进户管道等电位做法: 所有进出本建筑的金属管道均在入户处加卡（40X4镀锌扁钢制作的管卡）与接地端子连接,具体方法参照下图。接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于扁钢宽度的2倍，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。
焊接长抱箍螺栓钢管
防雷接地及等电位的焊接要求 镀锌圆钢: 焊接长度为双面焊大于6D（D为跨接圆钢的直径）焊缝饱满，无夹渣；在引上线焊接时，须对焊接的引上线进行标识，避免施工时 发生错误。
镀锌扁钢:接地扁钢至少三面施焊，搭接长度不小于扁钢宽度的三倍，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。
镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）:镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。
等电位系统:接地系统与镀锌管、有色金属管路等连接时，采用半圆管箍对其进行连接（参看附图）。
短抱箍联结线
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注：1接地母线；2螺栓螺母垫片；3跨接线
二、给排水工程施工方法
Ⅰ、工程概述
本次招标业主下发的招标文件仅对工程初步拟定方案进行了简要文字介绍，参照工程设计，本项目给水排水工程有如下系统：
给水排水：给水系统、污废排水系统、雨排水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、筑灭火器配置；
Ⅱ、施工工艺
1、室内生活给水、热水、中水系统管道安装 1）施工工艺流程 安装准备 管材检查 预制加工 干管安装 2）室内生活给水及中水系统管道，系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致；管材的端面应垂直于管材的轴线；管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂；管件螺纹应符合GB7306-87的规定。
3）管道安装施工前，施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底，材料机具供应能保证正常施工，施工人员要经过管道安装的技术培训；搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物碰撞和抛、摔、滚、拖；管材和管件应放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1M；管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5M。
4）管道暗敷设安装时，配合土建预留凹槽，其尺寸根据设计规定。如设计无规定，凹槽深度为管道外径+20MM，宽度为管道外径+（40-60MM）。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实，管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正；管道穿越楼板时，应设置防水钢套管，套管高出地面30MM；直埋于地坪以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
管道试压 支管安装 管道试压 立管安装 管道防腐与保温 隐检记录 管道冲洗 给水配件安装 中国建筑 服务跨越五洲
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5）支吊架安装
管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶带等软物隔垫。在金属管配件与给水管道的连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
明管敷设的支吊架作为防膨胀措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
6）试压：管道安装完毕后，应按照设计要求试压。
7）所有的明装生活给水采用设计规定的保温套管保温，保温前必须完成隐蔽验收工作并记录。
8）管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁后方能与设备连接。
9）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
10）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量时行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
11）安全施工注意事项：
管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。 操作现场不得有明火，严禁对管材进行明火烘弯。 管道不得作为拉攀、吊架等使用。
直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
2、室内排水管道系统 1）工艺流程
安装准备 管道预制 排水干管安装 排水立管安装 排水支管安装
灌水试验 卫生器具安装 通水通球试验 2）预制加工：施工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。
3）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、
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标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台700－100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
4）管道坡度：为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，如设计无要求，可按下表执行, 排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。
管径（mm） 50 75 100 125 150 标准坡度（%） 3.5 2.5 2 1.5 1 最小坡度（%） 2.5 1.5 1.2 1 0.7 备注 按标准坡度施工 按标准坡度施工 按标准坡度施工 按标准坡度施工 按标准坡度施工 5）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20－30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。
横管、排水管直线距离大于下表规定值时，应设置检查口或清扫口。 检查口（清扫口）的最大距离
DN（mm） 距离（m） 50 10 75 12 90 12 110 15 125 20 160 20 立管及非埋地管都应设置伸缩节。层高H小于4m时，立管上每层设伸缩节一个。为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间须设一个固定支架. 立管及立管上伸缩节的安装方法见下图：
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说明： 检查口伸缩节1、立管穿楼板处必须加固， 按固定支撑处理；2、伸缩节处加固定支架。滑动支撑排水立管 立管及伸缩节的安装图固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，层高H小于4m，层间设滑动支撑一个。横干管及干管上伸缩节的安装方法见下图： 固定管卡滑动管卡 说明：小于4m小于4m伸缩节主干管及伸缩节的安装图1、12mm圆钢吊杆可用M12膨胀螺栓焊接后固定在楼板下；2、两个固定管卡之间补够滑动管卡，使间距满足规程要求；3、横管安装在混凝土技术夹层上时，采用固定托架和滑动托架；固定托架是将角钢固定在楼板上进行安装；滑动管卡则采用砌C15混凝土支墩的办法，鼗滑动管卡上的膨胀螺栓插入支墩中。6）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
7）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大50mm。管道安
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