5206主运顺槽作业规程(4)

2018-12-25 22:55

中煤金海洋五家沟煤业5206主运顺槽掘进作业规程

掘进机司机 支 护 工 验收员 运输机司机 材 料 员 风筒防尘工 电 钳 工 班 长 跟 班 队 长 机 电 班长 技 术 员 队 长 合 计 1 6 1 3 0 0 1 1 1 0 0 0 14 1 6 1 3 1 1 5 1 1 1 1 1 23 1 6 1 3 0 0 1 1 1 0 0 0 14 3 18 3 9 1 1 7 3 3 1 1 1 51 注: 1.风、水管由早班检修人员配合生产班接好,由电钳工负责。

2.早班主要检修掘进机、皮带、刮板运输设备、电磁开关信号并试生产。 3.生产班风筒距迎头超过5 m距离时,由当班班长负责安排人员延风筒。 4.早班根据需要由队长安排电钳工、运输机司机、风筒防尘工挪移隔爆水袋,保证隔爆水袋滞后迎头不超过200m。 三.主要技术经济指标表(见下表)

主要技术经济指标表

序 号 项 目 单位 技术经济指标 15

中煤金海洋五家沟煤业5206主运顺槽掘进作业规程

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 巷 道 长 度 在 册 人 数 出 勤 率 每班出勤人数 掘 进 断 面 净 断 面 循 环 进 尺 小班循环数 小 班 进 尺 日 进 尺 月 进 尺 掘 进 工 效 顶锚杆消耗 帮(钢)锚杆消耗 玻璃钢锚杆消耗 米 人 % 人 m2 m2 米 个 米 米 米 米/工 根/米 根/米 根/米 根/米 m2 根/米 根/米 2200 51 87 12/20/12 18.2 16 2 3/1/3 6/2/6 14 400 0.303 6.67 3 3 0.5 7.7、2.3 6.85 14 15 18 19 20 锚 索 消 耗 金属菱形网和塑料网 锚固剂CK2335 锚固剂CK2360 第六章 主要生产系统

第一节 运输系统

1.运煤系统

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工作面迎头→5206主运顺槽共使用二部SDJ-800胶带运输机→5206主运绕道(40T刮板机)→北翼辅运大巷(80皮带)→联巷(40T刮板机)→皮带巷→地面。

2.运料系统

地面→6°副斜井→中央辅运大巷→北翼辅运大巷→5206主运绕道→5206主运顺槽→掘进工作面。

第二节 通风系统

一、通风路线

1、地面新鲜风流→6°副斜井→中央辅运大巷→5203联络巷→皮带运输大巷→局扇→风筒→联巷→北翼辅运大巷→5206主运绕道→5206主运顺槽→掘进工作面。

2、工作面乏风→掘进工作面→5206主运顺槽→5206主运绕道→北翼辅运大巷→联巷→中央回风巷→风井→地面。

二、掘进面全负压需要供风量计算及局扇选择

工作面采用压入式通风,最长供风距离2370m,该掘进工作面为独立通风。工作面实际需要的风量,根据《矿井通风技术》按迎头风速、温度、风筒漏风系数计算掘进工作面需要风量。

1、5206主运顺槽掘进工作面需要风量

① 按瓦斯绝对涌出量计算:

Q掘1=1003qCH43 KCH4 (m3/min) 式中:Q掘1??掘进工作面需要风量,m3/min;

q掘?? 掘进工作面回风流中瓦斯平均绝对涌出量,m3/min;(参照以往

5#煤层的数据)q掘=1.07

K掘通??掘进工作面瓦斯涌出量不均衡系数; q掘=1.07, K掘通=2

q掘=1003qCH43 KCH4=10031.0732=214m3/min ② 按风速、温度计算

Q掘2=603 V掘3S掘max3 K温 (m3/min)

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式中:V掘??局部通风巷道内最低允许风速,m/s;

S掘max??局部通风巷道内最大净断面,m2; K温??温度调整系数。

V掘=0.26m/s, S掘max=18.2m2,K温=1.0。 Q掘2=603 0.253 18.231.0 =273 m3/min

③ 按掘进工作面同时作业人数计算需要

Q掘3>4N m3/min Q掘4>25A m3/min 式中:N??掘进工作面人数;

Q掘3>4N=4325 =100 m3/min

根据以上需要风量计算,并必须取其中最大值的规定要求, 故该掘进面需要风量取273 m3/min。 2、局部通风机吸风量计算

Q扇=Q掘3P m3/min

式中:Q扇??局部通风机吸风量,m3/min; P??局部通风机供风巷道漏风系数。

P=1/(1-nLe) 式中:n??风筒接头数;

Le??一个接头漏风率,Le=0.002。

掘进巷道设计长度为2200m,最大供风长度2370m,n=237

P=1/(1-23730.002) =1.9

Q扇=27331.9=519m3/min

3、风机的配备

根据掘进工作面的所需风量和局部通风机的需要吸入风量的要求,参照《徐矿司[2005]164号文》中的《部分局部通风机选型表》的标准,故该掘进工作面选

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取吸入风量在600 m3/min的FBD6/2330KW局部通风机作为该头主要供风设备。 4、局部通风机安装处巷道全风压供风量计算

Q掘全=∑Q扇+603V安3S m3/min

式中:Q掘全??局部通风机安装处巷道全风压供风量,m3/min; ∑Q扇??安装在同一地点的局部通风机实际吸风量,m3/min;

V安??局部通风机吸入口至回风口之间的巷道安全风速,m/s; S??局部通风机吸入口至回风口之间的巷道断面,m2。

Q掘全=519+6030.25318.2=792m3/min (三)局扇、风筒安装吊挂要求

1.掘进面采用2台FBD6/2330KW对旋风机供风,一用一备。

2.掘进面局扇距地面高度≥0.5m;掘进面均选用规格为Φ1000mm软质阻燃、防静电风筒供风,风筒吊挂高度≥1.8m以上。

3.局扇位于新鲜风流中。局扇吸入口至掘进工作面回风口之间距离不小于10m。风筒管理严格按照质量标准化的要求进行管理。

5206主运顺槽通风系统图附后 (四)相关标准技术要求 1.局部通风

(1)全负压供风量必须大于局扇吸风量,局扇及其开关必须置于新鲜风流中,距其回风侧保持10m以上的距离。

(2)严格按照《煤矿安全规程》及集团公司供风细则的要求,为掘进工作面供风,严禁风量不足及局扇喝循环风现象。通风安全部每旬对该区域的风量至少进行一次全面测定,发现供风量不足现象,必须及时汇报和处理。

(3)局扇、风袋的吊挂、管理及维修必须按照质量标准化的要求执行,严格按照局部通风质量标准化要求管理局部通风。风筒要用2分细钢丝绳吊挂,保持风袋平直,逢环必挂。风袋每个接头之间必须用双股10#铁丝捆扎,风袋接头两个钢圈之间的距离要均等,保持在2~4cm之间。风筒出现脱节、接头漏风时,要及时进行处理;风筒出现破口要及时予以修补或更换,确保风筒出口风量能够满足巷道风速及稀释瓦斯的需要。在确保迎头瓦斯浓度不超限的情况下,风筒出口距迎

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