灭砂眼。
F.压纹：采用专用钢制压纹滚轮进行板面压纹，压纹时，必须设臵压纹滚轮导向杆，用力、轮速应均匀一致，无重压和脱皮等现象。
G.切缝：该工程水泥砼路面施工一律采用路面砼切缝专用机进行切缝，并选用厚5毫米的切缝刀片，切缝深度设计要求为1/3h。
3）养护：
该工程砼面层成活后的养护作业，必须分为初期养护和后期养护。初期养护为水泥砼成活后至板面可以上人而无明显脚印为止，采用塑料薄膜三角罩进行遮盖的喷水养护法，以防风吹，日光直射和雨淋。后期养护采用麻袋（或草袋）“鱼鳞式”覆盖的洒水养护法。
6.3填埋区场地平整施工
场底平基首先清除所有植被及表层耕植土，去除可能降低防渗性能和强度的异物，填堵局部坑洞，并结合设计地表水导排箱涵，使库底形成纵向为1.0%—1.8%坡度，横向为2.0%坡度；库区边坡按自然地形放坡，粘土处边坡保证＜1：2，开挖地段开挖后原土夯实，回填地段采用素土分层碾压夯实，压实度≥90%。库区清基平整后，形成高度不大于10米的多个锚固平台，平台宽3.0米，在上设锚固沟，锚固沟纵向排水坡度按3.0%—5.0%控制，中心线弯曲半径不小于4m。 6.3.1施工顺序
可以进行分区分段施工，即从下部到上部进行场地平整。 6.3.2施工方法
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主要采用推土机、压路机、挖掘机和自卸汽车进行场地平整作业。首先测量定出轴线，以坝轴线为基准按施工图依次测定出平整断面位臵，按施工图横断面所示进行填挖作业，并参考实际地形相应整平调顺，同时进行场内道路施工。
1、挖方区
土方直接用挖掘机挖除，局部由人工配合平整，保证表面平整顺滑； 如遇岩石，采用预裂爆破或光面爆破。先认真分析并判定地质条件，选择适当的参数进行爆破设计，爆破后岩面的不平整度不大于15cm，且无尖锐硬物存在；如遇碎石土层无法达到此要求时，则进行土体换填。
2、填方区
先清除杂草、杂物、表层虚土及植物深根，采用粉质粘土填筑，并层层夯实，边坡压实度不低于90%，库底粘土层压实度≥93%；对棱角较大的岩石凹陷区采用袋装土覆盖，无法用袋装土覆盖的岩石区域，采用混凝土抹平处理。 6.4地下水导排系统施工
地下水导排系统设臵在防渗层地面线以下，其主要作用是作用是降低填埋场区内的地下水位，防止地下水对防渗土工膜的方向挤压破坏。
1、地下水导排系统施工工艺
填埋场场底基础→300ｇ/ｍ土工布→Φ400HDPE管 。 2、施工方法
地下水导排管采用HDPE高密度聚乙烯管材，地下水导排管道采用标准尺寸为SDR11型，填埋区采用穿孔管，垃圾坝内采用实管。
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管道安装时，若实地放线与图上坐标有出入时，对现场相关位臵进行核实后可做适当调整，但不得影响地下水导排管线的流向。
穿过垃圾坝体的导排管道在坝修筑时预埋在坝体中，管道在坝的两端出露 1m，以满足焊接施工。地下水导排管的坡度与清整后的场地不一致时，需用粗砂做垫层找平后再安装管道。
导排盲沟内的HDPE管道连接采用热熔焊接，焊接强度不低于母材强度。导盲沟的上游末端须用管封死，以防止堵塞管道。
管道连接之前须将管道吹扫干净，不得将任何可能堵塞管道的特制留在管道内。
地下水导排盲沟内的碎石应是严格筛选后的级配石料，且石料中碳酸钙的含量不超过20%。石料应坚实，并具有浑圆表面，压碎石料所占比重不应超过10%。
导排管连接完成后，应进行管道吹扫和压力试验。 6.5填埋区防渗系统施工 6.5.1施工顺序
填埋区粘土层压实平整后，铺设HDPE光面土工膜（2.0mm）然后上铺土工布（600g/m）保护层，填埋库区防渗材料库底采用2.0mm厚光面高密度聚乙烯（HDPE）土工膜，边坡采用1.5mm厚毛面高密度聚乙烯（HDPE）土工膜。 6.5.2HDPE土工膜和无纺布铺设技术要求
1、HDPE土工膜铺设前应对现场条件全面确认，保证填埋库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，无尖刺颗粒硬杂物等存在，无可能破坏HDPE土工膜的各种异物，并对防渗材料的质量（各项性能指标，表面是否有气泡，孔洞，皱纹，破损等）进行严格
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检查，确认无误后方可进行铺设。
2、铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设； 3、现场存放的土工膜材料不得长时间暴晒，并远离火源； 4、铺设过程中， 工作人员不得穿对土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场进行可能破坏土工膜的活动；
5、对铺设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮起； 6、土工膜室外施工应在气温5℃以上，风力4级以下并无雨无雪的天气进行；
7、不允许任何车辆直接在HDPE土工膜及无纺布上通行； 8、为避免由于温度的变化导致材料收缩、皱纹或产生应力，应对铺设完的土工膜及时覆盖保护材料；
9、HDPE土工膜焊接过程中，应及时对土工膜的铺设，焊接质量进行检查，发现有质量问题及时修补；
10、土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟内都不得有树根及明显的尖刺物质； 6.5.3HDPE土工膜施工方法
(1)土工膜搬运与储存 A、土工膜的搬运
a 在指定的材料堆场搬运土工膜时，必须由有经验的装卸工指导操作，确保搬运过程中的安全、有效，保证材料不受损伤。
b 装卸车设备操作应严格遵守操作规程，操作人员必须具备从业资格，禁止野蛮操作。
c 吊装过程中必须使用厂家提供的专用吊膜带捆膜，不得用其它任何硬质绳索代替。
d 吊装过程中必须匀速，确保机器周转半径内无其他人员。
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e 防渗膜在搬运过程中要避免与任何坚硬物质接触，发生碰撞，专用吊膜带在防渗膜堆放好后仍然捆缚在卷材上，便于施工过程中的搬运。
f 经裁剪的防渗膜可以视其长短，几个小捆一起搬运，但一定要事先用柔软、结实的绳子捆缚牢固，防止在搬运过程中剧烈晃动或脱落。
g 施工现场搬运，机械禁止驶入已铺设土工材料的场地，如有必要经过，只允许人工搬运。
h 须避免土工膜卷材发生“粘连”，运输或储存过程中的高温会导致土工膜产生此类现象。
i 土工膜卷在安装开展前要避免受到损坏，因搬运过程中造成过多土工膜的损坏将足以导致整卷或部分卷被拒绝使用。
B、土工膜的储存
a 平整土工膜堆放场地和裁膜场地，要考虑到有利于堆场守护和防风、排水、防火等各方面的因素。
b 土工膜的堆放空间应均匀，并堆放于地表平坦、稳定、不积水的场所。
c 土工膜的堆放方式、堆高和堆放形状均满足安全要求，确保万无一失，土工膜的最大堆放高度为四层，并能清晰地看到卷的识别牌。
材料应分类堆放，每排留有一定间隔。
d 材料堆场应杜绝一切易燃易爆物品，远离火种，远离各种有腐蚀性的化学物品。
e 长时间内不使用的材料，必须有临时的覆盖。
f 材料堆场必须做好防火、防水、防盗的工作，配备足够的
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