各类阀门的开启状态、压力表的灵敏度等，不得漏检。
打开试验管路中的阀门，开始向供暖系统注水，开启各高点的排气阀，使管道及供暖设备里的空气排尽，待水灌满后关闭阀门并慢慢升压，每加压升至一定数值时，应停下来对管道进行全面检查，无异常现象方可在继续加压，按照施工质量验收规范及设计要求进行系统压力试验，直至合格。
6）管道冲洗与通热
检查管路系统阀门的开启状态，将施工现场有压水源接至供水水平干管的末端，再将供水总立管进户处接往下水道，打开排水口的控制阀，再开启进口阀门，进行反复冲洗，直至排出水与进水色度基本一致方可认为合格。全部冲洗完毕后，再以流速1～1.5米/秒的速度进行全系统循环，延续20小时以上，循环水透明为合格。
通热前应联系好蒸汽热源，确保换热站安装达到试运行条件，制定专门的通暖调试方案方可进行。遇有不热处应作好记录，并立即查明原因冬季通暖时必须考虑临时供暖措施，室温应保持5℃以上。
四、电气工程施工方法
Ⅰ、工程概述
本次招标业主下发的招标文件仅对工程初步拟定方案进行了简要文字介绍，参照类似工程设计和施工经验，本项目电气工程有如下系统：
强电专业：10Kv变配电系统、动力和照明系统、防雷及接地系统；
弱电专业：信息网络系统、有线电视系统、火灾自动报警及消防联动系统。其中火灾自动报警有以下系统组:火灾自动报警系统、消防联动控制系统、应急广播系统、消防对讲电话系统。
Ⅱ、施工工艺
1、安装工艺和质量要求 ☆配管工程：
金属管材内外壁除锈要彻底，防腐要良好。
管路敷设时对管线的走向和配电箱或灯线盒位置要分系统分回路，逐段准确无误的标记清楚，管路连接要自然、平滑，暗敷时套管焊接要良好，线管与箱体和线盒的接地跨接不能遗漏，煨弯时，用力要均匀，不能用力过猛，弯曲度和弯扁度要符合规范要求。明配线管固定管卡强度要符合有关规定，固定要牢靠，管卡间距要符合规范要求。
管口毛刺要打磨光滑，进入线盒及箱体的管口不能超过3 mm。
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套接紧定式金属管连接处应用扣压器压紧：管径在Φ25mm及以下时，扣压点不应少于2点，管径在Φ32mm及以上时，扣压点不应少于3点，扣压点位置对称，间距均匀，深度不应少于1.0mm。
☆管内穿线：
管内穿线时，要核对电线的规格、型号是否符合设计要求。
相线、零线和接地线颜色要按国家标准加以区分，同一建筑内导线颜色（包括控制线颜色）要统一区分开。
不同回路、不同电压等级的电源导线不能穿在同一管内，且管内不允许有接头。 管内导线（包括绝缘层）的截面积不能大于管内净截面的40%，穿线时管口要加护口。 穿线完毕，需进行线路绝缘摇测，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1M欧姆。
☆低压电气设备及照明器具安装
灯具安装时固定所用木螺丝或吊杆的强度要能承受其自身重量和灯具重量的两倍以上，自重超过三千克时，应增加预埋件或螺栓固定。
安装高度要符合规范要求，并同一个室内的高度要统一，成排偏差不大于5mm。 开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线；左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙,两个以上成排间隙要一致。
面板紧固螺丝要牢固，底边距离地面高度要符合设计要求，保证横平竖直。 器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当。吊链灯的引下线整齐美观。
☆桥架线槽安装及线缆敷设 桥架安装应符合以下规定：
支架或托臂安装时，要放线准确，调整横平竖直；支架水平间距不能超过1.5米，竖向间距不能超过2米，同一场所的间距要统一。用固定支架和桥架的螺栓要紧固无遗漏，螺母要位于桥架的外侧。
钢制桥架超过30米要增设伸缩节，过建筑变形缝处设补偿器装置。桥架的弯曲半径要大于桥架内电缆的弯曲允许半径。
桥架之间、桥架与支架之间或从桥架引入的金属管必须作可靠电气连接，全长有不少于两处与接地干线连接，接地线允许截面不能小于4mm2（BV线）。
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桥架的盖板在封盖前要紧密，穿墙洞口处要采取防火隔离措施。 桥架（线槽）内敷设电缆（线）应符合下列规定：
桥架（线槽）角度大于45度。角时，敷设的电缆每隔2米设置固定点。 电（线）缆排列要整齐，水平敷设的电缆固定点不能超过10米一段。 电（线）缆首末端和分支处要设立标志牌，并正确无误。 配电柜内二次接线：
控制电缆和导线的端部均标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色，编号方式为始端→末端→号码数。
导线与电气元件之间采用压接端子连接，牢固可靠。
电缆芯线按垂直或水平有规律地配置，注意不得歪斜交叉连接，备用芯长度要留有适当余量。
2、系统调试
系统送电调试前，对所有设备、线路分回路进行绝缘摇测,所测的绝缘电阻必须符合规范要求。
有关安装单位及厂家均派技术人员参加，发现问题及时处理。
送电时分回路进行送电，先送高压，后送低压，先送电源侧，后送负荷侧。调试照明系统时，先把电送到照明低压配电箱，再合照明配电箱开关，把灯开关打开，看是否正常，同时检查开关控制回路是否控制火线，插座应用试验按钮逐个进行检查，检查接线是否正确，漏电开关动作是否正常，如发现问题，及时安排人员处理解决。
动力回路送电时，先把电送到低压配电柜，然后分回路进行送电，配电箱开关合闸时，先试送两次，最后合闸，送到动力设备控制箱，最后控制箱开关合闸，电机空转，检查电机是否反转及电机是否有噪音等现象，发现问题及时安排人员处理。
双电源供电回路送电，每个回路单独送电试运行，以便实现常用电源停电时备用电源自动投入运行。当常用电源故障停电时，备用电源可自动投入，当常用电源恢复供电时，备用电源自动切除。当常用电源因负荷侧故障掉闸时，备用电源拒绝投入，直至事故经过处理后，用手动恢复供电。
3、暗配管敷设： 1）钢管暗配要求
大于DN32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制，≤DN25的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝。
用钢锯、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子
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的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。
2）钢管弯曲
钢管的弯曲采用冷煨，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不宜小于90°。
暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，管子弯曲半径不应小于管外径的10倍；镀锌钢管的弯曲半径应符合下表的要求：
钢管管径 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 弯扁程度（mm） 不大于2.0 不大于2.5 不大于3.0 不大于4.0 不大于4.5 允许弯曲半径（mm） 不小于213 不小于268 不小于335 不小于423 不小于480 3）管路接地
镀锌钢管与盒（箱）采用丝扣连接，为了使管路系统接地良好，可靠，接线盒必须与管路可靠接地，镀锌钢管间跨接地及暗埋接线盒与镀锌钢管跨接地采用专用接地卡和BVR-4平方线涮锡压接。
4）管路补偿措施：
管路通过建筑物伸缩缝及沉降缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，接线盒（箱）相邻面穿一短钢管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如，此端盒（箱）上开长孔不应小于管外径2倍。
4、进户套管预埋
预埋进户套管时，用钢筋绑扎和固定，所有进户套管及止水钢板均用-40×4mm镀锌扁钢与附近的接地网连接，接地线焊接长度不小于最大钢筋直径的6倍。
5、桥架及线槽安装 1）工艺流程： 按图选型
制作支吊架 画线定位 支吊架安装 桥架安装固定 接地连接片安装 检查调整 按规定刷漆标准化 中国建筑 服务跨越五洲
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2）材料要求：
☆电缆桥架的进货检验：
根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料需用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。并应检查装箱清单、CCC认证书、产品合格证和出厂检验报告是否齐全。
检查桥架钢材厚度应满足下列要求：
桥架宽度（mm） ＜400 400～800 ＞800 允许最小厚度（mm） 2.0 2.5 3.0 ☆桥架外观检查：
测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿 、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm，任意两孔间距允许偏差±1mm。
3）质量要求及施工方法： ☆放线定位，支托架安装：
放线定位：用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m以内，垂直敷设固定间距为2m以内。
☆膨胀螺栓安装。
适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体
钻孔直径的误差不得超过＋0.5mm～0.3mm;深度误差不得超过＋3 mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内表面平齐为宜。
用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2 mm。
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