4.大部分材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单，由公司工厂内加工完毕后运至工地安装，采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备待安装的半成品，并由专人管理仓库。
5.该工程部分材料为进口材料，为此我公司派一名熟悉物资进出口报关事宜的人员，协调解决该部分材料按计划到达现场。 3.1.4.3主要材料性能指标及特性
（一）石材的性能指标及特性：
1.石材的物理检测和化学检测报告均应达到国家石材标准，等级为A级。
2.石材防护：板材加工成型后，应在阳光下自然蒸发水分。冬季施工，应采取人工或专用烘干设备处理，然后要做六面两遍防护处理，处理后无湿斑现象。防护剂选用进口环保、无毒、水性防护剂，以保证石材的自然光泽。
3.石材色差：在自然光线下，在规定的范围内目测距离看不到明显色差，且不允许有其他的色斑、石胆等。
4.石材的尺寸要求：几何尺寸、厚度、平行度必须达到国家石材标准；平面要求平整，交接点不允许有明显误差。
5.石材板镜向光泽值应不低于70光泽单位。
6.提供石材相应的物理检测和化学检测报告，质量标准应符合国家标准GB/T18601-2001及建材行业标准JC/T79-2001。
（二）石材蜂窝板及卫生间石材蜂窝板隔断的性能指标及特性：
1．材质：使用先进的复合生产线和制作蜂窝芯生产设备，加工生产各种规格大理石蜂窝板，并结合生产铝合金蜂窝石材板隔断。
2．产品特性： （1）石材蜂窝板
1）石材蜂窝板具有比石材轻，强度大、刚度好、平整度高、隔音效果好，不宜破碎的特点。
2）石材蜂窝板有极强的抗震性、抗风化、抗化学腐蚀、色泽的持久性、隔音、隔热耐气候、坚实耐用，能适用不同的气候及环境。
3）使用安装方便，可任意切割，折边，制成各类异型板。 （2） 石材蜂窝板隔断
1）石材蜂窝板隔断其独特的六边形结构和面板的特殊处理是绝对的耐撞击；
2）石材蜂窝板隔断具有超轻、防水、防火阻燃、经国家防火检验机关检测达到难燃B1级以上，易于清洗等功效，解决了传统板材安装困难、抗冲撞性能差的问题。 3）安装的优点：
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施工方便、安装简单、容易操作、辅助材料少，省料、省时、省力、安装成本低。 4）与纯石材比较：
在重量、强度、平整度、隔音隔热、防火等的方面比纯石材更优越。其石材厚度只有4mm左右，是纯石材挂墙的三分之一重量。而在施工工时是纯石材挂墙的20~30%。也避免了用水泥沙浆粘贴造成的石材缝流出石灰岩。
3．外观：
1）面板表面光洁、平整，无明显损伤、划痕、压光条和污迹； 2）面板两端与截面无毛刺；
3）石材表面无腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷；
4．引用标准：石材铝蜂窝板应符合GB130-1986《胶结铝蜂窝夹层结构和铝蜂窝芯予性能试验方法》及GB/T17748-1999《铝塑复合板》。
（三）木门的性能指标及特性：
1．基本结构：木门基层用材必须为脱脂烘干型材料，经过防腐处理，符合环保要求（比如：基层木方），门扇实木边框，合页及锁体处做实木加强，产品安装竣工后必须保证在两年内不变形、不开裂。
2．表面处理：产品表面采用三底两面的工艺进行聚酯漆喷涂，无气泡，砂眼及粉渣，漆膜表面硬度高，手感好，长期使用无鼓包，塌陷，脱漆现象。
3．外形尺寸：门扇、门套的外形尺寸符合《建筑构造通用图集88J13-3木门》的有关规定，门套板厚度25mm，门套线宽度为50mm，厚度12 mm，门扇厚度42 mm；框扇配合间隙为3±0.5 mm,搭接宽度为9 mm;门扇距地面间隙≤8mm，门扇表面平整度误差≤4 mm，门框、门扇对角线公差<3 mm。
4．支撑强度：门扇在开启90°过程中，铰链能够支撑住门体重量，门扇不产生倾斜，铰链轴线位移<2mm。高度≤2米的洞口，采用两只铰链，高度> 2米洞口，采用三只铰链。
5. 木门各项性能指标均达到相应国家标准，并通过《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》（GB 18580-2001）中的技术指标检测认定。
（四）灯具的性能指标及特性：
1.产品具备CQC和CCC质量标准认证，达到ISO9001：2000管理体系认证。 2.灯体使用寿命10年，电器、光源使用寿命2年。 3.灯具配光曲线符合设计标准。
4.灯具能安装在普通可燃物上，满足消防条例标准。 5.灯具电器性能及绝缘系数达到壹类以上。 3.1.4.4工厂加工和组装材料
本工程在木门、石材、卫生间隔断石材蜂窝板等材料都需要专业工厂加工和制造。
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在加工方面，长期以来我们与部分厂家建立了良好的合作关系，对其实力有一定了解，对我们下达的任务加工单基本都能按期完成，并保证质量。即便如此项目部在对外加工产品上的管理仍然不能掉以轻心，从以下几个环节确保质量。
1.与各专业工厂签定供货合同，通过合同对产品规格，尺寸、色调，品牌，数量，生产时间、工期要求及质量保证等各方面进行规定和约束，要求厂家严格按合同要求供货，安装。 2.指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。
3.提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免材料因质量数量原因返工，造成工期延误。
4.大部分材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单，由工厂内加工完毕后运往工地安装，采用合理运输方式的减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备待组装的半成品，并由专人管理库房。
5.对生产厂家的生产工艺，质量控制的检测手段进行实地调查。
6.利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量，能够在专业工厂加工成半成品或成品的物资尽量要在专业工厂订做。在加工过程中由专人进行监控，设计人员进行过程把关，保证效果。
7.工厂在下料加工前，应对装饰加工图进行认真的核对，并对现场安装尺寸进行复测，按实际尺寸确定下料尺寸，并进行调整。
8.与外加工相配套的产品，必须向项目部出具出厂合格证和产地证书，审核后方可进行安装.
3.1.4.4.1木门工厂加工
由于木门是个多环节、多工序加工而成的产品，因此专业的木门加工工艺十分关键，它决定着木门的耐久性、耐用性和使用寿命。每一扇木门都必须通过专业设备进行独特的工艺处理，改变木材的纤维结构，同时有效地控制木材的膨胀，使木门结构更加稳固，经久耐用，满足不同的气候环境。油漆表面的处理不仅要求提高木门的耐磨性和观感性，
而且达到极佳的环保性能。木门及门套的安装要求整体化安装，缩短现场安装时间，消除噪音和环境污染，实现工厂化加工。目前与我们合作的木门公司，是一家以林木产品深加工为主的木材精深加工企业。从欧洲全套引进九十年代最先进的木材加工机械和木门制造工艺，具备年产20万扇各种门片、10万只门框的生产能力，是目前较大的木门生产企业之一。
在材料选择上大量采用新型的以木材为基体的复合材料，保证了木门的不开裂、不翘曲、抗冲击；饰面选择优质材料，在工厂喷刷好油漆，安装时套进门洞口注入发泡粘结剂。有的木
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门的门边采用T型结构，在门与框的贴合处加装了密封条，正常使用状态下十年无需更换。保证了木门的隔音、密封、防尘。
采用工厂加工可以确保门扇互换性能好，木门从加工制作到机械化油漆，以及成套五金件定位配置，全部在工厂完成。 3.1.4.4.2石材工厂加工
目前与我们合作的石材加工厂，是一家以开采加工和进口来料加工为主的加工企业。
其国产原板加工，生产过程从开采荒料至按尺寸大小成板、表面加工（雾面或磨光面等）处理，最后原板还需进行连接加工（开槽、钻孔或加背栓）才能成为可以上墙安装的石板。
对荒料的加工首先用线锯机或圆锯机开片，切开为厚度较小的原石片。原石片经过磨光，则得到光面石板。这些石板按板材尺寸切割出适用的板材，然后进行开孔、开槽等进一步加工。
除加工外，对材料的摆放，合作工厂也十分讲究：从荒料中锯出的毛板立放在支架上，按尺寸切割后的板材尺寸较小，有时在工地也水平堆放，但仍以竖向堆放为宜。
线角异形石材，应妥善摆放，防止相互碰撞损坏。
其对进口原板的加工，工艺则更加考究：根据所需的尺寸选用意大利进口设备进行切割和抛磨。细磨和精磨时需加水，以免烧坏板面。定线开界用电脑数控切割台（严禁用人工手摇锯切割），确保成品的平面尺寸精确，垂直角度准确方正。光面板在开界前先在板背后用油性笔延长方向划一标志直线（本标志线在铺贴地面时作方向控制用），然后上台开界。
该工厂有一整套质量保证体系，对出厂的板材进行严格的检验，验收标准如下：
长度、宽度误差为：±1mm 两条对角线长度误差为：±1mm
平整度误差对角线量1mm内，用铝合金靠尺检查； 厚度误差为：±1mm
工厂加工完全可以确保质量，但还牵涉到运输等各方面细节，因此工厂对运输做了如下要求：
1、加工好、验收好的石材，注意运输及绑扎搬运，以免在运输过程中遭到破坏，影响质量：
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1)光面石材确保两块光面相对，在周围加防潮纸；
2)采用木箱包装法，将捆包好的产品顺序立于箱内，空隙用富有弹性的软填料塞紧，以防松动。 3)木箱要紧固；
4)每个木箱内外不准有钉尖外露，不塞空。
5)包装箱上需印有“向上”、“防 对用量大，要求高的进口石材，到现场的石材进行二次加工处理
潮”“小心轻放”字样 在特定的加工场内，对运（包括磨小斜边，防渗、允许用带色的易染物填料
防污处理），选用进口产品——对光板进行底面，侧面防渗处理；对光面板进行防污处理，边角用美纹纸包装，再由搬用工运至各施工段。 3.1.4.4.3石材蜂窝板工厂加工
成型工艺：
本次提供的铝蜂窝是采用优质合金铝箔，经过特殊工艺处理制成的六边形蜂窝芯子。铝蜂窝芯子生产设备先进，生产工艺按照航空标准 ，采用和借鉴了飞机制造业成熟的工艺方法，有从事铝蜂窝芯子和铝蜂窝板生
产研究30多年的专家指导，质量达到国家标准。石材铝蜂窝幕墙是采用工厂自己生产的优质铝蜂窝与石材专用粘合剂，经过高温真空复合压制而成。
工艺流程：
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