第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
2.1地面工程 2.1.1地面砖的铺贴
1.清理基层、弹线，将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
2.刷纯水泥浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒素水泥浆（水灰比为0.5 ）,随扫随铺地砖，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 3.按施工大样图大样计算出所要铺贴的张数，若不是整张的甩到边角处， 不能铺设到显眼的地方。
4.质量标准： 结合必须牢固、无空鼓。 裂纹、掉角和缺棱现象。
A.地面砖品种、规格、颇色、质量必须符合设计要求，面层与墓层的结合必须牢固、无空鼓。
B.表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周长顺直、地面砖无裂纹、掉角和缺棱现象。
C.坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，结合处严密牢固。 D.允许偏差项目见下表，合格率在90%以上。 顺次 1 2 3 4 项 目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度不大于 允许偏差(mm) 2 3 0.5 2 检 验 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线，不足拉通线和尺量检查 尺量和楔形塞尺 尺量检查 2.1.2地面石材铺贴
1.大理石板块（花岗岩）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱、掉角的不得使用。
2.设加工棚，安装好分钻及砂轮锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
3.施工前应画好铺地大样（特别是碎拼大理石应按图预拼、编号）。 4.基层处理：将地表垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
5.放线：在铺贴处的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位臵。
6.试拼：在正式铺贴前，对每一处的图案、颜色试拼，然后按两个方向编号排列，然后按号码摆放整齐。
7.刷灰水结合层（水灰比为0.5）,随扫随铺砂浆。
8.铺砂浆：依水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1:3干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，找平层宜高出大理石3-4mm。 9.铺大理石：按照试拼编号依次铺砌。铺前应将板预先浸湿、阴千后备用。先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起放至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如有虚处，用砂浆填补，然后正式镶贴。
10.擦缝铺后1-2天进行擦缝。根据大理石颇色，选择相同颇色矿物料和水泥拌合物擦缝，然后将水泥浆擦净。
11.允许偏差项目如下表，合格率在90%以上。 项目 表面平整度 格缝平直 接缝高低 板块间隙宽度
2.1.3防静电地板施工工艺 一、对铺设场地的要求
1.地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行 2.地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘；
3.布臵在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕；
允许偏差（mm） 1 2 0.5 1 检验方法 用2m靠尺楔形塞尺 拉5m长线，不足5m拉通线 用钢直尺和楔形塞尺 尺量
4.重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致；
5.施工现场备有220V/50HZ电源和水源。 二、地板安装工具
1.专业切割锯 2.激光水平测定仪 3.水泡水平仪、卷尺、墨线 4.吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀；5.吸尘器、笤帚、墩布。 三、施工步骤
1.认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，应向甲方有关部门提出；
2.拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度
并恰当选择铺设基准位臵以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线； 3.将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处；
4.用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直；
5.用吸板器在组装好的横梁上放臵地板；
6.若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以切割地板的方法进行拼补； 7.在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节；
8.在机房放臵较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形； 9.活动地板需要切割或者开孔时，应在开口拐角处应用电钻打◎6－◎8圆孔，防止贴面断裂。 四、地板铺设验收标准
1.活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物； 2.地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损；
3.铺装后地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感，不应有声响； 4.地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不大于1mm； 5.相邻地板块的高度差不大于1mm。 五、维护使用要求
1.使用环境：铺设防静电地板的房间温度控制在15.C－35.C ，湿度控制在45％－75％RH；如果使用条件....参考江苏人说法 2.维护要求：
（1）禁止使用锋利的器具直接在地板表面上直接施工操作，防止破坏表面的防静电性能和美观程度；
（2）在使用过程中禁止人员从高出直接跳落到地板上，禁止搬运设备时野蛮操作，砸伤地板；
（3）在活动地板上移动设备时，禁止在板面上直接推动设备，划伤地板，正确做法是抬起设备进行搬运；
（4）机房有重型设备时，应将设备直接落在地面基座上，不能直接落在地板上而造成地板长期负重变形；
（5）对地板下部设备进行维护时，应用吸板器吸起地板进行操作，禁止使用锐器野蛮拆装；
（6）维护中可是用吸尘器或者墩布保持板面清洁，特别主要不要将液体撒到地板上。
（7）地板表面可以定期打防静电蜡维护，从而长期保证地板的使用效果。 2.2顶棚工程
2.2.1轻钢龙骨矿棉板吊顶工程 1、作业条件:同轻钢龙骨石膏板吊顶
2、工艺流程：弹线→安装吊杆→安装龙骨→安装饰面板
(1) 弹线：弹线操作大体和其它类型吊顶的弹线相同，应先根据设计要求进行分格。如无设计要求时应考虑V、T龙骨是与成品饰面板配套使用的，所以先确定分格尺寸，然后根据分格尺寸进行排模，尽可能使分格尺寸均匀完整，以保证吊顶的整体效果。由于室内尺寸很难按其分格尺寸进行等分，故经常出现与分格尺寸不等的分格尺寸，这种分格通常称为收边分格。处理收边格通常分为三种方法：
一是对应边均分，即是将收边格均分后设臵在吊顶四周。 二是将收边格尺寸均分后有规则的设臵于中央部位。
三是设臵在不明显不引注意的次要位臵，尽量做到整体均匀美观，
(2) 固定吊杆： L、T型金属龙骨一般都与轻质面板配套使用，本身荷载较小，重点是考虑平整度，吊杆间距不宜过大，一般控制在1-1.2m。L、T龙骨一般都与V型轻钢龙骨配合使用，有的L、T龙骨属高强度型材，在不上人吊顶使用中无需配合V型轻钢龙骨。但其吊点应适当加密一些，一般控制在800mm左右。L、T型龙骨吊杆可采用竖直的钢筋，也可采用有足够承载力的钢丝或镀锌铁丝，也可采用伸缩式吊杆。当吊顶为上人龙骨时，则必须采用Φ6以上的钢筋。L、T型龙骨上都带有挂筋孔，可以和吊杆直接连接，不论使用哪种吊杆都应避让设备、管道、不可以挂接在设备管道上。
(3) 龙骨安装：如果上人吊顶先安装承载龙骨（U 型轻钢龙骨）方法同U型轻钢龙骨的安装方法。承载龙骨安装并调平后，即可安装主骨再装次骨。不需安装承载龙骨的可直接吊装T型主骨。L、T型轻钢龙骨主骨都带有插孔，主骨接长和主副骨连接都可以进行插接。L、T型铝合金龙骨通常用于明架式吊顶，一般都不带孔。主骨接长是用条形铝片或铝角码为连接件，连接件两端分别固定到两主骨上，用铆钉固定牢。副骨连接将副骨分段截开剪出连接角，然后钻孔用铆钉固定。
(4) 矿棉板安装：矿棉板明骨安装时，饰面板直接装入龙骨框内即可，但对龙骨安装质量要求较高。暗骨安装时，将饰面板边槽对龙骨的边口吻合插入，相邻面如用插片连接时要注意插接深度，板间应连接紧。 3、质量要求 允许误差值 表面平整 直线度 接缝高低度 垂直度 方正度 分格条线
2.2.2轻钢龙骨石膏板吊顶
1、轻钢架固定罩面板顶棚施工工艺标准：
石膏板 2.5mm 2.5mm 1mm 1mm 2mm 金属板 2mm 1.5mm 1mm 1mm 1.5mm 矿棉板 2mm 2.5mm 1mm 1mm 1.5mm 其它 2mm 2.5mm 1mm 1mm 1mm 2mm