(1)小口径管安装工艺目标：
小口径管安装工艺达到验标优良级，感观质量良好。 采取措施，确保管子内部清洁。
管子对口平直，错口不大于1mm，折口不大于1.5mm，Dn≤32mm管道折口和错口偏差控制在1mm和0.5mm范围内。
水平管弯曲度＜1%水平管长度，且＜20mm；垂直管垂直度＜2%的垂直长度，且＜15mm。 成排管束（仪表管、锅炉杂项管道等）排列整齐，间距均匀，转弯处弯管半径一致，且在同一平面内，焊口布置适当。管道坡度、热膨胀符合设计规定（排列布置匀称整齐、工艺美观）。
组合支架牢固可靠，工艺美观。 (2)支吊架施工工艺目标：
支吊架生根件、管部的横担、托板、弧板以及吊杆、耳板、U型抱卡等的下料、加工采取机械方法。
所有螺栓穿入方向一致，螺杆外露丝扣一致（2～3扣）。
同一轴线上吊架设计无坡度要求时，应保持在同一水平上，吊杆的中间调整螺丝或U型接长吊环处于同一标高和同一方向，在90°两个方向上保持垂直（有偏装要求除外）。 支吊架管部U型抱卡应与管道密贴，螺母紧固均匀且螺杆外露丝扣一致（2～3扣）。 支吊架布置准确合理，保证运行状态下水平管平直无变形。
在数条平行管道敷设中，同一吊杆架不得安装位移方向相反或位移不等的任何两条管道。
导向支架或滑动支架保证管道自由膨胀。
(3)电缆敷设工艺目标：
电缆桥架安装牢固，横平竖直，弯曲一致，无损伤、无变形、镀锌层完整，无锈蚀。 电缆支架位置、高度、间距符合规范要求，路径、断面合理，螺栓穿入方向一致，外露丝扣一致，接地符合设计要求。
电缆排列顺直、有序，拐弯处弯曲半径一致，动力电缆间隙均匀，且符合安装手册规定。
桥架交叉断面电缆排放顺畅、美观。
盘下电缆排列顺畅、美观，成束电缆顺直，无拧劲及内、外位置相互交叉现象。 电缆无拧劲、死弯现象，无不合理交叉形成的鼓包。
电缆固定位置符合规定要求，固定夹规范统一，符合设计要求。 电缆捆绑风格一致、等距，牢固美观。
接地线齐全正确，接地线断面满足规程要求。
电缆沟道、竖井和屏柜的洞孔、防火封堵严密、整齐美观，符合设计要求。 (4)电缆二次接线工艺目标：
电缆头排列整齐、端正、固定牢固。
电缆牌悬挂风格一致，横成排、竖成行，标牌洁净、字迹清晰。
盘柜内接线美观，线束顺直，线束弯曲半径一致、自然，绑线间距均匀一致，成排成线。
接线正确、牢固（接线后要100%进行检查），端子处留有适当富余长度。端子排前导线弧度一致，弧圈高度一致，自线槽引出接线的导线水平，引出部位一致。 (5)仪表、阀门质量目标：
支吊架安装规范，间距均匀，架间表管平直无变形，固定牢固。 排管安装规范，弯曲弧度一致，管间距符合设计要求，工艺美观。
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仪表管与电缆、油管、保温层、水位表管、高温热表面的间距≥150mm且满足设计要求。 排装阀门安装规范，间距均匀、牢固，其高差＜3mm，工艺美观。 执行机构的拉杆动作灵活平稳，按要求采取防护。
设备、阀门、仪表、电缆等独立元器件挂牌齐全、规范、正确、清晰。 (6)分部调试目标：
单体调试验收签证齐全、规范；
分部试运阶段相应的建安工程已通过验收，且质量记录齐全、详实，方案合理，人员组织到位，分工明确；
分系统试运验收签证齐全、规范。 E工程资料管理目标：
1.单位工程竣工验收的同时资料同时移交生产单位。
2.按照现行的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》和《火电机组达标投产考核标准》中有关工程技术资料移交和工程档案管理的有关规定，做到齐全、完整、工整、准确、系统、书写装订规范。
3.机组达标检查时，相关“工程档案管理”得分率达92%分以上。 F本工程拟定的闪光点 电缆敷设及小管工艺
1.3 实现质量目标的保证措施 A 质量管理保证措施
1 .认真执行质量管理国家标准，使质量体系有效运行
搞好贵州黔东火电厂工程，使各项质量目标都能如期实现，向顾客提供质量保证，关键是使质量体系有效运行，各项质量活动都按国家标准和质量体系文件的要求去认真的实施。项目部在各项管理中突出质量管理的主线地位。项目部的领导应密切关注和指导体系的运行，用质量管理带动其它各项管理。项目部各级人员应把公司质量体系文件视为各项工作的法规，认真落实规定的质量职责，加强对过程的监督和检查，开展好文件规定的各项质量活动。讲究实效，认真总结体系运行过程的问题，开展质量活动的自我评价，持续改进工作质量。积极组织和配合公司内审和外审活动，检查质量管理的不符合项进行纠正和预防。
2. 搞好培训，提高素质，使参建人员具有较高的管理水平和施工的技能
做好职工培训工作，提高培训质量，使工程参建人员具备较高的管理素质和技能，适应顾客和市场的要求。要认真学习有关质量体系文件，学习好质量管理的基本原则，强化质量意识教育，提高质量管理重要性的认识，把质量管理从传统“以我为主”转变到“以顾客为中心”的轨道，充分认识、企业依存于顾客。理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望是质量管理的根本原则。形成参建人员的共识。通过培训使每个管理人员掌握开展质量活动的目的、依据、内容、方法，控制好生产和管理的每个过程。通过培训使施工人员掌握先进的施工方法和技能，精心策划，认真操作，提高工艺水平。
3.应用先进施工技术和工艺
应用先进的施工技术和工艺是提高产品实物质量、消除质量通病的重要手段。在施工中对过去成熟施工的技术和工艺加以总结和评价，继续在本工程中推广。对初次应用的技术和工艺，首先进行好策划、试验工作，对关键工序、关键的操作制定必要的文件，在实施过程加以监护。
4. 严格执行工艺纪律，准确进行奖惩
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施工必须按规程、规范、作业指导书的要求，严格遵守工艺纪律。质量管理必须按体系文件的要求进行，建立质量奖罚制度，落实质量职责。各级领导要加强对管理和施工中的重要环节的检查和监督，认真执行奖惩，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过，使责权利相适应，利用经济杠杆进行质量控制。
5.积极开展各项质量活动，提高全体员工的质量意识
⑴认真贯彻电力建设消除施工质量通病守则，严格施工工艺，积极开展治理施工质量通病活动。项目部成立治理施工质量通病领导小组，组织各专业找出以往工程的不足，或分析可能出现的质量通病，确定治理的质量通病项目，成立专业治理施工质量通病活动小组，活动小组在质量部注册登记后开始活动，小组活动时请监理工程师共同参加。
⑵结合项目部在本工程中确立的“闪光点”项目，分别编制保证措施，同治理质量通病活动相结合开展活动，做到有计划，有活动，有记录，有成效，确保制定的目标实现。 ⑶质量部每月25日组织一次质量例会，对本月工程质量和质量管理全面总结，重点提出下月质量管理要求和重点控制工序，做到每一阶段都有工作重点。
⑷将《火电机组达标投产考核标准》中的考核内容分解，编写各专业质量工艺纪律。 6 .做好接受质量监督检查和达标考核管理工作
按照原电力部《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》及《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》的要求做好监检项目的受检工作。监检项目具备大纲要求监检条件后，及时准备迎检资料，向工程质量监检站提出监检申请，监检过程提供资料确保准确、可靠、真实可信，对监检提出整改项按要求整改，整改完成后请有关人员验收签字。 项目部严格执行国家电力公司《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》和《火电机组达标投产动态考核办法（2001年版）》的通知，深入开展达标投产工作，严格规范、量化考核标准，稳步提高火电机组建设质量和整体移交水平，充分发挥投资效益。
7.积极配合监理工作，认真执行合同
严格按合同要求，执行监理工程师的指令，以质量工作为主导，积极配合监理工程师开展工作。按合同要求，需提前向监理工程师提交的资料按时提交，施工过程中形成的质量记录按要求提供原始资料，确保资料准确、可靠、真实可信。根据监理工程师要求，所有须监理工程师审核、确认的工作，按要求在确认后才可进行下步工作。在施工的全过程为监理工程师及其授权人提供质量监督检查的方便，对监理工程师提出的拒收指令认真执行，对工程管理、工程质量存在问题提出的整改要求及时整改，做到以后工作中不发生类似的问题。针对提出的问题在整改后以书面答复。
8.加强技术资料文件的管理
工程施工中认真执行国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，认真执行设计院、制造厂制定的施工技术要求以及同项目法人商定的补充技术标准。并执行最新版本的规程、规范。工程中执行的各类技术文件进行受控管理。执行监理公司的关于《文件管理规定》，确保移交资料的完整、准确和系统。
9. 加强材料及设备管理
⑴材料管理：为了防止不合格材料用于工程，在材料计划、采购、验收、仓储、发放等方面加大管理力度。按工程进度要求，供应部负责编制材料采购计划，提前做好材料选厂工作，认真进行分承包方的评定，合格品分承包方名单交监理审核，依项目部安排的计划要求进行采购。材料进厂后，仓库管理人员首先验外观质量，核查质量证明材料，重要物资按要求抽样送内部试验室或外委复检。在内部验收合格后，将有关质量的证明材料、复检报告等报监理工程师审校、验收。对评定为不合格的产品按《不合格品控制程序》办理退货；对验收合格材料入库保管。所有材料建立质量跟踪台帐。监理工程师对材料验收
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有特殊要求时，按要求执行。
⑵设备管理：设备进厂后组织由业主参加的设备开箱小组进行开箱验收。对存在问题的设备造册登记，并联系厂家消缺；对验收合格的设备，按设备分类、保管要求存放相应的库区，并做好维护，确保设备的保管符合设备保管要求，做到万无一失。设备发放执行《设备发放管理程序》。
10.加强施工准备过程的控制
⑴图纸会审：为减少施工图差错确保工程质量和工程顺利进行，在工程开工前认真进行图纸会审。图纸会检按照专业会检、系统会检和综合会检分级进行，通过各级技术人员和施工人员仔细看图、认真审图，审核重要工序和专业之间设计接头是否符合，针对相似工程发生的设计问题进行核对是否存在问题，对图纸中的疑点和问题在图纸会检时提出，由工程部联系监理工程师或设计院解决，使问题和不合理的设计解决在施工之前。
⑵施工技术措施的编制：工程开工前做好施工技术措施的编制工作。施工技术措施是施工的技术保证文件，是对工程施工做出正确的策划，使工程项目在保证质量前提下顺利进行。
⑶施工技术交底：工程部负责督促和检查专业公司做好技术交底工作，组织和主持重大、关键和技术复杂的工程项目的技术交底。专责工程师组织和主持重要工程项目的技术交底，技术员组织单位工程技术交底。通过技术交底，使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点、明确施工任务、操作方法、质量标准等，做到心中有数，按程序和标准圆满完成施工任务。
⑷加工件管理：对外委加工（构）件实施质量控制，确保工程质量，满足工程需要。在施工现场没有能力制作需外委制作的加工（构）件，由供应部负责编制加工件清册，制定加工计划，选择合格厂家，并报监理工程师审批，提供加工合同的相关质量要求的内容，组织质检部参加主要过程质量监督和部件的中间检验和最终检验，在各检验阶段请监理工程师共同参加，严格依照《检验标准》验收，防止加工（构）件的质量缺陷影响工程质量。经验收合格的加工（构）件入库、保管、按要求发放。对不合格的加工（构）件，由加工厂家返工或拒收。
⑸开工申请：工程项目开工严格按合同条款执行。单位工程或主要分部工程开工前，在开工条件具备后，由专业公司向工程部提交《开工申请报告书》，工程部核查审批后向监理工程师提出申请（包括开工申请报告书、施工技术方案、质保措施、施工准备情况说明等材料），开工申请报告书经监理工程师批准后，方可对该工程项目进行施工。
11.加强施工过程中的质量控制
在施工过程中，工程部负责施工组织设计的贯彻落实，在工程质量得到保证下精心组织生产调度，督促专业公司落实施工技术措施的要求，组织专业公司进行工序控制，使施工过程处于受控状态。工程部专工及时掌握每一道工序是否达到了质量标准要求，督促检查专业公司执行施工规范和技术措施的情况，并进行考核记录，督促检查各项施工记录的完整性、准确性，协助解决施工过程的技术问题保证工序质量。
12.对检测设备和计量器具统一管理
用于本工程的计量检测设备和计量器具应进行有效的控制，必须经计量部门鉴定后使用。保证检验、测量和试验所得的数据有效和正确，以确保施工质量，项目部设专职计量员负责计量管理工作，建立计量器具管理台帐，根据工程的需要，按规定的检验周期有计划的送检。
13.工程项目质量检验管理
⑴在工程开工前，根据承包工程范围，由质量部结合验标编制《濮热脱硫工程项目划
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分》，同监理工程师确定分项工程四级验收项目，项目划分报监理工程师审批。在项目划分的基础上编制《专业质量检验计划》，检验计划同监理工程师商定后，由项目部总工程师批准、实施，同时报监理工程师。
⑵项目部严格执行三级检验制度，认真做好班组级的自检、互检工作，在一级自检合格后报专业公司专职质检员进行二级复检，二级复检合格后报质量部专业质检工程师进行三级验收。在三级验收中确认不能满足设计、规定要求的，确定为不合格品，按公司《不合格品处置办法》执行。
⑶按质量检验计划确定为四级验收项目和隐蔽工程，在三级验收合格后，整理有关质量记录，填写《分项工程验收报验单》，将质量记录和报验单交监理工程师，商定验收时间。由质量部专工组织相关人员接受监理工程师的验收，在监理工程师未进行验收之前禁止下步工作或隐蔽。
⑷在分部工程或单位工程完成后，及时整理资料，向监理工程师申请对分部工程或单位工程的验收及评定。
⑸质量部负责施工过程的质量监督检查，建立质量检验系统，督促施工人员严格按施工技术措施完成每道工序，加强过程控制，实施质量一票否决，减少不合格品的出现，提高三级验收的一次合格率。
⑹严格按《工序交接管理办法》进行项目部内专业间的工序交接。在上道工序完成并经三级验收合格后，由质量部组织专业间的工序交接，认真进行专业间的互检，填写《工序交接单》并签三方验收意见，使工序转换中发生的质量矛盾得到合理的解决，并将成品保护责任转移下道工序，确保施工质量稳定。
⑺不合格品控制的管理
①对采购产品的不合格品一般直接退货，若有特殊原因需降级使用，应经过质量部组织工程部及有关人员评审和批准，最后报监理工程师审批。
②分项工程经三级检验确认的不合格项目，属施工过程中的不合格品，在出现不合格品后，由质量部组织工程部和相关部门评审，充分分析原因，针对原因提出具体处置方案，方案经批准后由专业公司实施。处置完成后重新按验收程序检验。并按质量奖罚制度对出现不合格品的专业公司、责任人进行处罚。
③在出现不合格品后，填写《不合格品登记表》，进行标识和隔离，防止不合格品流入下道工序。
14.加强已完工程保护
对已施工完成的建（构）筑物、设备、各种管道、电气、仪表、保温等实施保护： ⑴在已完工项目的建（构）筑物、设备和各种管道上再次施工，如开孔打洞、地锚生根、支吊架生根、系统修改、施焊、拆保温等，专业公司向工程部提出申请（附有保护措施）经批准后，方可施工。
⑵根据实际情况对已完项目进行保护，如已安装完设备用苫布或塑料布苫盖，已完工的细地面用土工布、包装板等覆盖保护。
⑶划分责任范围，施工单位监护好自己责任范围内的施工和已完项目，同时不损坏他人的劳动成果。及时组织工序交接工作，使责任由上道工序向下道工序转移，迫使下道工序施工对上道工序保护。
⑷成品保护做到以下几点：
①明火作业要注意周围环境，有防护措施，防止熏烤建筑物、设备。 ②防止乱写乱画，故意涂抹等不文明行为。
③对容易丢失（拆卸）的零部件，有防盗措施。
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