观测，保证桥头沉降速率达到规定范围后再卸载。④确保桥头软基处理深度符合要求，严格控制软基处理质量。⑤在台背画回填层厚线，确保回填厚度在规定范围内。⑥及时回填。