施工技术方案 距的1/2。石质深挖路堑禁止使用大炮爆破施工方案。
(8) 在石方开挖区应注意施工排水,在纵向和横向形成坡面开挖面,其坡度应满足排水要求,以保证爆破出的石料不受积水浸泡。 (9) 路堑边坡开挖应符合规范要求,按设计要求边坡坡率开挖,正确标出边界线,保证坡面平顺,坡度满足设计要求。石质路堑应注意凸凹度控制在20cm之内。
(10) 路堑开挖至基面时,基面应平顺,路肩棱角整齐,路拱破面符合设计标准。小面积填补凹坑应采用与路基面土石种类相同的填料并加强压实。若面积较大,应翻挖30cm深,并加土加强压实。 1.3 路基填筑施工
1.3.1 路基填筑地段施工的先后,以考虑后续工序施工创造便利条件为原则。路基填筑前,按规范要求进行场地清理及基底处理。路基填筑应严格按“三阶段、四分区、八流程“水平分层填筑法组织实施。三阶段是：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四分区是：填筑区、平整区、碾压区、检验区、；八流程是：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检查签证、路拱成型、边坡修整。
1．3．2 施工前做好各项施工准备工作，包括劳、材、机准备，水、电供应，测量放线等，同时做好土质调研和室内击实试验工作，并在监理工程师的指示下，对填筑路段做现场填土压实工艺试验，确保路基填筑达到最佳密实度，以形成有序化、标准化作业。
- - 6 -- 施工技术方案 路基填筑作业网络为：
第三层
29 平3 32 压3 34 检3 35 填3 28 压2 31 检2 33 26 平2 第二层 填2 100 24 平1 25 压1 27 检1 30 80
60东部 填1 西部 平3 压3 检3 40北部17 20 22 23 20 填Ⅲ 0 第一季度第三季度 平2 14 16 压2 19 检2 21 第一层 1 4 1 填Ⅱ 3 平1 压1 检1 03 12 13 15 18 1 4 1 填Ⅰ 3 第Ⅲ作业区 02 11 工序转移线 第Ⅱ作业区 基2 工序 底 主要矛盾 第Ⅰ作业区 01 时间
1．3．3 采用挖掘机、推土机、装载机配合装运路堤填料，运距在150m以内的使用推土机推运，超过150m时采用自卸汽车运输。借土填筑采用挖掘机配合自卸汽车装运。
1．3．4 填筑路堤应采用水平分层填筑方法施工。即按照横断面全幅分层，总、横向坡度与设计保持一致，逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实、检验符合规定要求之后，再填上一层。
- - 7 -- 施工技术方案 1．3．5 自卸汽车将填料卸到指定位置后，使用推土机或平地机摊铺，人工配合整平。路堤填土松铺厚度机械摊铺每层为25cm，人工摊铺每层为30cm。宽度每侧应宽于填层设计宽度30cm，最后削坡。 1．3．6 填方分段作业施工时，两段交接处若不在同一时间填筑，则先填筑地段应按要求分层预留台阶。如在同一时间填筑，则应分层相互交迭衔接，其搭接长度不得小于2m。
1．3．7平整后采用多台大型振动压路机进行压实，先静压，后震动。人工配合边坡夯实机整修边坡。涵洞两侧与路堤的预留缺口采用小型夯实机具分层夯实。完成后应及时采用监理工程师认可的检验方法对路基压实度进行检测，合格后方可进行上层填筑。
1．3．8 路堤地面横坡不陡于1：5时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松约30cm厚，然后整平压实；地面横坡陡于1：5的斜坡填方，填前应将原地面挖成台阶状，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不小于2m，台阶做成2%的内倾斜坡。
1．3．9 填土每层的最大松铺厚度不大于30cm；土石混合料填筑松铺厚度宜为30cm～40cm，其压实度经现场试验确定，并经监理工程师批准后方可进行。
1．3．10 填石路堤应将石块分层水平填筑，分层压实，分层厚度不大于50cm，石料强度不应小于15Mpa,石料的最大粒径不得大于压实厚度的2/3，石料大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下50cm范围内应铺填有适当级配的砂石料，，最大粒径不超过10cm，超尺寸颗粒应予以清除或破碎，若填料岩性相差悬殊，应将
- - 8 -- 施工技术方案 不同岩性的填料分层或分段填筑。 二、 防水及防护工程 2．1 排水及防护工程
2．1．1排水工程的施工应结合路基、路面工程的施工进度合理安排。路基开工前应结合设计开挖临时排水沟，以排除施工区域内的雨水，路基成形后按设计要求进行加固浆砌。浆砌片石水沟施工必须严格按技术规范进行，砂浆必须饱满，灰缝错开，分层砌筑，石料色泽一致，质地相同，外路面修凿平整，勾凹缝，美观大方。
2．1．2 防护工程的施工须严格按技术规范进行，按设计要求分段开挖，分段砌筑，沉降缝必须直顺贯通，并用设计规定的材料填塞。砌筑必须采用“挤浆法”施工，严禁灌浆施工。
2．1．3 砌筑所使用的砂浆采用机械拌和，严格按施工配合比进行计量。砌筑必须饱满，分层砌筑，丁顺结合，灰缝错开。
2.1．4 史料色泽一致，质地相同，强度不低于设计要求，外露面修凿平整，勾凹缝，美观大方。 三、涵洞工程
3.1 涵洞工程
3．1．1 涵洞工程施工方案
为保证路基土石方工程尽早开工，涵洞应优先安排施工，具体施工安排见施工计划。基坑采用人工配合机械放坡开挖，坑底设排水沟、集水井加强排水。基础、台身采用组合钢模板立模，钢管脚手架加固，混凝土在现场采用机械拌合，机动翻斗车运输，插入式捣固棒振捣。盖板
- - 9 -- 施工技术方案 在制梁场预制，运至现场安装。
3．1．2 施工程序
测量放线→基坑开挖→基础模板安装→基础钢筋绑扎→基础混凝土灌注→台身模板安装→台身钢筋绑扎→台身混凝土灌注→安装盖板→安装洞口帽石模板→混凝土灌注→施作防护层→洞口附属工程。
3．1．3 施工工艺：见《涵洞施工工艺框图》 3．1.4 施工方法
3.1.4.1 现场测量放样后，报请监理工程师审核，经工程师批准后方可进行基坑开挖。基地采用人工配合机械开挖，开挖中要注意测量基底标高，当挖至距基底标高20cm时，采用人工进行清底，当挖至设计标高，经监理工程师检查符合设计要求后方可进行下道工序施工。
3.1.4.2雨季施工时，基坑开挖是要加设支挡，要在基坑周围挖排水沟和集水坑，用抽水机将水抽干，防止基底被水浸泡。一旦基底浸泡，必须重新清底，重新报检，并在经监理工程师同意的情况下对超挖的部分铺设一层碎石或砂垫层，然后灌注混凝土。
3.1．4．3 按设计要求，进行地基加固处理，然后进行基础混凝土灌注。基础混凝土灌注采用组合钢模板，用钢管脚手架进行加固支撑，小翻斗车进行混凝土运输，插入式捣固棒振捣进行基础（片石）混凝土灌注。
3.1．4．4 基础灌注完毕时，在基顶表面安插直径达于16mm,长不小于50cm的钢筋，以有利于基础与涵身的连接，提高涵身与基础的整体性。涵身的施工，必须在基础混凝土终凝后方可进行。沉降缝隙的设置按设
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