排施工顺序和流水施工。
2、编制施工进度计划横道图。
3、编制周、月进度计划，保证项目施工处于受控状态。
4、编制资源供应计划，包括物资供应计划、机械设备的进场计划、劳动力计划等。
5、每周定期召开施工进度工程例会，协调和解决施工过程中出现的相关问题，根据实际情况及时调整相关计划（如材料、设备、劳动力等），以保证总施工进度计划按期完成。
6、对施工用的钢筋、水泥、电焊条等材料及机械设备要加强计划性管理，编制进场时间表。
7、编制本项目工程的检验计划
项目检验计划表（一） 进货检验和试验 材料名称 钢筋 检验和试验内容 1．规格、型号、品种 2．出厂合格证 3．复检报告 1．商品混凝土合格证 2．坍落度 3. 砼强度检验报告 1．规格、型号、品种 2．出厂合格证； 3．复检报告； 检验、试验要求 1. 尺量； 2. 索要出厂合格证； 3. 复检； 1. 索要开盘鉴定； 2．抽检； 3. 试块抗压试验 1. 查验外包装 2. 索要出厂合格证； 3. 取样复检 取样数量 按进场批量，按规范要求取样 按进场批量，按规范要求取样 按进场批量，按规范要求取样 商品 混凝土 水泥 项目检验计划表（二） 过程检验和试验 过程名称 水平定位及标高控制 检验、试验内容 检验、试验要求 责任人 质检员 1.计算值复核 2.开工时的实地复核 误差小于规范要求 3.施工过程中的监测 最终检验和试验 项目 检验、试验内容 检验、试验要求 按设计要求 责任人 施工员 搅拌桩渗透性、2、低应变 完整性 第二节 生产准备
一、施工现场水、电等准备工作计划安排。
1、该项目日用水量较大，甲方指定水源接驳点取水，沿工地围墙布置直径DN50的施工场地供水管，沿线每20米设置接水口（DN30），以便就近方便取水。生活用水管径DN25，在施工用水管上接入。
2、根据拟投入的设备计算出施工高峰期用电总量，根据总用电负荷确定拟投入的电线、电缆、配电柜等设备设施的规格及数量，开工前根据业主提供的电源接驳点连接至施工现场总柜。
施工用电采用三相五线制供电系统，电力源经主控制箱进入现场，各施工区及作业面设分控制箱。其余施工场地及各工作面，通过电缆输电至各用电负荷点。主电缆布设于工地围墙边，采用竹签或钢筋支起架空，并做好安全标识。
二、材料准备
1、钢材：H200/H500/H700型钢，H600*300/H200*200*8*12型钢，A609钢管，40a槽钢，L160*100*14角钢，A8单层双向钢筋网
2、水泥：P.O 42.5
4、电焊条：E43型电焊条。
工程开工前，由项目技术负责人组织技术质量部、成本管理部、材料管理部编制材料供求计划和材料检测计划，将工程所需材料结合工程进度计划制定详细的进场和检测计划。详见第八章 “劳动力和材料投入计划及其保证措施”
三、施工机械
为实现该工程项目的工期及质量的承诺，开工前根据工程特点，如工艺特点、成孔深度、地质地层、设备参数等，确定拟投入的设备机具的型号、数量。
上述施工设备在接到中标通知书后，按合同要求的进场时间组织进场。详见第八章“拟投入的主要施工机械设备情况和进场计划”和第九章“劳动力和材料投入计划及其保证措施”。项目开工前，项目部在准备阶段将做好所有机械设备及各种机具的现场调试工作，以确保施工所需设备及机具能够在开工后顺利投入生产。
四、场区整理
开工前，将场地平整并硬化，符合钻机的施工要求。
1、开工前，先对现场进行外框线定位，确定施工范围以及施工工作面范围，根据测放出的施工范围进行初步障碍物的清理及整平工作。
2、开工前场地整平应满足桩基施工要求，部分软弱区域应及时处理或换填。
3、合理安排施工顺序，并布设场地临时便道和排水沟。 五、内业管理
项目部在开工准备阶段将完善有关内业管理工作，建立内业资料档案，做好与开工前一切与之相关的准备工作，办理好相关手续，确保开工事宜符合相关规定及要求。
1、向监理单位提交企业资质、安全生产许可证等相关手续文件。
2、向监理单位提交项目部管理人员从业资格证书及公司相关任命文件等。
3、向监理单位提交项目施工组织设计、安全生产管理方案、临时用电方案、应急抢险预案等技术类文件，完成技术文件报审工作。
4、协同甲方、监理及相关单位完成红线点复核、引测工作，并建立本项目测量控制网络，对控制点、标高点进行复核，并请甲方、监理单位现场复核认可。
5、向监理单位提交进场各类设备的合格证明及验收合格证件，以及安全性能鉴定证书等，并完成项目各项小型机具的检验、检查工作，提供相应证明文件。
6、向监理单位提交项目各作业班组操作人员的操作证件，包括电工、电焊工、起重工、钻机操作工等。
7、向监理单位提交材料分供单位资质证明文件，以及相应材料提前复检证明等。
第五章 施工总体部署
本工程搅拌桩和工法桩顺序进行，是本基坑工程前期主要施工内容，，基于工艺考虑的施工顺序安排对于总体工期及质量的控制都非常关键。特别是水泥搅拌桩施工时不应盲目移机或分段，以免出现更多的冷缝，水泥搅拌桩要做好充分的保障措施，保证设备连续施工。
一、施工总体顺序
本工程施工搅拌桩同时施工工法桩，开挖后施工桩间挂网喷射砼，然后进行钢支撑施工。
二、主要施工设备投入及工期 （一）施工设备
现场拟投入4台三轴搅拌桩机， 2台履带吊车，3台挖机以及其他配套设备。
（二）工期
总工期：以招标文件所定工期为目标。 三、作业人员投入
本工程作业人员主要为：三轴搅拌桩机的操作及辅助人员、电焊工、普工、起重、挖掘、以及环卫后勤等作业人员，共投入90余人。
四、分供合作商
本工程分供合作商拟从我公司合格分供方名录中选择有一定实力的合格供应商。
第六章 主要工序施工方法及技术措施
第一节 施工测量方案
本基坑开挖面积大，支护桩施工的定位精确度关系到后期主体施工，桩位偏差必须严格控制，为配合各工序顺利施工，特制定本测量方案。
一、测量目标
1、控制轴网、轴线控制误差：1/20000 2、桩位测量误差：≤5mm
3、桩位与护筒中心误差：≤10mm
4、水准测量：全场水准测量误差≤10mm 二、施工依据
《工程测量规范》(GB50026-2007) 三、平面控制网的测设
本工程的平面控制采用平面控制网法。 （一）平面控制网布设原则
1.平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2.布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。 3.控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4.角桩须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。 （二）建筑坐标系的建立
为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。
施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。 （三）控制点的建立
先用全站仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期复测一次。
控制点的做法为用0.6～1.0m长钢筋打入地下，地面上留20mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墩，中间浇捣素混凝土至控制钢筋顶。
四、主要测量器具： 1、全站仪：3台 2、水准仪：3台 3、50m卷尺：3把 4、5m卷尺：6把 五、测量方法 （一）内业计算
根据业主提供的红线点、总平面定位图及场区特点，拟定控制点布设测量方案，并根据总平面定位图所提供红线点及控制点坐标值，利用CAD