鹤鸣小区6、7#楼模板工程施工方案

2018-11-23 22:53

落地脚手架施工方案

*****住宅小区**4楼工程

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模板分项工程安全施工方案

******建筑工程有限公司

洛阳市XXX中学教学楼工程 1

模板安装施工方案

一、工程概况

嵩县鹤鸣小区6、7#楼位于嵩县县城两程路与振兴路交叉口,建筑面积:7#楼13229.39㎡;6#楼27526.78㎡。地下一层,地上33层,其中地下室为储藏间,地下室层结构高度为3.65米。地上一二层为4.2米、三层及以上楼层均住宅标准层,结构层高2.9米。建筑物总高度94.5米,该工程计划工期540天。

该工程采用筏板基础,结构形式为剪力墙结构,剪力墙截面宽度:地下室内外墙为300mm-250mm,标准层内外墙为200mm。楼层板厚:地下室顶板180mm,标准层顶板厚100mm、120mm、130mm。

模板施工方案编制依据:

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工模板安全技术规范》(JCJ162-2008) 《河南省(建筑施工安全检查标准)实施细则》

二、施工准备

本工程楼层均采用柱梁板组合一次成型。梁、顶板、柱均采用15mm厚镜面胶合板,所使用木方统一采用50mm×100mm,所用钢管为48mm×3.5mm,采用的镜面胶合板要求平整、光洁度好、硬度、强度高的,以保证混凝土结构的观感质量。直径12mm防水对穿螺栓,山型玛钢卡件及水溶性脱模剂。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑,水平支撑连通。

本工程采用商品砼,砼自重γc=24KN/m3,强度等级C35,坍落度160~180mm,

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采用混凝土泵运料,砼入模温度为20C,用插入式振捣器振捣,浇筑速度为18m3/h。

设计计算如下:

砼侧压力:按F=0.22γct0β1β2V1/2和F=γcH计算,取较小值: 式中:F—新浇砼时模板的最大侧压力(KN/m2)

γc—混凝土的重力密度(KN/m3) t0—新浇筑砼的初凝时间(h),可按实测定。当缺乏实验资料时,可采用

t0=200/(T+15)计算,(T为砼的温度℃) V—混凝土的浇筑速度(m/h)

H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度(m) β1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用时取1.2。 β2—混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15。 F1=0.22γct0β1β1/21/2

(0.51/2) 2V=0.22×24000×200/(20+15)×1.2×1.15×144

=0.22×24000×5.71×1.2×1.15×12(0.717) =29.414KN/m2

F2=γcH=24×3=72KN/m2

F=F1×1.2×1.15=41.4KN/m2 (取F1≈30KN/m2)

倾倒砼时用导管向模板内供料产生的水平荷载=2 KN/m2荷载设计值2×1.4×0.9=2.52 KN/m2

荷载组合值F/=41.4+2.52=43.92 KN/m2

嵩县鹤鸣小区6#、7#楼

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模板安装施工方案

选用ф12对拉螺栓,Aф12=πγ2=3.14×(12/2)2=113mm2

设计强度为210N/mm2×113=23.7KN,则每平方米需用对拉螺栓数量=43.92÷23.7=1.8根,考虑1.5倍的保险系数1.8×1.5=2.8根,选3根。一平方3根,即1/3=χ/1 χ=0.3m2

螺栓间距0.6m时,面积为0.36,接近0.3。选间距0.6m一根螺栓。

稳定性和刚度

平台模板采用钢木组合模板体系,其强度可达10Kpa,完全满足施工需要,采用钢管顶撑,沿高度方向每0.9~1m一定水平杆,保证支撑刚度,内外每1.5m高加一道斜撑,以保证模板的稳定性和垂直度。

三、工程拟采用如下方案(梁、板计算书计算书附后):

1、梁模板底模采用2根木方位于角部平放,侧模用木方间距200mm竖向摆布;采用钢管架支撑,纵距为1000mm,横距为600mm,步距1500mm;

2、顶板模板内龙骨(板底方木)间距150mm;架体为钢管脚手架,搭设高度为3米,立杆纵距1200mm,横距1000mm,

四、模板的施工

一)、施工前的准备工作

1、安装前,并作好模板的定位基准工作,工作步骤为:

a、进行中心线位置的放线:首先引测建筑的控制线,并以控制线为准,引测每条轴线。

b、基础模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

c、做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

d、进行找平工作:模板底部应予先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。

2、按施工需要的模板及配件对其规格数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。

二)、模板的支设安装

1、模板的支设安装,应遵守下列规定:

a、按配板设计遵循拼装,以保证模板系统的稳定性;

b、配件必须装插牢固,支柱下的支撑面应平整垫实,要求足够的受压面积; c、预埋件和预留洞必须位置准确,安设牢固;

d、支柱所有水平撑和剪刀撑,应按构造和整体稳定性布置; e、多层支设的支柱,上下应设置在同一竖向中心线上。 2、板安装时应符合下列要求:

a、墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶; b、宜采用整根杆件,接头应错开设置。 3、模板的支设方法 (1)墙模板

a、按位置线安装门洞口模板;

嵩县鹤鸣小区6#、7#楼

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模板安装施工方案

b、把预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后在预先钻好孔的位置安装管和穿墙螺栓,穿墙螺栓采用φ12圆钢加工制作,间距60cm;

c、清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓; d、模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝是否严密。 (2)楼板模板

a、楼层地面立支柱前垫木块,采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上;

b、从边跨一侧开始安装,先安第一排支杆,再安第二排支柱,依次逐步安装,同时安装大龙骨,支柱的间距为80~120cm,大龙骨(φ48,壁厚3.5mm)间距为60~120cm,调整支柱高度,将大龙骨找平,铺小龙骨(5×10cm方木),间距为20cm;

c、铺胶合板模板,平台铺完后,用水准仪测量模板标高进行校正;

d、标高校完后,支柱之间加水平拉杆,一般情况下离地面20~30cm处一道,往上纵横每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。 (3)楼梯模板

a、施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜撑,然后铺设楼梯底模;安装外侧模和踏步模板。

b、安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移位。 4、模板支撑

(1)、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定: 1.1、梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。

1.2、钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200㎜,螺杆外经与立柱钢管内径的间隙不得大于3㎜,安装时应保证上下同心。

1.3、在立柱底部距地面200㎜高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足横板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

1.4、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48㎜×3.5㎜钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500㎜,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100㎜处进行固定。 (2)、施工时,在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。 (3)、当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造与安装应符合下列规定:

3.1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50㎜.

3.2钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范第6.1.9条规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m.

嵩县鹤鸣小区6#、7#楼

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模板安装施工方案

3.3、立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,切对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500㎜,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.

3.4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管的立柱错开固定在水平拉杆上。

3.5、满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(见下附图一)。剪刀撑杆件的底部应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高在连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每隔剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(见下附图二)。当建筑层高度超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑(见下附图三)。

3.6、当之间立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。

(4)梁测模板采用150㎜胶合面板作为面板,木方作为楞间距300㎜,双肢φ48*3.5钢管作为外楞,并采用M12普通螺栓加固,竖向有两个拉螺栓加固,间距200+300+200.

梁底模板采用150㎜胶合面板作为面板,木方纵向布置作为内楞,水平间距300㎜.横向支撑为φ48*3.5钢管,横向间距为1000,扣件式钢管脚手架作为支撑系统,脚手架梁跨方向横距1000㎜,梁两侧立杆间距1200㎜、步距1500㎜. (5)板模板采用木方作为板底支撑,中心间距150㎜,外楞支撑为φ48*3.5钢管,间距700㎜,扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架排距700㎜,跨距1200㎜,步距1500㎜,支撑木方的横杆与立杆连接。

(6)墙模板竖向内楞采用木方间距150㎜,水平外楞φ48*3.5钢管,间距450㎜,加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600㎜,竖向间距450㎜,外楞用四排加固点和支撑架子连结以保证其稳定性。

五、模板的拆除

(1)墙、柱模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜撑,用撬杆轻轻撬动模板,使模板离开墙体。 (2)楼板、梁模板拆除

应先拆梁侧模,再拆除楼板模板;楼板模板先拆上部水平拉杆,然后拆除楼板模板支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。

操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其在龙骨自由坠落。拆除区域应设警示线。

楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层模板全部运走后,再拆底层排架。

(3)柱模板拆除时,砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损,方可拆模;墙模板拆除时砼强度必须超过强度50%时,方可拆除;当板与梁模板拆模、梁板跨度≤8m时,砼强度须达到75%,梁板跨度>8m时为100%。

(4)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时归堆收集入库。

(5)拆模顺序和方法,应近照模板施工方案进行,遵循先支后拆,先非承重部

位,后承重部位及自上而下的原则。拆模时,严禁用锤子和撬棍硬砸硬撬。 (6)拆模时间要严格控制,侧模应待混凝土强度大于1.0N/mm2时才能拆模,

嵩县鹤鸣小区6#、7#楼

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