）地基处理工程施工组织设计
(1)图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识；
(2)现场技术人员和设计、监理密切配合，及时将设计变更反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。
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无填料振冲施工 5.1施工准备 (1)参加技术交底；
(2)收集、分析施工场地的地质资料；
(3)按要求准备相应功率及型号的振冲器和配套机具、设备； (4)清理场地，接通电源、水源；
(5)根据建设单位提供的水准点与坐标控制点，按图纸测放桩位； (6)施工前应对振冲施工机具进行试运行。
清理平整场地，布置桩位，对桩位进行编号，以成桩先后为序，注明于布桩图上，然后在场地上放
线，用要要桩定位，按序号施工 4.2.2振冲桩施工工序
启动供水泵和振冲器，水压可用200-600kpa. 水量可用200-400L/min. 直至达到设计深度，可在这一深度留振30-60秒。此时将水压和水量降至孔口有一定量回水，但无大量细颗粒带出的程度，将料在振冲器振动下依靠自重沿筒壁下沉至孔低，当电流达到规定的密实电流值和规定的留振时间后，将振冲器上提30-50cm;重复以上步骤直至完成全孔处理；施工时如果遇到振冲器不易贯入时，可采用加大水量或加快造孔速度。
1) 灌水：在振冲施工前3～4小时对将要施工的区域进行灌水，提高表面干砂层的饱和度，以便改善上部砂土的振冲效果。
2) 定位：对准振冲孔位，误差不超过半个振冲器直径。 3) 成桩过程中的施工参数
(1)慢速振冲下沉至桩底，留振60秒； (2)慢速振冲上拔至孔口处，留振120秒；
(3)慢速振冲下沉至桩底以上0.5 m处，留振30秒； (4)慢速振冲上拔0.5 m，留振20-30秒；
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(5)依次类推，每段上拔0.5 m, 每段留振20-30秒； (6)直至孔口处, 再留振60秒；
(7)再次振冲下沉至桩底以上1.0 m处，留振20秒； (8)慢速振冲上拔0.5 m处，留振20-30秒；
(9)依次类推至孔口，每段上拔0.5 m, 每段留振20-30秒； (10)成桩结束，关闭水泵及振冲器，移至下一根桩。
4.1 无填料振冲施工技术参数
根据本工程的特点和要求，采用45kw振冲器进行施工，主要技术参数见下表： 处理深振冲器度（m ） 型号 约10m ZCQ45 振冲振冲间振冲点方式 距（m） 布置 双点共振 2.0 等边三角形 留振时上拔、下沉速间（s） 度（m/min） 10 6～8 上拔间距（m） 0.5 水压（Mpa） 上部2m为0.3Mpa，2m以下0.2Mpa 4.2 无填料振冲施工技术要求
1） 振冲方式：采用双点共振法进行施工；
2） 留振时间：为保证加固效果，留振时间取30-60秒； 3） 下沉和上提速度：6～8m/分钟；
4） 水压：上部2m成孔时水压为0.3Mpa，2m以下水压为0.2Mpa； 5） 提升间距：每段提升高度为0.3～0.5m； 6） 振冲过程中应记录分段液化电流；
7） 桩位偏差小于200mm、孔深偏差小于±200mm。
4.3 振冲施工关键工序、关键点的质量保证措施
施工过程中质量控制要素主要有：桩位偏差、施工深度、施工技术参数的控制。 1)桩位偏差控制
造孔过程中发生孔位偏移原因及纠正方法如下。
(1)由于土质不均匀，造孔时易向土质软的一侧偏移。纠正方法可使振冲器向硬土一侧对桩位并开始造孔，偏移量多少在现场施工中确定；
(2)振冲器导管上端横拉杆拉绳拉力方向或松紧程度不合适造成振冲器偏移。纠正方法调整拉绳方
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向和松紧度：
(3)当制桩结束发现桩位偏移超过规范或设计要求时，应找准桩位重新造孔至偏移处，加密成桩。 2)孔深控制
(1)在振冲器和导管安装完后，应用钢尺丈量并在振冲器和导管标出长度标记，一般0.5m为一段，使操作人员据此控制振冲器入土深度；
(2)应了解地面高程变化情况，依据地面高程确定应造孔的深度；
(3)施工中当地面出现下沉或淤积抬高时，振冲器入土深度也要做相应的调整，以确保成桩长度。 3)施工技术参数控制
施工技术参数有加密电流、留振时间、加密段长、水压。 施工技术参数控制时应注意下列事项：
①为保证加密电流和留振时间准确性，在振动条件下设定的加密电流值、留振时间可能发生变化，应及时检查；
②施工中应确保留振时间和加密段长都已达到设计要求，否则不能结束一个段长的加密； ③应定期检查电气设备，不合格，老化，失灵的原器件应及时更换。
3）1、严格控制水压、电流和 振冲器在固定深度的留振时间， 水量要充足， 使砂子完全浸湿。成孔深度得以顺利进行；水压视砂质及其强度而定，一般对砂子强度较底的砂子，水压小一些；对强度大的，水压大一些。接近设计深度时，降低水压。
2、 电压一般为380±20V，并保持稳定。电流一般为空载电流加10-15A为振密过程中的密实电流。或为额定电流的90%。严禁在超过额定电流的情况下作业，振冲器在固定深度位置留振时间为60-90秒。
4.4 施工设备
表4-1 主要机械设备计划表
序号 1 2 3 4 5 机械或设备名称 振冲器 配电柜 流动式起重机 柴油发电机 潜水泵 型号规格 45KW ---- JQZ25K 300KW 8JQ 数量 1-2组 1套 1台 1台 2台 备注 1组备用 其中1台备用 12
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序号 6 机械或设备名称 离心水泵 型号规格 数量 2台 备注 其中1台备用 5
夜间施工保证措施
（1）夜间施工时，施工现场需具备足够的照明度。
（2）夜间施工时，应尽量减少金属碰撞发出的噪声及施工人员发出的噪声。 （3）夜间施工应尽量避免施工作业人员疲劳作业，以保证施工安全。 （4）机械设备在夜间施工时，应有专人指挥。
（5）夜间施工时，现场管理人员有必要的通信工具，以便施工中出现问题及时与相关人员进行联
系。
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施工进度计划
6.1 施工进度计划
施工现场的场地平整、场内交通道路、水、电等施工准备工作在3天内形成并投入使用；建立供水系统、场地内桩位测放、机组安装调试等振冲桩施工前的辅助准备工作2天内完成。拟计划安排1个机组进行施工，根据以往的施工经验，无填料振冲单台套施工机组功效为100根/天（24小时）。
计划施工工期为20天，间歇期时间达到14天后开始检测。 工期计划详见进度计划横道图。
6.2 施工进度保证措施
为确保本工程按期完工，我们将在施工期间采取如下措施：
(1)从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行，具体措施为：建立精干、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位。要求在施工过程中加强技术交底和管理，确保工程顺利进行。
(2)本工程严格按照体系标准的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，杜绝因施工质量问题而造成的返工和窝工。
(3)采用先进的施工技术和施工机械，安排一些维修水平高、责任心强的现场维修人员，全方位保障工程顺利进行。
(4)项目经理部将根据工程总进度计划，对物资、物料采购做出有效实施计划，保证施工所需物资、
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物料及时供应。
(5)根据施工现场的具体情况，制定施工作业计划，并于每天下班前召开一次生产调度会，明确各班组的任务目标，组织均衡施工，落实施工进度。
(6)优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短关键线路上项目工期。
(7)加强计划管理，作好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。
(8)保障主要施工设备不同程度的备用量，根据现场施工进度及现场设备使用情况，在必要的条件下，可增调施工设备，以确保施工的按时完成。
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施工总平面布置
7.1 施工作业区划分
根据施工区域需要并服从业主、监理工程师总体布置的要求设置施工作业区，在施工场地范围内设置明显标志。保证现场机具、设备安全及施工的正常开展。施工现场的布置及使用，报业主及工程师同意后方可实施。
7.2 临时设施
本工程的临建设施主要有：办公用房、生活用房、施工机械停放场等。为保证文明施工，且尽量避免与其他施工项目相干扰，避免交叉作业，机修间及设备停放场地等生产配套设施在施工区域内或区域外就近安排，在施工前需征得甲方、监理同意。
7.3 施工供水
本工程施工场地临近11号路有一个接水点，可从此处接入，因施工用水量大，所有蓄水池增加至三个，三个蓄水池共可以蓄水200m3。施工现场一个桩大约使用5T水，每天约使用350m3,所以基本上可以满足施工需要。
7.4 施工供电
本工程施工供电电源采用发电机。每台套振冲施工用电包括振冲器、高压清水泵、电焊机、照明设备等用电，为防发电机出现故障，确保正常施工特备用一台发电机。
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HSE组织管理 8.1、编制依据
1、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
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