中煤金海洋五家沟煤业5206主运顺槽掘进作业规程
1、辅运顺槽风机开关群处安装1台矿用分站、1台电源箱、1台断电器。 2、传感器安装位置及控制参数
⑴、5206主运顺槽掘进工作面迎头甲烷传感器垂直吊挂在风筒对帮、距帮不小于200mm，距顶板不大于300mm处。
参数：报警浓度≥1%， 断电浓度≥1.5% ，复电浓度＜1%
断电范围：5206主运顺槽掘进工作面内全部非本质安全型电气设备。 ⑵、5206主运顺槽掘进工作面回风甲烷传感器垂直吊挂在距回风出口10～15m处，距巷道上帮不小于200mm，距顶板不大于300mm。
参数：报警浓度≥1%， 断电浓度≥1% ，复电浓度＜1%
断电范围：5206主运顺槽掘进工作面内全部非本质安全型电气设备。 ⑶、5206主运顺槽掘进工作面回风一氧化碳传感器垂直吊挂在距回风出口10～15m处，距巷道上帮不小于200mm，距顶板不大于300mm。
参数：报警浓度≥24ppm
⑷、5206主运顺槽掘进工作面回风温度传感器垂直吊挂在距回风出口10～15m处，距巷帮不小于200mm，距顶板不大于300mm。
参数：报警值≥30℃ 三、监测监控设备、电缆管理
1、依据《煤矿安全规程》、《矿井安全监控系统管理规定》的有关规定，加强对5206主运顺槽掘进工作面监测监控设备、电缆的管理，确保监测监控设备的正常运行，充分发挥其作用，保障安全生产。
2、施工单位在5206主运顺槽掘进工作面掘进前根据已批准的作业规程或技术安全措施提出“安装申请单”，分送生产技术部、通风安全部、辅助工区。生产技术部在施工前，按照5206主运顺槽掘进工作面监测监控设备安装安全技术措施要求把需要安装的设备安装到位。在安装配电系统时，施工单位或辅助工区必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线，在连接时必须有监测人员在场监护，生产技术部负责安全监测监控装置的安装，调试和维护工作。
3、分站、电源箱入井前必须按照使用说明书进行测试调校，各项技术指标应
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与说明书相符，接入系统运行48小时，确认没有问题后才能下井。入井前应按照要求核查防爆性能和完好情况，取得“防爆电气设备检验合格证”后方可入井安装。
4、分站、电源箱及断电器应安设在便于人员观察调试、支护良好、无淋水、无杂物的地点，其所在位置要供电方便，尽可能缩短测控线路。放在架子上使其距巷道底板不小于300mm。
5、分站电源箱、断电器供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。电源箱及断电器等非本质安全型电器设备必须按要求安设符合要求的接地极，接地电阻值不得大于2Ω。
6、瓦斯传感器、一氧化碳传感器及温度传感器在入井前均应按照使用说明书进行调校标定，通电运行24小时，准确无误后方可入井使用。
7、瓦斯传感器安装后按照矿规定周期进行调校，每7天必须使用标准甲烷气样和空气样调校甲烷传感器一次，同时测试瓦斯电闭锁功能，确保瓦斯传感器监测准确及瓦斯电闭锁功能正常。一氧化碳传感器及温度传感器也要按规定周期进行调校，一氧化碳传感器每7天必须使用标准一氧化碳气样和空气样调校一次，温度传感器每7天应用经过标定的温度计调校一次。
8、瓦斯传感器根据安装地点的湿度、粉尘浓度等具体条件确定上井检修周期，连续使用时间不得超过3个月，必须上井全面检修、校验。一氧化碳传感器、温度传感器及分站、电源箱、断电器在井下连续运行6～12个月，必须升井检修。
9、电源箱及断电器使用的电缆要符合矿用电缆的技术标准。电缆不宜悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。电源电缆不得盘圈，过长的电缆要用吊钩均匀吊挂，间距不得大于1m。电源线不得与其它动力电缆或信号电缆交叉。
10、监控系统所用电缆在入井前，均应在地面进行芯线通断、绝缘性能的测试。
11、信号电缆与动力电缆在同一巷帮敷设时，信号电缆应吊挂在动力电缆的
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上方，其间距不得小于200mm。
12、传输电缆的接头，都要是用防水接线盒。接线盒处电缆应交叉绑紧，防止巷道变形和人为拉脱接头。进线电缆两端应向下垂，防止接线盒进水。
13、电源箱交流电停电后，中心站值班员应及时通知看风机人员查明原因，及时恢复供电。
14、安装的分站、传感器、电缆、电缆接线盒等由施工单位的队长、班组长负责保管和使用，如有损坏应及时向矿调度室汇报。凡发生区队解脱或破坏监控装置的，必须坚持先停产后追查分析的制度，对责任者必须严肃处理。
15、瓦安员每班至少2次对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录，对5206主运顺槽掘进工作面迎头向外50米范围内的传感器电缆按要求正确吊挂，对安全监测监控装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报中心站值班员，安全监测监控装置的完好情况纳入现场交接班内容。安全监控设备发生故障时，瓦安员要及时汇报中心站值班员，在监控设备不能正常工作期间，必须由瓦斯检查工加强瓦斯检查力度，并填写故障记录，需在2小时内处理好，恢复正常运行，并将故障情况上报有关管理部门。
16、迎头如果需要放炮，放炮前、后挪移瓦斯传感器、电缆由放炮员负责，瓦安员现场进行监督，防止放炮崩坏传感器；如果有其它原因需要挪移传感器，由当班班组长负责挪移，班组长先向中心站汇报，经同意后方可挪移，当班瓦安员利用随身携带的便携仪或瓦斯检定器代替瓦斯传感器随时检查迎头及回风的瓦斯、一氧化碳情况，等问题处理完后及时把挪移的传感器恢复到正常位置。
17、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。
安全监测监控系统图（附后）额
第七节 供电系统
一、供电系统概述
根据5206主运顺槽所在位置及负荷情况，确定由三台容量为630KVA、630KVA、
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315KVA移动变电站分别对该巷道的综掘机、皮带、刮板机、水泵、副风机、主风机进行供电，供电电压等级分别为1140V、660V；主风机由一台315KVA的移动变电站进行供电；信号及照明由一台ZBX-4.0照明信号综保供电，电压等级为127V；辅运顺槽最远供电距离（1140V）为2200m，（660V）为2200m，最大负荷为325KW，总负荷为652.7KW。该供电系统设置了过流、漏电和保护接地三大保护，具体负荷状况以及开关选型详见供电系统图。
二、主要设备负荷统计表 序名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8
三、5206主运顺槽供电
辅运顺槽的主要负荷为二部800mm皮带、一台EBZ200型掘进机、三部40T刮板运输机，根据负荷状况采用1140V和660V两种电压进行供电，三部800mm皮带及一部刮板运输机、潜水泵使用一趟70mm2的矿用橡套电缆干线式供电，掘进机使用一趟70mm2的矿用橡套屏蔽电缆干线式供电，由于供电线路较长，为满足短路保护灵敏度需要以及设备检查、检修停送电的方便，660V供电线路上设置了三台KBZ-200开关进行控制和保护；1140V供电线路上设置了三台KBZ-400开关进行控制和保护
综掘机 胶带运输机 局部通风机 潜水泵 潜水泵 涨紧绞车 刮板运输机 合计 EBZ200 SPJ-80 FBDNO.6-2315 QSK-32-11 QSK-32-7.5 SGW-40T 型号 （kw） 325 40 30 11 7.5 7.5 40 1 2 2 4 1 1 3 一用一备 功率 台数 备注 （KW） 325 80 60 44 7.5 7.5 120 644 总功率 28
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5206主运顺槽供电系统图 （附后）
第八节 通讯系统
掘进工作面（距迎头不大于30m）安装一部矿用防爆电话，随工作面掘进及时前移，并保证通讯系统畅通，必须能够与矿调度室直接联系，随时汇报井下的安全生产情况。
5206主运顺槽皮带机头处，串一部防爆电话机。发现通讯系统故障要及时汇报矿调度室,由矿调度室安排通讯专业人员进行修理。矿调度室电话号码：正常汇报使用“#”字键，紧急情况下使用“紧急呼叫”键。
第七章 工程质量管理
一.巷道成型质量
巷道掘进必须达到巷道煤岩掘进分项工程质量检验评定合格标准，即： 1.宽度：中线至任何一帮距离允许偏差0mm～+150mm。 2.高度：无腰线测全高许偏差0mm～+150mm。
3.坡度与层位控制：5206主运顺槽跟煤层底板掘进。开口处及过断层时严格按生产技术部下发的施工通知单及测量部门给定的中、腰线施工，施工时及时探明底煤、顶煤厚度并及时向生产技术部汇报。
4.采用双激光控制巷道中心方向，保证巷道成型。 二.巷道支护质量
1.施工中所用材料必须“三证”齐全。其性能、规格、质量必须符合设计要求。
2.锚杆、锚索安装时，必须达到锚杆、锚索支护分项工程质量检验评定合格标准，即：托板必须紧贴煤壁，锚杆、锚索必须做到成排成列。顶锚杆锚固力≥80KN，150N2m≥顶锚杆扭矩≥120N2m；回采侧帮锚杆锚固力≥40KN，MGSL18/1800F全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体锚杆扭矩≥30N2m；另一侧帮锚杆锚固力≥80KN，150N2m≥扭矩≥120N2m；锚索抗拔力≥150KN，预应力≥100KN。
3.锚杆间、排距允许偏差±100mm，孔深允许偏差0～+50mm，锚杆外露长度为锚杆露出螺母20mm～50mm，锚索外露长度200mm～350mm。
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