水平度控制采用水准仪，对楼板面标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工施测严格按照现行《工程测量规范》（GB50026-93）要求进行，专业测量技术人员持证上岗，确保测量精度。
(1)测量的组织与准备
本工程由富有经验的技术人员3 人组成测量小组，负责本工程的测量放线工作。所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。
(2)平面控制 ①控制点的选取
桩基施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况采用主轴线控制法，测设和作好建筑位臵控制桩。
②控制点的定位
以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准，用直角坐标法。测设平面控制桩。经过闭合后达到精度要求，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。
控制点测定后，在已有建筑物墙上或地面，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300mm×300mm×1000mm 桩，顶面复以200mm×200mm×4mm 钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。
(3)标高控制
本工程施工过程中，在现场至少要三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3 级水准仪。±0.000 以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处
用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm 以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500mm 水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500mm 线。
(4)建筑竖向控制 ①方法
该工程垂直度（竖向）的控制采用J2B 激光经纬仪内控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安臵在楼层内的控制点上，垂直向上投点（投在玻璃板中心点），等回点投完后利用直角坐标法进行复核，复核无误后再进行穿线使用。
②投测中的要点
A、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。
B、控制标志点要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层控制点为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。
C、投测主要误差必须控制在标准以内，即每层向上投测时的投点标志误差控制在±3mm 以内，总高度控制在30mm 内。
(5)沉降观测
首先根据要求在一层柱上+0.50m 处，埋设φ16 不锈钢杆制作的沉降观测点。要求在埋设时进行第一次观测，结构施工阶段每施工完一层观测一次，结构施工中每施工一层进行一次观察，结构封顶时进行一次，装饰阶段每二月一次，竣工验收时进行一次。每次观测从设在场内的基准点开始，做好记录，测完所有测点，再回到基准点进行闭合验算。基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免
基准点受到建筑物沉降的影响；基准点的设臵应能观测到所有沉降观测点。
(6)施工测量中应注意的问题
①观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。
②由±0.000 水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。
③该工程±0.000 以上部分施工时，首先应对±0.000 以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。
3、土方开挖
本工程土方开挖采用机械配以人工开挖，开挖时主要用机械开挖，辅以人工配合，根据土质和现场情况，将放坡系数确定为0.33，其中地梁等较小部分土方均采用人工垂直开挖。
A、施工要点
(1)本工程土方开挖采用端头挖土法，挖掘机从基坑西边开始向东退，两台挖掘机并排后退，自卸汽车配臵在挖土机的两侧运土。
(2)土方开挖时要随时检查边坡的状态，防止土方边坡坍陷。 (3)机械开挖深度不能超深设计标高，余下部分采用人工挖出； (4)机械开挖完成后余下部分全由人工开挖，人工开挖前要拉好轴线、边坡底线，钉好标高桩防止超挖。
(5)开挖过程中要对定位桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等进行保护，不得撞碰，应经常观测，校核其平面位臵、水平标高和边坡坡底是否符合设计要求，定位标准和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
B、通病防治
(1)基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
(2)基底底层土方防振动措施：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm 土层不挖，待做基础时再挖。
(3)施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
（1）混凝土的浇筑
混凝土浇筑在钢筋已隐蔽、模板验收之后进行。地下室大体积混凝土浇捣采用斜正面分层，内部振捣振实，分层厚度≤500mm。
①浇捣顺序
混凝土浇捣自东向西沿长方向并由两边向中间进行，现场设两台固定泵，沿二方同时浇筑。混凝土浇筑前输送管先接好、到位，分层浇筑时拆卸和接长。
②混凝土的振捣
A、振捣手操作振捣棒要作到“快插慢拔”，快插是为了防止将表面混凝土振实而与下一层混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒拔出时所造成的孔洞，振动过程中应将振捣棒上
下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层50mm 左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时，应在上层混凝土初凝前进行。
B、振捣手操作振捣棒插入要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，不能混乱以免造成漏振，每次振动移动的距离为30～40cm。
C、每一插点要掌握好振捣时间，过短混凝土不易振实，过长可能使混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间约20～30s，使用高频振捣棒时也不宜少于10s，应使混凝土表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。
③混凝土表面二次振捣
混凝土浇捣至设计要求标高后，由混凝土工或瓦工用刮尺将混凝土表面刮平接近初凝（混凝土有一定的硬度，用手摁有明显痕迹）时，派专人用平板振运器，中速振捣一次，并用木蟹搓抹，铁板压实。
④泌水处理
混凝土浇筑时可能出现泌水现象应及时处理，混凝土四周的砖模板上可在木工安装模板时予先钻留10mm×20（宽）mm 孔@500，距基底1000mm，以便将泌水排出。浇捣过程中，中部积水可用泥浆泵抽出弃于基础外侧。
⑤混凝土浇捣时停顿时间要求
混凝土浇捣应连续进行，不得停歇，由于机械故障等因素不得不使浇捣中断时，其中断时间：当大气温度≤25℃时，不得超过180min； 当大气温度＞25℃时，不得超过150min 。
(3)质量保证措施 ①组织信息措施