3.2材料准备
3.2.1根据施工图纸、设计提料单和进度计划结合实际情况做出详细的材料
供应计划，做好材料和各配件的订货加工准备，核准材料和各配件的订货单据及进货数量。
3.2.2按照施工进度计划安排好材料的进场时间，并要根据现场实际情况进
行调整，并安排布置好材料的码放工作，五金附件要放置在库房内。 3.2.3所有加固使用材料要提前选样完成确定，现场要保证合理数量的材料
储备，确保3天加固抹灰材料储备量。 4、抗震加固施工选择
考虑到本工程结构形状、外墙加固及施工等综合因素特点，施工方案的选择为外立面采用脚手架施工，室内搭设脚手架和活动架子配合施工。 4.1外脚手架搭设
⑴本工程脚手架为双排脚手架，选用Ф48×3 规格的无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件进行连接。
⑵脚手架外侧离结构墙约1.80米，内侧离结构墙距离约30㎝，考虑本工程为六层楼，标高为18.75米，其中每层高3.0米，室内外高差为0.45米，顶层檐板厚0.3米。
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第四章 施工方案
（一）施工方案 1、主要施工方案计划
根据本工程的施工特点并保证工程的顺利进行，本工程需要编制以下 施工方案，作指导性的施工以及各工序之间协调作业的依据 1.1主要施工方案编制计划：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 加固工程施工方案 雨季施工方案 安全应急预案 脚手架施工方案 外保温施工方案 施工试验计划 屋面工程施工计划 临时用电方案 消防保卫方案 文明施工方案 时 间 进场后2日内 进场后2日内 进场后2日内 进场后2日内 进场后2日内 进场后2日内 进场后2日内 进场后2日内 进场后2日内 进场后2日内 2、抗震加固施工工艺流程
2.1墙面剔凿、清理→墙面打孔→植筋→钢筋网片绑扎→门窗口支模→喷射混凝土→墙面抹灰子→清理、验收 2.2检查依据：
※《建筑抗震加固技术规程》
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※《混凝土结构工程施工验收规范》 ※《建筑装修装饰工程质量验收规范》 ※《建筑工程施工质量验收统一标准》 ※《钢结构工程施工质量验收规范》 ※《混凝土结构后锚固技术规程》。
※ 2014年丰台区老旧小区抗震节能综合整治施工图纸 3、墙面抹灰层剔凿
3.1剔凿前检查楼体周围违建房水电情况，带电设备断电处理。 ※ 作业工具：电镐、电锤、铁簪子； ※ 人员：10人；
3.2剔凿前要对所拆设施、造型进行拍照存档，以便装修恢复 ※ 拆除前监理参加、确认； ※ 拆除要不影响破坏结构；
3.3剔凿作业分层进行，逐层剔凿逐层清理。
3.4根据施工图加固部位进行剔凿，剔凿露出砖墙结构面。 4、结构墙体打孔、植筋
4.1根据施工图纸要求，按照钢筋网片分格弹线，分别按照加固墙体单面加 固呈梅花形打孔。
4.2用墨斗在原结构上弹放墨线，确定钻孔位置，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，用电锤成孔，成孔后用气泵吹出灰屑，并用气泵吹孔。 4.3钻孔深度必须大于锚固深度（150mm），钻孔后必须用专业清除工具将孔内杂物清除干净，从而保障锚固强度。按照配比好的植筋加固胶（一般
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为1：2，主剂为2），先灌入孔内，再插入拉筋。 4.4采用植筋钢筋拉钩安装完毕后，对植筋拉钩要进行现场拉拔试验；根据GB50550-2010规定：按检验批植筋总数的千分之一，进行随机检测。合格后方可进行其它工序的施工。 5、钢筋网片绑扎
5.1认真清理墙面：用钢丝刷和压力水刷洗干净。
5.2钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
※ 作业工具：调直机、煨弯机，应运转良好可以使用绑扎工具； ※ 人员：8人
※ 作业时间在墙面植筋作业完成后进行。 5.3钢筋加工配料：
※认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。
※钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。 ※根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。
5.4根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。
5.5绑扎时，按设计要求的间距和数量，钢筋网片尺寸：竖向为Φ10@200、横向为ф8@200.先将竖向钢筋按分格线放置固定在墙面上，再放置横向钢筋，在每个十字交叉点上绑扎钢筋，拉筋按梅花形与钢筋十字交叉点绑扎。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。 5.6钢筋网片在墙体端部做弯钩处理。墙体每个阴角部位钢筋要成为一个
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整体绑扎。 6、洞口支模板
6.1在钢筋绑扎完成后喷混凝土前，并对洞口阴阳角进行模板设置，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，阴阳角方正。
6.2支模材料选用50*100木方及竹胶板制作，安装位置，出墙距离要确保窗口处喷射混凝土板墙的厚度准确. 7、结构板墙喷射混凝土
7.1原材料：采用现场搅拌细石混凝土， 425#硅酸盐水泥，中砂，石子粒径不得大于8 mm，抗裂剂、速凝剂必须经试验后确定用量。 7.2 施工工艺流程：剔凿墙面喷水湿润 →贴饼、冲筋控制混凝土厚度 → 门窗口（预留洞口）封闭 →喷射混凝土 → 刮尺刮平 → 喷水养护→ 浇水养护。
7.3喷射作业应分层分段分片依次进行，层间自上而下进行，单面墙上施工顺序应自上而下。
7.4喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，控制点间距1.5－2 m。
7.5先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。
7.6以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。
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