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6) 双击【WORKPIECE】节点,弹出【铣削几何体】对话框,如图3-12所示。在该对话框中选择图标
,
单击该按钮,弹出【毛坯几何体】对话框,如图3-17所示。在绘图区选中毛坯,单击【确定】按钮,回到【铣削几何体】对话框,完成毛坯几何的定义。单击【确定】按钮。
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5、 设置加工方法参数
1) 单击【操作导航器】工具栏中的【加工方法视图】图标,切换操作导航器至加工方法视图,如图3-18所示。
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2)设置粗加工方法参数:如图3-19所示,双击加工方法视图中的【MILL_ROUGH】节点,弹出【铣削方法】对话框,在该对话框中设置部件余量为:【0.2】;内公差为:【0.03】;外公差为:【0.03】。单击【确定】按钮,完成粗加工方法的设置。
3)设置精加工方法参数:如图3-20所示,双击加工方法视图中的【MILL_FINISH】节点,弹出【铣削方法】对话框,在该对话框中设置部件余量为:【0】;内公差为:【0.01】;外公差为:【0.01】。单击【确定】按钮,完成精加工方法的设置。
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4)双击加工方法视图中的【DRILL_METHOD】(钻孔加工方法)节点,弹出【钻加工方法】对话框,保持该对话框中的所有默认设置。单击【确定】按钮,完成钻孔加工方法的设置。
3.1.2、设置φ70的端面粗加工操作
1.隐藏毛坯 单机菜单栏中的【立即隐藏】中毛坯,即可隐藏毛坯。单击【关闭】按钮。 2.创建型腔铣操作
1)单击【加工创建】工具栏中的【创建操作】
图标,弹出【创建操作】对话框。
平
图标,弹出【立即隐藏】对话框,如图3-21所示,在绘图区选
2)如图3-22所示,在弹出的【创建操作】对话框中,选择类型为:【mill_planar】;选择子类型为:面铣,使用几何体:【WORKPIECE】;使用刀具:【T1D16】;使用方法:【MILL_ROUGH】;输入名称为:【F1-FACE_MILLING_AREA】。
3)单击【确定】按钮,弹出如图3-23所示的【面铣削区域】对话框。
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3.定义面边界
1)在【面铣削区域】对话框中单击【指定切削区域】图标,弹出【切削区域】对话框,如图3-24。在绘图区选择Φ70圆台端面;然后单击【确定】按钮,返回到【面铣削区域】对话框。
2)单击【显示】按钮,在法兰盘模型上显示出以定义的指定面边界。
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4.设置切削方式 在【面铣削区域】对话框中,选择切削方式为【跟随部件方式】。 5.设置步进方式 在【面铣削区域】对话框中,选择步进方式为:【刀具直径】;设置百分比为:【50】。 6.设置切削参数
1)在【面铣削区域】对话框中,单击【切削参数】按钮,弹出【切削参数】对话框。 2)选择【策略】选项卡,切削方向为:【顺铣切削】;如图3-25所示。 3)选择【切削参数】选项卡,设置部件侧面余量:【0.2】;最终底部面余量为:【0.1】如图3-26所示。 4)单击【确定】按钮,完成切削参数的设置,返回到【面铣削区域】对话框。
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