汽轮机运行规程
C12—50/10型汽轮机运行规程
汽轮发电机组概述
1.1汽轮机设备的概况 1.1.1概述
A.名称：抽气凝汽式汽轮机 B.型号：C12-50/10
C.型式：单缸、次高压、轴流、冲动、回 热、抽凝式汽轮机 D.配套设备：2×75t/h次高压煤粉炉及15MW空冷发电机 E .制造厂家：杭州汽轮机厂 F.出厂编号：T9821-02 G.投产日期：2010年7月 1.1.2技术规范 1.1.2.1特性概况
A .最大功率：15000KW B.额定功率：12000KW C.额定转速：3000r/min
D.旋转方向：自汽轮机端朝发电机看为顺时针方向。 E.汽轮发电机组轴系临界转速:制造厂提供—1550r/min F.振动最大许可值（轴承座双幅值，三个方向）： 工作转速时：≯0.005mm 临界转速时：≯0.15mm
G．汽耗率：额定工况下为9.83kg/kw/h F盘车转速：7.6r/min 1.1.2.2热力系统参数： 项目 单位 正常 最高 主汽门前蒸汽压Mpa 力 主汽门前蒸汽温 ℃ 度 冷却水温度 ℃ 排汽压力 给水温度
Mpa ℃ 4.9 470 20 0.00539 150 5.1 480 33 最低 4.61 455 20 第 6 页 共99页
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1.1.2.3抽汽系统参数（参考数值） 项抽汽点 抽汽 目 位置 压力 抽 Mpa 汽序号 （动叶轮后 ） 1 第3级 0.98 2 3 第6级 第9级 抽汽抽汽 温度 流量 ℃ t/h 284 供汽方向 加热器出口水温 ℃ 额定50t 热用户、高150 最大80t 加 除氧器 104 低 加 随工况变动 1.1.3技术要求 1.1.3.1机组甩全负荷后，空负荷运行时间不宜超过15分钟。 1.1.3.2汽轮机应保证在电网周波48.5-50.5Hz范围内运行。
1.1.3.3额定参数下主气门全开时，调速系统应能维持汽轮机空负荷运行，转速波动小于6r/min.
1.1.3.空负荷时，同步器应能控制机组转速的+7%—-5%范围内变动。
1.1.3.5额定参数下机组甩全负荷时，调速系统应能控制机组转速，不致使危机保安器动作。
1.1.3.6调速系统的速度变动率在4.5%—5.5%范围内。 1.1.3.7调速系统迟缓率应≤0.2% 1.1.3.8危机保安器动作转速：3300r/min. 1.1.4保安系统简介：
a.汽轮机汽缸分外缸和排汽缸，蒸汽通过速关阀进入整铸在外缸上部装调节汽阀的进汽室。
b.汽轮机转子由转速信号泵轮、主油泵、危机遮断器、12级叶轮以及联轴器等零部件组成。12机叶片最后两级为低压级，叶片采用扭曲叶片，其余各级均为等截面的直叶片。第1级叶片是双列复速级，第四级叶轮为单列调节级，和旋转隔板组成一级。第2.3级为部分进汽，其余全周进汽。
c.汽轮发电机组共有四道径向轴承，为二油叶轴承。推力轴承放在前轴承座内，承受转子的推力，并给转子轴向定位。
d.汽轮机进汽采用喷嘴进汽。其进汽由自动主汽门及五只杠杆提升式调速汽门控制。从机头朝机尾看，调速汽门编号分别为V、I、III、II、IV，有高压油动机控制，根据功率需要的变化，按一定的次序开启或关闭
e.整个汽缸死点在排汽缸猫爪上，受热时外缸可按滑销系统的布置向前及其他方向滑动。
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热力系统简介：
F.锅炉过热器来的新蒸汽进电动隔离阀到主汽门前，主汽门内装有蒸汽滤网，蒸汽通过主汽门进入调速器阀的进汽室，经调速汽门后进入汽机内部膨胀做功。一部分蒸汽经第一级抽汽供热用户，其余的蒸汽继续膨胀做功，最后排入凝汽器凝结成水。凝结水有凝结泵升压流经射汽抽气器、低压加热器出水到除氧器。有除氧器加热后，除氧水经给水泵升压，经高压加热器加热后送入锅炉，完成汽、水循环。
G.两台机组主蒸汽管道之间设有联络母管，用于两台机组主蒸汽系统单列、并列和机炉交叉运行。
I.主蒸汽管道有一蒸汽旁路至减温减压器，可直接供汽给热用户。 调速、保安及供油系统简介： 调速系统
J.调速系统为液压系统，该系统主要有SRIV型调节器、转速发送器、油动机和调节汽阀、调节隔板组成。调节器主要部件是：压力变送器、给定值调节器、传动机构及放大器。
K.保安系统包括危急遮断油门，危急遮断器及轴向位移遮断器。危急遮断油门与用于遥控快速关闭的电磁阀之间用油路连接。另一电磁阀用于甩负荷不停机保护，使汽轮机在空负荷下运转。 1.1.5供油系统 A.油泵 油泵名称 型号 扬程m 流量M3/h 效率% 转速r/min 电动机型号 功率KW 电压V 电流A 交流辅助油泵 10OY—120A 105 93 62 2950 Y250M-2 55 380 102.6 交流润滑油泵 2CY-20/0.37 37 20 960 Y132M2-6 5.5 380 12.6 直流事故油泵 2CY-18/3.6-1 36 18 1000 Z2—61 5.5 220 30.4 第 8 页 共99页
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转速r/min 2970 960 1000 主油泵为单级离心式，有汽轮机主轴带动，供机组正常运行时的全部用油，压力油一路通向液压调节、保安和监控装置，而另一路经节流到一定压力后通过冷油器和滤油器供给润滑系统。
本厂两台机组配有交流辅助油泵各一台，在汽机启动、停机过程中，供给调节、润滑和保安所需要的全部油量。并配有交流润滑油泵各一台，供汽机在盘车过程中使用。同时配有直流事故油泵各一台，当其它油泵停止运行时，由它提供轴承润滑用的全部油量。
B.油箱
本厂两台机组各配有一台4m3主油箱，并附有6x8kw电加热装置，作冬季提高油温用。另有一台 2 m3 高位油箱和一台4 m3 事故油箱。
c.冷油器和滤油器
本厂每台机组润滑油系统各有一台冷油器及滤油器，其规范分别为： 冷油器： 冷却面积 20m2 冷却水量 32t/h 冷却水温 20 ℃ 流 量 24 m3 /h
滤油精度
23 um
2.发电机设备概况
2.1 2.2发电机规范 项目 型号 型式 容量 功率因数 频率 转速 定子电压 单位 KVA HZ r/min V QF-15-2 空冷发电机 18750 0.8滞后 50 3000 6300Y接法 第 9 页 共99页
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定子电流 励磁电压 励磁电流 冷却空气量 制造厂家
3汽轮机启动前的准备 3.1启动前的注意事项;
A V A m3/s 1718 198 153 13 济南生建发电设备厂 汽轮机处于下列状态之一时，应禁止启动。
3.1.1危机保安器动作不正常或调速系统不能维持空负荷运行。
3.1.2自动主气门、调速汽门、抽汽速关阀中有任一卡涩不能关闭严密时。 3.1.3盘车装置工作失常或投入盘车后发现机组内部有明显的摩擦声。 3.1.4任何一台油泵工作不正常或自启动装置有故障。
3.1.5主要工作仪表不全或失灵时，如转速、轴向位移、胀差指示、润滑油压 、真空表等。
3.1.6主要保护装置失常或热工保护电源失常。
3.1.7润滑油质不合格时，润滑油压低于正常值时，油温低于25℃时。 3.1.8汽轮机静态试验不合格时。
3.2启动前的准备
3.2.1汽轮机启动前准备工作，应在运行班长主持下运行。检修后汽轮机的启动，应有运行班长主持，当值值长指挥。
3.2.2运行班长接到当班值长开机命令后，应通知各岗位值班人员，进行汽轮机组启动前的检查和准备工作。若汽轮机组启动前需做有关试验，应事先通知各有关值班人员。 3.2.3本体部分检查与准备
3.2.3.1会同主控室人员试验联络信号应正确，事故闪光报警正常。
3.2.3.2所以仪表完整齐全，各表计一、二次阀开启，各水位计的放水阀应关闭，电气式仪表电源开关合上。
3.2.3.3热控室内各项保护、调节开关、联系讯号电源正常，各项联锁投入正常。 3.2.3.4各电动机开关应在断开位置，联锁在撤出位置。 3.2.3.5将同步器置于低限位置。
3.2.3.6检查调节系统的外部状况，各连杆、螺丝、销子等应齐全完好。 3.2.3.7危急遮断器手柄应在脱扣位置。 3.2.3.8记录汽缸膨胀值及转子轴向位移值。 3.2.3.9排汽安全阀应关闭严密并加满水封。
3.2.3.10汽机房及控制室内交流照明及事故照明应齐全完好。
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