施工技术方案 P — 预应力钢材张拉力（N） L — 钢绞线长度（㎝）
X — 从张拉端至计算截面积的孔道长度（m） θ— 从张拉端至计算截曲线孔道部分切张的夹角之和 （rad）
Ｋ — 孔到每米+局部偏差对摩擦的影响系数 μ— 预应力钢筋与孔道壁的摩擦系数 Ay — 截面面积（㎝2） Eg — 钢绞线弹性模量（N/㎝2） 设计张拉伸长值按设计数据控制 钢绞线实际伸长值计算如下： ΔL=ΔL1+ΔL2
式中 ΔL1— 每端从初应力至最大张应力间的实测伸长值 ΔL2— 每端初应力时的推算伸长值，采用相邻级 （10%σｋ—20%σｋ)的伸长值
具体步骤为：当张拉至10%σｋ时，在千斤顶上标出起点记号，张拉至20%σｋ时，分别测量此时每端的伸长值ΔL1，最后张拉到100%σｋ并持荷2分钟后，观测油表读数的回缩情况，再测量此时每端的伸长值ΔL2，两次伸长值之和即为实际伸长值。 （3）孔道压浆
A、预应力筋张拉完毕应尽快灌浆，材料采用525#普通硅酸盐水泥配置的水泥浆，水泥浆的和易性要良好，水灰比宜为0.4～0.45，强度不
- - 36 -- 施工技术方案 小于40Mpa。搅拌3小时后泌水率控制在2%，最大不超过4%，水泥浆必须过滤，并在使用时应不断搅动，防止沉淀、析水。为减小收缩，可在其中掺入0.01%左右的铝粉或试验确定的其他膨胀剂，要求水泥浆的后期膨胀率应小于10%。压浆用水泥浆配合比及其所用膨胀剂已通过中心试验室认证。
B、灌注前孔道应湿润、洁净，灌浆顺序先下层后上层，压力控制在0.5～0.7 Mpa（输浆管道较长应适当加大压力），灌浆应缓慢均匀进行，不得中断，两端排气通顺，直到排气孔排出空气—水—稀浆—浓浆时为止。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再加压0.5～0.6Mpa，进行二次压浆，两次压浆间隔时间以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为度，一般为30～45分钟，然后用木塞将灌浆孔堵塞（封闭灌浆孔）。
C、对曲线孔道压浆，应由最低点的压浆压入，最高点的排气孔排气和泌水。
D、压浆时，每工作班应留取3组7.07х7.07х7.07㎝立方体试件，标准养护28d，检验其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。
E、梁板压浆完毕，应先将锚具周围冲洗干净并凿毛，然后设置钢筋网进行封锚，封锚砼的标号C50，采用梁板砼配合，封锚时应严格控制梁体长度。
4.8 现浇混凝土连续箱梁施工
本合同段赵沟大桥桥梁上部采用（4х30）m+（4х30）m预应力连续箱梁+（1х20）m装配式空心板。
4.8.1 现浇连续箱梁施工工艺流程：
- - 37 -- 施工技术方案 平整场地→搭设支架→铺底板（安放支座）→绑扎底板及腹板钢筋→浇注底板混凝土→绑扎中顶板钢筋→立外侧模板→安放芯模→浇注顶板混凝土→养护→拆除支架。
4.8.2 模板加工与安装:
底模、端模和边模均采用5cmх5cm木肋表面订3mm的钢板制作，使用前应进行整修、除锈、涂脱模剂。内模采用木模板，浇注砼前应对其加密固定牢靠，防止位移。
4.8.3 主梁施工工艺为：
搭设支架—立模— 扎钢筋— 浇注砼— 养护— 拆模
首先将下部场地整平，并予以压实加固，支架下方垫2000х300х200mm的枕木块。根据主梁重量合理安排支架布距，支架搭设完毕后采用同等主梁重量水泥袋或砂袋预压，预压发现下沉或偏位时及时进行加固，预压一个星期后，撤除水泥袋或砂袋，然后再布设钢模板，要求模板必须平顺，与主梁底面坡度一致。绑扎钢筋时，注意保护层厚度，在主梁底部和侧壁上支垫砼垫块。检查完毕，即可进行砼的浇注，浇注的顺序为先浇注底板部分，底板浇注时要充分做好准备工作确保一次浇注成功，然后立内模，再浇注跨腹板和顶板。
4.8.4 钢筋的加工、绑扎：
钢筋应按设计尺寸下料加工绑扎，加工钢筋时按需要使用钢筋加工机和对焊机。所有原材料均须检查，试验合格后方可使用。钢筋加工结束，安装就位后，应报请监理工程师检验。同时也应注意安装后防止绑扎钢筋和浇注砼时被压扁或错动。
- - 38 -- 施工技术方案 4.8.5 砼浇注：
砼浇注前，应对所有的使用材料进行检查、试验，合格后方能使用，模板安装完毕后，应检查其平面位置，顶部标高，节点联系和纵横向稳定性等，经监理工程师签认后，才能浇注砼。砼应严格控制其配合比和和易性，必要时掺加减水剂，砼浇注时应水平分层，由中间向两端对称浇注，且必须在初凝前进行下一层浇注。浇注时应随时用插入式振动器捣固密实，并严防振动器接触模板，浇注完毕，待砼终凝后，应洒水养护。
4.9 先简支后连续预应力梁体系转换施工方法
本合同段王家后大桥上部结构均采用由先简支后连续预应力梁体系转换施工。其主要施工方案如下：
4.9.1 施工程序
梁端部凿毛清洗→绑扎、焊接横梁钢筋→绑扎梁板钢筋→安装永久支座→安装锚具盒、成孔管→安装模板→灌注横梁、梁板混凝土→养生→张拉预应力束→孔道压浆→拆除临时支座→完成连续梁体系转换。 先简支后连续组合梁体系转换施工工艺框图见《先简支后连续组合梁体系转换工艺框图》。 4.9.2 主要施工方法
架梁前首先安装临时支座，临时支座采用混凝土预制块中间夹硫磺砂浆并预埋U型电热丝，架梁时临时支座应垫胶皮，胶皮应根据试验压缩系数，以确定临时支座标高。
- - 39 -- 施工技术方案
先简支后连续组合梁体系转换工艺框图
焊接、绑扎连续墩、固结墩梁端预留连结件、构造钢筋及桥面板钢筋，用波纹管埋设预应力钢束孔道，安装锚具盒，立模板后灌注端横梁
- - 40 -- 基础及墩身施工 安装临时支座 架桥机拼装就位 梁体就位于临时 铺设运梁轨道 将梁端部混凝土凿毛并清洗干净 安装永久支座 绑扎桥面板钢筋 连接端横梁构造 安装锚具、成孔管 安 装 模 板 浇筑端横梁和部分桥面板砼 养 生、拆 模 穿 钢 绞 线 张拉预应力束 管 道 压 浆 撤除临时支座 体 系 转 换