5206主运顺槽作业规程(2)

2018-12-25 22:55

中煤金海洋五家沟煤业5206主运顺槽掘进作业规程

第三节 地质构造

本井田位于山西断裂隆起区北段中部、云岗向斜南西端之东翼。东有鹅毛口断裂,西有偏关隆起,南西为平鲁向斜。煤层赋存由东南向西北逐渐加深,根据地质资料分析,本工作面及外围巷道构造简单,主要是巷道北部靠近落差H=20m的断层,预计5206主运顺槽掘进期间将小断层较发育,断层处顶板破碎,顶板易冒落,巷帮片帮严重,对掘进有一定影响。其它小型地质构造预计对工作面掘进无较大的影响。

第四节 水文地质

本井田位于大同煤田中南部,平鲁向斜东翼的东部的边缘地带。二叠系的砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩以及第四系的洪积、冲洪积物。井田内地表水系不发育,无常年性河流,仅在雨季沟谷中才有流水,地表水沿沟谷流入马营河。区内各主要含水岩组之补给来源主要为大气降水,其特点是受气候变化及地理环境影响较大。在雨季,当大气渗入地下而形成地下径流。

井田内主要含水岩组为太原组、山西组裂隙含水岩组,富水性较弱,井田及附近无地表水体,地形条件有利于水的自然排泄,奥灰水的水位标高低于井田内煤层的标高,不会产生水患。因此,本井田矿床水文地质类型确定为二类一型,属水文地质条件简单的矿井。

5206主运顺槽开采5-1号煤层,无水压含水层,直接充水含水层为顶板砂岩含水层,该含水层及其以上各含水层富水性较强,水文地质条件简单,根据目前矿井涌水情况及井下掘进工作面治水情况实测,预计正常涌水量20m3/h,最大涌水量50 m3/h左右。

综合柱状图(附后)

第三章 巷道布置及支护说明

第一节 巷道断面

一.支护形式

巷道采用“锚、网、索”联合支护,如遇地质变化,需改变支护方式时,由

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生产技术部下发技术联系单,区队报批措施后执行。

二.巷道断面尺寸

5206主运顺槽巷道施工时按矩形断面掘送,巷道断面:S(毛)=宽(毛)3高(毛)=5.233.5=18.2 m2; S(净)= 宽(净)3高(净)=5.0m33.2m=16m2。

三.管线吊挂、布置

1.风筒、风水管路布置在巷道南侧帮,皮带、电缆、信号线布置在巷道北侧帮。 2.供水管路一趟,采用Ф100mm钢管;排水管路一趟,采用Ф100mm钢管,排水管路不得断开;压风管路一趟,采用Ф100mm钢管,防尘管路上沿距底板高度为1.5 m。

3.电缆钩间距1.0m,电缆钩顶端距巷道底板2.5m,吊挂必需平直、整齐,由下至上依次为高压电缆、低压电缆、信号电缆。

4.所有管路必须平直,当巷道坡度较大且长度大于15m时,可根据巷道坡度调整管路坡度。

第二节 支护设计要求

一.锚杆、锚索支护参数 1.锚杆、锚索规格

(1)顶锚杆采用?1832000 mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,规格型号为:MSGM-335; 回采侧帮护帮锚杆采用MGSL18/1800F全螺纹式树脂玻璃纤维增强塑料杆体锚杆;另一帮锚杆采用?1832000 mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,规格型号为:MSGM-335。

(2)锚索采用 ?17.8 mm七芯钢绞线,锚索长度具体以进入顶部坚硬岩层1.0米以上。如遇断层、破碎带等地质构造,必须及时加长锚索,具体以进入顶部坚硬稳定的岩层1.5米以上。

(3)锚杆角度:顶部最外侧两根的锚杆与垂直线成15°夹角,其他锚杆与巷道顶部轮廓线垂直布置,其最小角度不小于75°。

(4)锚杆托盘规格:Q235-1503150310mm;锚索托盘规格: 3003300312mm。 2.三孔直径

(1)顶锚杆直径:?18mm,锚固剂直径:?23mm,钎头直径:?28mm。

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(2)帮锚杆直径:?18mm,锚固剂直径:?23mm,钎头直径:?28mm。 (3)锚索直径:?17.8mm,锚固剂直径:?23mm,钎头直径:?28mm。 3.锚杆间、排距

顶锚杆间排距为:950mm31000mm, 每排布置6根,最外一根距帮225mm,护帮锚杆间、排距为:1000mm31000mm,每排3根,最上端一根距帮250mm。

4.锚索的布置

巷道顶部锚索按照2-1循环布置方式,布置双排时沿巷道中心线两侧1.20m处,各布置一根,锚索为单排时,布置在巷道中心线上,锚索使用φ17.8mm,间、排距2.4m33.0m, 锚索必须锚固在顶部坚硬岩石中不少于1m,当煤层变厚要及时加长锚索。

5、锚索托盘采用300mm3300mm312mm的钢板,中心眼孔为Φ20mm,用钻床或冲床加工,其破坏载荷不得小于26t。

6.锚固剂的使用

每个顶锚杆使用一根CK2335和一根CK2360树脂锚固剂,每个护帮锚杆使用一根CK2360树脂锚固剂;每个锚索使用一根Z2335和两根CK2360树脂锚固剂。使用时Z2335在上,CK2360在下端。

7.铺网

巷道顶部横向铺设宽1200mm、长5600mm的菱形金属网,巷道非回采侧帮纵向铺设宽度1200mm,长度2600mm菱形金属网; 金属网采用8#铁丝编织,菱形规格50mm350mm。金属网压茬200mm。使用14#铁丝双股双排连接,连接间距不大于200mm。顶、帮网要连接严密。巷道回采侧巷帮铺设高强塑料网,规格为:2.4m310m。

铺联网需紧贴壁面,充分展开,用14#双股铁丝扎牢。顶网的联网铁丝头要以中线激光为准分别朝向两边,帮部的联网铁丝头要全部朝下。

巷道支护断面图(附后)

第四章 施工工艺

第一节 掘进机切割顺序

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一.切割: 1.掏窝槽

(1)做好准备工作,使整个系统处于待命状态。 (2)依次启动油泵、转载机、刮板机、喷雾泵。 (3)空载情况下启动切割系统。

(4)启动行走系统,使掘进机向前移动,空转着切割头接触煤壁后,同时左右摆动切割头,摆动量约为300-400mm。

(5)掘进机的截割头进入煤壁的深度达到0.8m后,即完成掏槽作业。 2.横向切割

(1)关闭行走电机,落下后稳定器、撑紧,增强机器的稳定性。 (2)驱动切割头,沿断面宽度水平摆动,开掘横槽。 3.跨距切割

(1)横槽到位后,抬高(或下落)切割头,同时左右摆动切割头,每次抬高量不应超过350mm。

(2)重复抬高(或下落)切割头,使切割头的升高(或下降)达到0.8m后,即完成跨距切割。

4. 全断面切割

重复进行跨距切割和横向切割,即完成工作面的全断面切割。 二.切割路线

选择从巷道中间进刀掏窝槽,从中向左由底向顶依次进行切割,巷道左半部切割完成后,从中向右由底向顶依次进行切割,巷道右半部切割完成后,刷帮使巷道成形。

三.切割注意事项

1.巷道由底板向顶板依次切割,要注意避免出现大煤块,以免影响装载系统的正常作业。

2.掘进机作业时,切割臂不得处于极限位置,应向内回摆150~200mm。 3.巷道施工如遇到不能进行经济切割的岩石时,应退出掘进机,用其它方法

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施工,届时另补措施。

切割方式示意图(附后)

第二节 工艺流程

一.截割、装载

采用EBZ200型掘进机进行截割,通过掘进机铲板、扒载到掘进机运输机上。 二.运输

通过掘进机小皮带转载到DSJ-800型皮带运输机(40T刮板运输机),通过外部煤流系统将煤运出。

三.“敲帮问顶”

严格执行“敲帮问顶”制度,掘进机截割后要对截割的巷道进行找顶,将开裂的煤岩找掉,找顶时必须由有经验的老工人手持2m以上的长柄工具站在安全可靠的地点进行找掉。敲帮问顶时,必须一人作业一人监护。

四.临时支护

锚网巷道迎头必须使用临时支护,采用吊挂式金属前探梁进行超前临时支护,前探梁用Φ50mm,长度4500mm无缝钢管制作,数量3根,使用时将钢管穿入吊环内,每根前探梁使用两个圆形吊环固定;吊环规格为Φ89mm,宽100mm,钢管制作,用配套的锚杆镙母焊接固定在最前方3排锚杆上。随着掘进进度交错着往前移动,随掘随移不能滞后,严禁空顶作业。

五.永久支护 1.施工顶锚杆

定孔位→使用MQT-130气动锚杆钻机(或液压锚杆钻机)打锚杆眼→退出钻杆→按作业规程规定的锚固剂型号、数量用锚杆机缓缓送入孔内→安装锚杆把连接件尾端与钻机连接好→缓开气腿阀门,将锚固剂顶至孔底→开机搅拌10-15秒→停止搅拌保持推力60秒钟→启动锚杆机将锚杆螺母紧至规定预紧力→紧固顶锚杆→用力矩扳手紧固锚杆至规定扭矩值。

2.施工帮锚杆

定孔位→使用ZQS-50/1.6启动手持式帮锚机打锚杆眼→退出钻杆→按作业规

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