2101轨道顺槽掘进作业规程(6)

2018-12-29 20:19

2101工作面轨道顺槽作业规程

便于与井上、下各个地点联系,在煤溜机头、机尾分别安装信号开关,实行信号对打,严格执行“一停、二开”信号规定,便于皮带机的启动与关闭,在掘进过程中,电缆敷设在巷帮。

(附图21:2101工作面轨道顺槽通信系统示意图) (附图22:2101工作面轨道顺槽信号系统示意图)

第九节 辅助运输系统

工作面施工所用材料、设备等与下组煤集中辅助运输下山贯通前由我单位从进风立井运输至开口处后,再由施工人员人工搬运至材料码放区,将所用材料分类码放、挂牌管理;与下组煤集中辅助运输下山贯通后由我单位从副斜井运输至2101工作面轨道顺槽内后,再由施工人员人工搬运至材料码放区,将所用材料分类码放、挂牌管理;。

(附图23:2101工作面轨道顺槽贯通前辅助运输系统示意图) (附图24:2101工作面轨道顺槽贯通后辅助运输系统示意图)

第十节 出煤岩运输系统

向北掘进巷内铺设40型煤溜,将煤溜机头搭接在2101工作面回风联络巷内铺设的煤溜机尾上形成运输系统。

向南掘进211.89m时,在巷内铺设一部40型煤溜形成运输系统,掘进80m后,拆除巷内40型煤溜,铺设一部DSJ80型皮带机配合工作面掘进机运输系统;掘进68.84m时及时铺设煤溜形成运输系统;再向南掘进759.48m时,在巷内铺设一部40型煤溜形成运输系统,掘进80m后,拆除巷内40型煤溜,铺设一部DSJ80型皮带机配合工作面掘进机运输系统。

(附图25:2101工作面轨道顺槽贯通前出煤岩系统示意图) (附图26:2101工作面轨道顺槽贯通后出煤系统示意图)

第九章 安全质量管理 第一节 工程质量验收要求

严格执行《潞安矿业集团公司(安全)质量标准化精品矿井标准及考核评级办法(掘进专业)》、和《矿山井巷工程施工及验收规范》。

一、掘进巷道标准:

巷道净宽:合格-50~+200mm,优良0~+200mm。 巷道净高:合格-50~+200mm,优良0~+200mm。 严格按中线施工,中线误差+60mm。

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二、锚网支护标准:

1、锚杆外露长度:螺母以外+30mm~+50mm。 2、锚杆间排距:不超设计的±50mm。 3、锚杆角度:偏差不超过±3°

4、钢筋托梁和托板要紧贴顶帮,金属网铺平、铺展,紧贴顶帮,采用对接方式联网,绑扎牢固,绑丝扭结不少于3圈。

5、锚杆锚固力:顶锚杆不得小于100 KN,帮锚杆不得小于70KN。 6、锚索安装:锚索锚固力不得小于200KN,安装张拉时达到200KN后,再超张拉30%,即260KN,间、排距误差不超过设计的±100mm,锚索外露长度为200~350mm,锚索角度不超过设计值的±2°。

7、巷道成形:巷道平整度不超过±100mm,无明显错差,巷道观感质量整体印象良好。

8、锚杆预紧力:金属锚杆不得小于300N.m,玻璃钢锚杆不得小于50 N.m。

9、锚杆必须打设在限位孔内,锚杆上下成线,顶帮钢带打设在同一断面内。

第二节 文明生产管理要求

一、巷内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m)。

二、材料设备存放在指定地点,按要求码放整齐,巷内牌板齐全,材料标志牌齐全,牌物相符。

三、巷内风、水管路吊挂成直线,排水管距巷道底板1.0m,每管两卡,卡距两头法兰盘1.0m。

四、电缆吊挂在巷帮通过扁铁和正反钩吊挂在顶钢带上,成一直线,电缆钩间距为0.9m,电缆自然悬垂小于50mm。

五、施工图牌板图文清晰、正确,悬挂位置合理,便于作业人员观看。 六、工作面支护不空顶,掘进不宽帮,巷内无失效锚杆(索)。 七、材料码放标准:

1、锚杆专用架分层码放,层间用垫木隔开。 2、托盘、垫片、锚固剂用专用箱管理。

3、刮板输送机、皮带机配件、溜槽、皮带架顺巷道靠帮码放整齐,

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溜槽10节一垛,刮板链靠巷帮码放整齐。

八、验收员每班必须认真验收,下班后填写验收表。

第三节 煤质管理要求

一、大于200mm的矸石不得上皮带拉走。 二、禁止将夹矸过分破碎。

三、工作面的水管和油管杜绝跑、冒、滴、漏现象。

第四节 机电设备管理要求

一、设备下井前,由机电部专职防爆检查员、管理员和使用单位对设备进行全面检查,并进行必要的性能试验,对合格品要填写“设备验收合格证”和“防爆合格证”,三方签字后方可下井,否则一律不准下井。

二、使用中的设备必须保持完好状态,主要生产设备安好率达到90%以上,使用率达80%以上,待修率不超过5%,机电事故不超过1%,防爆设备无失爆,安全保护装置齐全可靠。

三、各种主要设备司机必须经过专业技术培训,经考试合格后持证上岗。要作到三懂(懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理)。四会(会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障),不超负荷运行,保持设备的完好性能和防爆性能。

四、强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备的,司机有权拒绝,并可越级上告追究违章指挥的责任。

五、不准随意拆、卸、割、焊设备或改变设备结构。

六、坚持执行维护、保养与预防性检修相结合的检修制度。严格执行四检制(班检、日检、旬检、月检)。积极推广故障诊断和状态监测技术,强化重点设备和重点部位的维护管理,按设备完好状态合理确定检修时间和检修制度,提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间,提高设备的开机率和使用率。

七、包机人员对设备的完好及运行情况负全部责任,有问题必须及时向有关部门汇报,造成损坏而不及时汇报的,要追究包机人员的责任。

八、机电设备必须有良好的隔爆性能,不得带电检修设备和带电移动设备,检修和处理机电故障时必须严格执行“谁停电、谁送电”的制度。

九、坚持电气设备整定,各种保护齐全有效,严禁设备甩掉保护运行,所有开关接地装置必须合理埋设,并用合格材料连接。

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十、杜绝“羊尾巴、鸡爪子”等隐患出现。

第十章 劳动组织、循环图表与主要经济技术指标

第一节 编制劳动组织图表

一、劳动组织方式:

2101工作面轨道顺槽采用“三八”制正规循环作业,现场交接班。 二、劳动力配备情况及出勤率: 劳动力配备情况及出勤率见表:

劳动组织表

工 种 跟班队干 班组长 掘进司机(爆破工) 钻眼工 验收员 支护工 运料工 皮带机(煤溜)工 维护工 安全员 机电工 合 计 一、概述:

作业循环采用正规循环掘进。

(附图27:2101工作面轨道顺槽机掘正规循环作业图表) (附图28:2101工作面轨道顺槽横贯炮掘正规循环作业图表)

第三节 编制主要技术经济指标

一、主要设备情况:

1、顶锚杆钻机主要技术参数:

- 29 - 零 点 1 1 1 2 1 3 1 1 1 1 1 14 八 点 1 1 1 2 1 3 2 1 2 1 1 16 四 点 1 1 1 2 1 3 1 1 1 1 1 14 合 计 3 3 3 6 3 9 4 3 4 3 3 44 第二节 编制正规循环作业图表

2101工作面轨道顺槽作业规程 性能 型号 静力失速转矩 最大负荷转矩 最大功率 工作压力 工作转速 推进力 空载转速 项目 型 号 工作风量 工作风压 性能 工作压力 机重 耗气量 转钎转速 参数 MQT-120/2.3 ≥110N.m ≥280N.m ≥3.0KW 0.4-0.63MPa 175r/min ≥9.5KN ≥500r/min 参数 FBD№8.0/2×45 260-780m3/min 1000~7560Pa 参数 0.4~0.63MPa 26kg ≤82l/s ≥300转/分 性能 工作转矩 整机最大高度 整机最小高度 噪音 机重 耗气量 冲洗水压 气压范围 项目 功率 最高全压效率 LTA声级 性能 机长 缸经 转钎扭矩 噪音 参数 ≥150N.m 2457-3657㎜ 1126-1426㎜ <95dB(A) 46-53kg 3.0-4.8m3/min 0.6~1.2MPa 0.4~0.63MPa 参数 45KW×2 ≥80% LSA<25DB9(A) 参数 661mm 80mm ≥23n.m <127dB(A) 2、局扇主要技术参数 :

3、YT-28型凿岩机主要技术参数:

4、SGB-620/40刮板输送机主要技术参数: 项目 型号 链长 链速 项目 运输能力

参数 SGB-620/40 100m 0.85m/s 参数 200t/h - 30 - 项目 重量 出煤 功率 项目 转速 参数 10.18t 80t/h 40KW 参数 1478r/min 5、DSJ—80/20/180可伸缩皮带输送机技术参数:


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