间隙a 搭接长度a 缝隙△ 高度h ±2.0 b/100,且垂直度△ 不应大于3.0 中心偏移e ±2.0 △ △ △ h h h b - 15 -
±1.0 ±5.0 1.5 △ b e h △ b △ h a △ 连接处 型钢错位 其他处 1.0 2.0 箱型截面高度±2.0 h 宽度b ±2.0
t a a △ t △ t a △ b/200,且 垂直度△ 不应大于 3.0
钢柱和梁外形尺寸的允许偏差（mm） 表7
c 项 目 一节柱高度（H） 两端最外侧安装孔距离（l4） 柱底铣平面到牛腿支撑面多 的距离（l2） 节 铣平面到第一个安装孔距钢 离 柱 柱身弯曲矢高（f） 一节柱的柱身扭曲 牛腿端孔到柱轴线距离允许偏差 ±3.0 ±2.0 图例铣平面 e l3 l4 l2 ±2.0 c 铣平面 ±1.0 H1/1000 h/250 ±3.0 （l3） 牛腿面的翘曲（e） 柱脚底板平面度 2.0 5.0
H - 16 -
柱脚螺栓孔中心线对柱轴线的3.0 距离（d） 柱和梁翼缘板对腹连接处 1.5 d △ b b △ - 17 -
板的垂直度（△） 其他处 b/100且≤4 柱和梁截面几何尺连接处 寸 其他处 ±3.0 ±4.0 0 两端高强螺栓连接 -2 梁 0 长 与柱直接连接 -2 度 两端与牛腿焊接 （l） 梁的垂直挠曲矢高 梁的侧向挠曲矢高
l/1000且≤5 l/1000且≤5 ±5.0 h 5.1.11钢结构预制件外形尺寸的允许偏差见表8。
d 钢构件的允许偏差 表8
构件类型 预拼装单元总长 预拼装单元弯曲始高 应大于10.0 多节柱 接口错边 预拼装单元柱身扭曲 应大于5.0 查 顶紧面至任一牛腿距离 跨度最外两端安装孔或两端支撑面最外侧距离 接口截面错位 梁、桁架 拱度 设计要求起拱 设计未要求起拱 节点处杆件轴线错位 各楼层柱距 构建平面 相邻楼层梁与梁之间距总体预拼装 各层间框架对角线之差 应大于5.0 离 h/2000,且不±2.0 +5.0 －10.0 2.0 ±l/5000 l/2000 0 4.0 ±4.0 ±3.0 用钢尺检查 划线后用钢尺检查 用拉线和钢尺检查 用焊缝量规检查 用钢尺检查 2.0 用焊缝量规检查 ±5.0 l/1500,且不用拉线和钢尺检查 用钢尺检查 项目 允许偏差 检验方法 h/200,且不用拉线、吊线和钢尺检 - 18 -
h/2000,且不任意两对角线之差 应大于8.0 5.1.12梯子、平台、栏杆预制件要求。
(1)平台的内外环行圈梁应采用煨制，合乎设计要求。
(2)所有悬臂梁、三角架、直梯、斜梯、平台支撑、斜梯踏步等使用专用胎具进行制作，焊接完毕用磨光机打磨光滑，进行标识，分类到货。 (3)梯子、平台、栏杆预制件的允许偏差见表9和示意图5.1 5.1.13螺栓孔的加工要求。
(1)t<20mm钢板的螺栓孔均采用机械方法加工，严禁气割成孔。t<20mm钢板成孔后，用手锉对孔四周清理成型。
(2)螺栓孔的表面粗糙度应符合设计文件的要求，当设计文件无要求时，其表面粗糙度Ra不得大于25μm。
平台梯子预制允许偏差 表9
序号 项 目 1 2 3 4 平台长度A mm 平台宽度B ±3.0mm 允 许 偏 差 每1000mm长度取值为 2 mm，且全长为10 两对角线长度之差|F1-F2| ≤6mm 平台各侧面挠曲矢高（当平台长度≤6m≤6mm 时） 5 平台各侧面挠曲矢高（当平台长度＞6m≤10mm 时） 6 梯子长度L ±5.0mm - 19 -