3000～6000 〉6000 5.6.8阀门安装。
≤0.15 ≤0.10 ≤0.50 ≤0.20 垫片厚+1.0 垫片厚+1.0 （1）阀门一般应在关闭状态下安装。但对焊阀门与管道连接时为保证内部清洁，焊缝底层采用氩弧焊打底，焊接时不宜关闭，防止过热变形，防止焊渣划伤密封面。放空阀的螺纹部分，要求密封焊时，阀门也不宜关闭。
（2）安装前按设计要求核对型号，并按介质流向确定其安装方向。闸阀、球阀、针形阀一般没有方向性，但调节阀、截止阀、止回阀、减压阀、节流阀、安全阀必须确定进出口方向。有流向要求的阀门，安装时注意阀门上的方向与工艺要求一致。
（3）阀门手轮方向施工图未注明的，以方便操作即可，但手轮不宜朝下。水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。
（4）升降式止回阀、旋启式止回阀安装位置和方向应符合设计要求。 （5）安全阀经调校合格后，在系统试压吹扫合格后进行安装，安装倾斜度不得超过0.5‰，严禁碰击，运输和安装均应尽量保持垂直。如在系统试压吹扫之前安装，应在水压试验、吹洗、气密时进行隔离保护。 （6）安全装置安装完毕后，应进行共检，共检人员由监理代表、车间代表、施工单位代表以及杭氧代表等组成。共检合格后，及时填写记录并签章。
（7）冷箱内阀门，应在所有设备安装完毕后，管道安装前就位。冷阀应与相应的的支架同时安装。低温液体阀的阀杆应向上倾斜10°～15°。阀门与管道焊接时，采取降温措施，使得阀体温度高于200℃。
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（8）注意阀门上的箭头方向，应与介质流向一致。但是某些冷角式截止阀、冷箱外的直通加热阀，阀门反装。阀门反装的还有加热进口阀、液空、液氧吸附器出口阀、循环氩泵出口阀、内压缩流程液氧泵出口阀、透平膨胀机出口阀等。
（9）切换阀安装时，其转轴要处水平位置，法兰螺栓均匀把紧，用过或生锈的螺栓不得使用。
（10）低温气动薄膜阀以及凡带有套管的冷角阀，在冷试过程中采用专用工具把紧法兰螺栓。 5.6.9支、吊架安装。
（1）支、吊架规格、型号、安装位置应符合图纸要求，不得随意更改或变动。
（2）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，安装位置不得妨碍热位移，保温层不得妨碍热位移。
（3）固定支架应按设计要求安装，并在补偿器预拉伸前固定，在无补偿器而有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。
（4）弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并作记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
（5）支、吊架不得有漏焊、裂纹、高度和长度不够等缺陷。管子与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。与管道焊缝相碰时应切环口绕开。
（6）管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的形式、材质和位置。
5.6.10静电接地安装。
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（1）有静电接地要求的管道，各段管子间应导电良好，每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应有导线跨接。
（2）有静电接地要求的不锈钢、铝制管道，导线跨接或接地引线不得与不锈钢管直接相焊，应采用不锈钢板过渡。
（3）静电接地安装完毕后，必须经过测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
5.4 冷箱钢结构的安装
5.4.1冷箱框架的安装方法和顺序。
5.4.1.1到货的成片冷箱板（骨架），按冷箱板号顺序就近摆放在道路北侧的空地上然后根据需要进行倒运。倒运后材料尽量放在50吨吊车吊装能力范围内的冷箱基础旁边，并预留出吊车站位位置。
5.4.1.2冷箱主框架共分五层，每层四面，每面四片，还包括板式冷箱和高
压板式冷箱两部分。采用单片组对单片安装的方式进行。据现场实际情况，施工计划采用280吨吊车分片安装，每安装完一层（每侧一片，每层四片），检查报检合格后再施工下一层；如果因条件限制不能采用280吨吊车时，可以采用50吨吊车单根柱、梁进行吊装。如此循环直至最后封顶，吊车站位在冷箱框架南侧专门为吊装准备的空地。在结构施工中穿插设备以及管道的安装。按照工艺施工的要求，需要将顶层东、南两片预留；将顶上第二层预留以待管道、设备安装完毕后再进行施工。冷箱钢结构的安装还要考虑冷箱内的设备安装顺序。具体安装顺序见2.0主要施工顺序。冷箱成片吊装规格如表13。
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框
表13 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 架分片重量尺寸规格表
规格/形状 重量 20110Kg 21252Kg 17857Kg 20124Kg 14406Kg 16437Kg 15675Kg 14640Kg 13384Kg 12831Kg 12885Kg 12202Kg 13324Kg 12672Kg 12694Kg 12093Kg 10780Kg 顶标高 +16m +16m +16m +16m +28m +28m +28m +28m +40m +40m +40m +40m +52m +52m +52m +52m +63m 备注 下冷箱I(北侧) 12m×12m 下冷箱I(西侧) 12m×12m 下冷箱I(东侧) 12m×12m 下冷箱I(南侧) 12m×12m 下冷箱II(北侧) 12m×12m 下冷箱II(西侧) 12m×12m 下冷箱II(东侧) 12m×12m 下冷箱II(南侧) 12m×12m 上冷箱I(北侧) 12m×12m 上冷箱I(西侧) 12m×12m 上冷箱I(东侧) 12m×12m 上冷箱I(南侧) 12m×12m 13 上冷箱II(北侧) 12m×12m 14 上冷箱II(西侧) 12m×12m 15 上冷箱II(东侧) 12m×12m 16 上冷箱II(南侧) 12m×12m 上冷箱III(北17 侧) 上冷箱III(西18 侧) 12m×12m 12m×12m 11398Kg +63m - 38 -
上冷箱III(东19 侧) 上冷箱III(南20 侧) 21 22 23 24 25 26 27 28
5.4.2基础验收。
钢结构安装前应由宁波公司牵头，会同监理单位、土建和我公司对基础进行验收，土建施工单位应提供：材料质量证明书和材料复验报告、隐蔽工程记录、混凝土抗压强度试验报告、复测基础测量记录包括（定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置），并办理基础中间工序交接。并符合下列要求：①基础强度达到图纸设计要求；②基础周围回填夯实完毕；③基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全；④基础和地脚螺栓允许偏差满足表15要求。
基
础
和
地
脚
螺
栓
允
许
偏
上冷箱顶盖 板式冷箱顶盖 板式冷箱 高压板式冷箱 4.5m 膨胀机连接箱 液氧泵冷箱 液氩泵冷箱 过滤器检修箱 —— —— —— —— 1085 7132 606 100 不详 不详 不详 不详 12m×12m 12m×7.5m 12m×7.5m 7.5m×38123Kg +16m 20259Kg 20587Kg 47503Kg +63m +16m +16m 12m×12m 10754Kg +63m 12m×12m 11398Kg +63m 差
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