横向预应力钢绞线及波纹管在竖向和纵向预应力管道安装完毕后安装。横向预应力钢绞线采用先穿后安的方法。
ii.预应力张拉及锚固
预应力张拉设备使用与锚具相配套的千斤顶及油泵，使用前应先进行标定，确保张拉质量。张拉时做到对称、平衡。
(a)纵向预应力：
纵向预应力采用千斤顶张拉，张拉顺序为先腹板束，后顶板束，左右对称张拉。 (b)横向预应力：
横向预应力钢束为扁形锚具锚固，采用千斤顶利用悬臂板的支架搭设工作平台，由0#段中心向两侧逐束双向张拉。
(c)竖向预应力：
竖向预应力钢筋在安装前均按设计张拉力在台位上进行预拉，其锚固端在施工前先将螺母及垫板用环氧树脂将螺母下端与粗钢筋固定，采用千斤顶由0#段向两边与桥轴线对称单向张拉。
预应力张拉采用张拉力与伸长量双控，以张拉力为主，实际伸长量与计算伸长量差值控在±6%以内，张拉时混凝土强度必须达到设计规定强度以上，张拉步骤严格按照设计或规范要求进行。对伸长量不足的查明原因，采取补张拉措施，并观察有无滑丝、断丝现象，作好张拉记录。
iii.压浆及封锚 (a)压浆管的布置：
图2.3-21 真空压浆布置示意图
纵向预应力除在两端分别设置压浆孔和出浆孔外，还需按规范要求在中间设接力压浆孔。横向和竖向预应力管道，每一段设压浆嘴、排气孔各一个。相邻两根竖
向预应力管道下部采用钢管相连，上部一根为进口，一根为出口，上端排气孔采用在锚板上拉缝留孔的方法处理。详见“图2.3-21 真空压浆布置示意图”。
(b)压浆
预应力管道压浆采用不低于设计等级的水泥浆，并按规定比例加入符合要求的膨胀剂。施工中采用真空压浆工艺，使得管道水泥浆更密实。竖向预应力钢筋压浆时，由相连的一根向另一根压浆，纵、横向预应力管道由一端向另一端压浆。
真空辅助压浆工艺：后张预应力筋的腐蚀主要原因是压浆不密实，浆体中常含有气泡，凝固后变成孔隙；同时水泥浆易离析、泌水，使压浆不饱满，水还会沾着气泡形成孔隙，渗漏腐蚀预应力筋，为工程留下隐患。而真空辅助灌浆就是采用真空泵抽吸预应力孔道内的空气，使孔道压力达到-0.1MPa左右的真空度，然后在孔道的另一端用压浆机以大于0.7MPa的压力将拌制好的水泥浆压入预应力孔道，以提高孔道压浆的密实度，减少气泡的形成。
(c)封锚：采用不低于设计等级的水泥砂浆或混凝土封锚。 f.线型控制
线型控制是悬浇施工中的一项重要内容，主要包括三部分：挠度控制、中线控制和断面尺寸控制。为此，项目部将成立线型控制小组，对各种观测数据进行统计分析，并同理论计算值进行比较，不断调整控制数据，从而有效地保证梁体的线型。
i.挠度控制 （a）观测点设置
将临时水准基点设在墩顶上，作为箱梁施工中的高程控制点。在施工过程中，临时水准基点经常同其它水准点进行联测，保证观测精度。
主桥连续刚构的各施工节块共设高程观测点9个，其中6个设于模板表面，进行立模标高控制，3个设于混凝土浇筑完毕后的梁顶表面，以搜集各施工阶段梁体结构的变形数据，据以分析修整模板的标高预抬高量，控制梁体高程。梁顶观测点采用φ16的圆钢预埋，露出混凝土表面20mm。
在施工中水准基点及箱梁顶各观测点均保持完好，直至连续刚构合拢。各观测点的设置详见“图2.3-22 施工节块高程观测点示意图”。
（b）施工控制
悬浇施工中标高的施工控制步骤主要为：现场高程量测，数据的整理、分析，及时调整模板标高预抬高量和现场控制。
n7n3n5n8n6n9n4n1n21、▽横向标高观测点；2、× 纵向标高观测点；3、n1～n6模板立设时标高控制点；4、n7～n9 混凝土浇筑后及预应力施工后标高观测点。
图2.3-22 施工节块高程观测点示意图
现场高程量测分四部分：
第一部分：混凝土浇筑前模板标高的设立; 第二部分：混凝土浇筑后模板标高的复测；
第三部分：混凝土浇筑后预应力施加前各节块梁顶高程观测点的量测； 第四部分：预应力施加后各节块梁顶高程观测点的量测比较第一、第二部分两次测量结果，以验证模板的预抬高量是否达到了预期效果；比较第三、第四部分两次测量结果，以验证施工节块对已完成节块的影响是否同理论计算一致。
ii.中线控制
0＃块施工完毕后，通过导线控制点测放出其中心位置作为中线控制点，并用预埋钢板固定。然后采用导线法确定各节块立模时的中线。
iii.断面尺寸控制
为保证梁体的结构尺寸满足设计及验收标准要求，同时保证合拢精度，需对梁体断面尺寸进行控制。在挂篮模板设计时，适当减小底模板同已完节块的搭接长度，利用腹板的通气孔，在待浇梁段尾部适当增加横向对拉杆，保证各节块间接缝的平顺。采用混凝土浇筑前后的严格控制及认真复核和适当调整的方法，保证梁体的结构尺寸。
（8）非标准简支箱梁、简支拱、16+24+16m刚构连续梁支架现浇施工 a.施工方案
在跨道路处将采用Φ30cm的钢管支柱作排架，顶面用槽钢作分配梁支承箱梁底模，并设防护板、防护网，以确保汽车的通行净空和通行安全为目的。
现浇支架采取打入钢管桩加贝雷梁支架型式，外侧模、底模均采用新制钢模板，内模采用钢木模板。
支架法现浇箱梁施工流程详见“图2.3-23 支架现浇箱梁施工流程图”，连续箱梁支架现浇方案见“图2.3-24 刚构连续箱梁支架现浇方案图”，简支拱支架现浇施工流程详见“图2.3-5 支架现浇简支拱桥施工流程图”。
b.支架设计及施工
现浇支架采取打入钢管桩临时墩基础、贝雷梁桁架结构形式。
根据梁体宽度的不同，每个临时墩设8根钢φ600mm钢管桩，贝雷梁横桥向设双层共28片。现浇支架钢管桩基础采取打桩锤插打，贝雷梁桁架利用吊机分组吊装。
c.支架施工、预压
箱梁浇筑成型后，应取得与设计相一致的断面尺寸和线型。箱梁断面尺寸、轴线主要由模板控制，通过预拱度的设置使浇筑后箱梁高程与设计相符。
图2.3-23 支架现浇箱梁施工流程图
养 护 支架下落、拆除 测量中线及标高 浇筑混凝土及预应力 安 装 内 模 检 查 合 格 安装、绑扎钢筋 测量标高及调整 调整模板 安装底模及外模 支 架 预 压 支 架 搭 设 支 座 安 装 支架基础施工 施 工 准 备
图2.3-24 刚构连续箱梁支架现浇方案图