试的挤压焊接（例如复杂有角的连接或者管道穿透）必须用火花测试进行测试。
真空箱是一个坚硬的盒子，并在顶上带有透明观测窗，在底部有一个柔软带弹性的垫圈。在真空箱的两边必须要有一个舷窗和阀门，连接至泵和其他所有必需的压力控制、管道连接、压力管和配件。
要进行测试的接缝不能有任何泥块或水珠。待测试的接缝必须要涂上肥皂水湿润，避免在接缝完成后过早涂上肥皂水来人为把温度降低。
真空箱必须放臵在挤压接缝的中央湿润的地方。真空泵连接电源，产生压力到真空箱，直到在真空泵与土工膜之间产生气密封。真空箱里的空气必须用真空泵抽走，直到真空压力为35kPa和在土工膜和真空箱之间慢慢地产生一个防漏密封。在取得合适的压力后，通过观察窗观察焊接至少15秒。如果在接缝中没有看见气泡，那么这个部分的接缝通过测试。然后可打开排出阀门，去除真空状态，真空箱可移到下一部分的接缝做测试。两个真空测试位臵之间要大概有75毫米的重叠交叉。
在接缝处出现的任何气泡表明有泄漏和这个部分的接缝不合格应该要重新修补和检测。
C、电火花测试
火花测试的电极必须包含一个便携式的脉动高压发动机及刷型电极。
在挤出焊接之前，在接缝的连接处插入一根裸露连续的铜线。任何没有插入裸露铜丝的接缝不能用火花测试方法来进行非破坏测试。
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在测试之前，必须清扫所有在测试地方碎块，例如土工膜碎片、金属丝、金属带和污物。
在测试过程中，可移动的高压发动机必须要充电到20000和30000伏之间，刷型电极以小于每分钟6米的数度扫过接缝，而距离不能大于5毫米。
如埋在土工膜下面的铜丝和电极发出火花，表明接缝有缺陷。在有缺陷的地方，可观察到火花和听到火花的碰击声，这代表接缝未能通过非破坏测试，必须要修补和重新进行测试。
(11)特殊部位处理
A、在边坡交汇处，HDPE膜的铺设、焊接属特殊情况，对此应因地制宜采取相应处理措施，才能使膜片更加紧密地与基底贴在一起。
这种情况的施工要点：在拐弯等不规则范围内的膜片应裁成上宽下小的 “倒梯形”,其宽窄比例操作人员根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精确计算。若该比例掌握不准,则会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空”。
B、在整个边坡与场底或与平台衔接部位的坡脚处，同样需经特殊处理。
这种情况的施工要点为：把边坡的HDPE膜顺着坡面铺设在距坡脚1.5m以外再与场底的HDPE膜进行焊接处理。
C、在整个施工过程中经取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方，需根据现场的实际情况制定因地制宜的施工细节,采用特殊工艺进行施工。如“T型”、“十字型”、双“T型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。
(12)焊缝质量保证措施
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A、设备电源供应
焊机对电压的适用范围在220±10V以内，电压越稳定，焊接质量越能保障。生活垃圾卫生填埋场的面积一般都比较大，小则几万平方米，多则几十万平方米，业主（甲方）提供的电源接口到场区内的施工场所之间的距离均在好几百米、甚至上千米以上，以2.5-4.0mm2截面的电缆线为例，正常情况下，300米长的该种电缆线损为15V；500米长的线损为25V；800米长的线损为40V。从以上三种情况中可知，电源线越长，线损越大，越无法满足焊机220±10V以内的电压要求，焊接质量明显会受到不同程度的影响。由于以上因素的存在，在HDPE防渗膜焊接施工时必须采取切实有效的保护措施，我公司采取的措施为：
a. 我公司自备多台汽油发电机（5KW），可以充分发挥它灵活机动、电源线短、线损小的优点，百分之百的满足焊机对电压220±10V的要求。
b. 我公司所有HDPE土工膜焊接机器，对电压设有自动保护装臵，当供电电压在220±10V范围之外时，焊机会强制性自动断电，进一步确保焊接质量。
B、焊接设备
拟投入本工程的焊接设备和检测设备均为欧美原装进口设备，性能优良。
C、焊接人员
拟派往本工程的技术操作人员均持证上岗，经过国外设备专家培训，能熟悉操作先进的焊接设备，有着至少几十万平方米以上防渗膜施工经验。 6.6渗沥液导排系统施工
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6.6.1施工顺序
填埋区库底渗沥液导排采用HDPE导排管进行导排，库底设盲沟，DN400导排管（开孔管采用土工布包裹）铺设盲沟中，热熔焊接，16-32mm碎石层回填。主导排盲沟内的HDPE管与坝内预埋HDPE管（实管）焊接贯通后，进入渗沥液调节池。 6.6.2施工方法
(1)测量定位：用全站仪按施工图纸测量放样，定出管道的具体位臵，并撒上白灰做记号。
(2)沟槽开挖：
A、开挖严格按照施工图纸中标明的尺寸和坡度来开挖。必须避免超挖。
B、开挖沟槽时保证槽底和槽壁平整。
C、槽底不得受水浸泡，基底积水应及时排出。
D、在开挖过程中，适合回填的材料必须要整齐堆放并与沟边留有足够的距离。必须防止土落入沟中并防止堆土引起沟的坍塌。
(3)管材搬运和堆放：
A、储存场地必须平整，不得有油污、化学品或其他有害物质损坏储存的HDPE管材。
B、管材的堆放高度不得超过1.5米。如果管材在室外环境存放必须得到妥善覆盖，避免暴晒和雨淋。
C、管材搬运时，必须用非金属绳子吊装，不得抛摔和沿地拖拽。
D、寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。
E、HDPE管材使用合适规格和足够装卸能力的机械来搬运。工作期间必须使用编织吊带而不是链子和股绳。
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F、不允许直接将HDPE管材从运输卡车滚落和摔落，或将管材卸在尖锐石头和其它尖锐物体上。
G、在运输过程中，包括现场从材料储存地到工作区的运输，HDPE管必须避免受到损坏。
H、受到物理损坏的HDPE 管必须要修复。受严重损坏的HDPE 管（或管的一部分）不能使用。
I、管件逐层叠放整齐，保证不倒塌，并便宜拿取和管理。 (4)管材铺设：
A、安装HDPE管必须在控制条件下放臵以不损害HDPE管。 B、HDPE管的两头必须临时封住防止污物或外来物质进入。 C、HDPE管不能在锋利物体上拉动。 D、HDPE 管安装的坡度必须满足设计要求。
E、在安装所有HDPE 管后和回填之前，检查管道的下方是否有任何有害的外来物质。
F、任何外来物质必须要清除。任何损坏的管道或有缺陷的接头，都要进行修理或替换。
(5)管材连接： A、平头熔接
a在熔接管道前，加热工具必须达到200～230摄氏度或HDPE管材生产商建议的合适温度。待连接在一起的两节管道末端必须紧密地夹在一起，并且对接成没有可见的缝隙。两节管道末端必须在加热工具的特定的温度熔接。熔接末端必须平整、光滑和完全熔化。
b管道的末端熔化后必须马上用410到620kPa的外界压力压紧从而在管道的末端形成适合的双熔化珠的尺寸。在管道焊缝接
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