质量管理体系运行现状及改进方案(6)

2018-12-01 22:57

3.6.2 市场板块贸易实现流程

组织实施采购 评审确认订单 接收顾客订单 根据订单制定采购计划 采购进度计划采购产品质量要求验证和接收准则特殊过程质量要求采购合同及文件

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求提供和交付产品供方按进度和质量要情跟况踪采购合同的履行 不合格 品空中心检测产品质量 合格 顾客确认产品符合要求 通知顾客交付产品 图示:QFL-SC-C-2市场板块贸易实现流程图

3.6.3 纺织工艺流程

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准备 原料 采购 进货检验 入库 配棉 工序检验清棉 抓包 除杂 混棉 工序检验梳棉 梳棉 工序检验预并 条卷 精梳 工序检验头并 二并 三并 粗纱 工序检验细纱 工序检验纺纱 络筒 摇纱 成品 检验 成包 入库 整经 浆纱 首件检验工序检验穿经 工序检验织布 蒸汽给 湿定捻 络纬 工序检验织造 整理 叠布 成品 检验 折布 修织 成品 复检 打包 成品检验 图示:QFL-SC-C-3纺织工艺流程图

⑴ 齐意公司(纺纱工厂)品控流程

准备 木棉浆纤维:干强 湿强 线密度 进货 检验棉花:含杂 含水 棉结量 纤维强力 短绒率 马克隆值 包重等 原料采购 以满足工艺需求为标准,按原料特点、产品工艺,采用感官、仪器检测 获取供方、公检、商检、自检报告,作为配棉依据 超长率 伸长率 回潮率 包重等,确认优、一、二、三等 入库 涤纶:断裂强度 伸长率 线密度 按照品种、用途和产品工艺优选方案合理配棉,过渡接批、先做先用 超长率 回潮率 包重等 配棉 按成纱质量控制要求,进行各类物理工序 检验指标等相关项目的检验 工序质量控制指标:棉卷的回潮率、重量差异、重量不匀率、含杂率,上包合格率 回花使用合格率 清棉 抓包 除杂 混棉 工序 检验 工序质量控制指标:生条的回潮率、条干不匀率、重量 梳棉 梳棉 工序质量控制指标:条卷回潮率、条不匀率、棉结杂质粒数、含杂率、短绒率,以及棉网清晰度等设备状态指标和落棉率 卷、条卷短绒率、精梳棉条重量不匀率、精梳棉条回潮率、精梳棉条条干不匀率、精梳落棉率、精梳棉条棉结工序 检验 预并 条卷 精梳 工序 检验杂质、精梳棉条短纤维率 工序质量控制指标:重 纺纱 工序质量控制指标:并条及粗纱回潮率、重量不匀率、条干不匀率, 粗纱捻度及伸长率 量偏差 条干CV值 竹节纱 大粗节 捻度 起球毛羽 断头率 疵头并 二并 三并 粗纱 工序 检验 细纱 工序 检验布率 棉纱一等品率 控制指标:重量偏差 工序质量控制指标:回潮率,张力适度,纱线排列均匀,重量及外观条干CV值 竹节纱 成型整齐,无松纱、紧纱、绞头、纱疵、杂质、粗节、油污、磨损 大粗节 捻度 起球毛羽 断头率 色差 强力 络筒 并纱 摇纱 捻线 成品 检验 成包 入库 棉纱线的品等分为优等、一等、二等、低于二等指标的为三等,单纱断裂强力变异系数(CV)、百米重量变异系数(CV)、条干均匀度、1g内棉结粒数和1g内棉结杂质总粒数评定,单纱一等品增加十万米纱疵考核。

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⑵ 银龙公司(织造工厂)品控流程

准备 进货质量控制指标:支数、强力、捻度、毛羽值、回潮率、条干及其cv%、色差、棉结量、粗节、粗纱、长细纱、三丝等获取供方、商检、自检报告,作为判断是否满纱线指标测试和试织评定。合格后收货。 进货 检验原料采购 以满足客户、印染厂加工及织造需求为标准,按原料特点、产品工艺,采用感官、仪器检测 足织造需求的依据 控制指标:浆液粘度、耐磨次数、浆膜完整率、浆液渗透率、浆膜被覆率 品控要求:全片经纱张力一致、恒定、经纱排列均匀,经轴卷绕形状正常、表面无凸凹不平现象、密度适当且均匀、整经根数、长度、幅度、纱线排列符合工艺设计规定,无色差、错支 工序质量控制指标:上浆率、回潮率、增强率、减伸率、增磨率、浆纱毛羽降低率、浸透率、浆膜被覆率、浆膜完整率 入库 整经 浆纱 首件 检验工序 检验工序 穿结经 工序质量控制指标:穿(结)经纱不乱不检验 工序质量控制:按照纱线材质特点、织物工序质量控制指标:回组织结构、品种用途等优选浆料配方、设计潮率、重量及外观成型上浆工艺,增加纱线强力,减少纱线伸长。重点控制耐磨性及毛羽贴伏率 错、不漏、不整齐无松纱、紧纱、绞头、油污、磨损 工序 检验脱 蒸汽给湿定捻 络纬 织布 品控要求:撕布头染色检验是否存在---错支、异纤、两种以上成分经纱品种有无穿错(每个落布头均应做)、新上机第一落布必须做。 工序质量控制指标:下机一等品率,疵布率,下机匹(米)扯分,减少或避免布面粗经、油经,双经、断经或穿错,纬缩,双缺纬百脚,毛边,稀纬、密路,破洞,波浪纹(横试织打样 首件 检验 织造 经缩)、边撑疵 整理 验布定等 质量控制:按规定和客户工序质量控制指标:漏验率、要求标志、包装、刷唛 拼件合格率、码口合格率 折布 修织 成品 复验叠布 打包 成品检验 按照检验规定进行常规试验及内部品质控制检验,分批评等。棉布要求分为内在质量和外观质量两个方面,内在质量包括织物组织、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率等六项,外观质量为布面疵点一项。棉布的品等分为优等品、一等品、二等品,低于二等品为等外品。

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3.6.4 服装产品工艺流程

3.7 产品验收入库控制流程

仓库销售部门生产工厂技术部门财务部门原料 采购 准备 制版 进货检验 入库 样品 制作 顾客 确认 下料 裁床 首件 生产 首件 检验 合片 大货 生产 水洗 工序检验上腰 打结 锁眼 剪线毛 砸扣 整烫 首件检验工序检验后道 成品 检验 包装 入库 图示:QFL-SC-C-4服装产品工艺流程图

1生产出产成品2检验检验4留档4留档3检验报告4留档否是5合格不合格品处理否6处理意见7返厂是7返工7检验8入成品库入库8入不良品库9入账5 30


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