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改正至合格。
交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方及见证单位在交接记录上签字，并注明日期。
7.3. 标高控制
（1）由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层±0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。
（2）首层各段的标高控制点为4个，以利于闭合校差。
（3）标高的传递方式采用在塔吊处进行传递，传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3 mm，并取平均点引测水平线。
其允许误差见下表。
层间误差 总误差 ±3 mm ±5 mm （4）测设1m水平控制线：1 m水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的1m水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。
测表
项 目 水平线 （室内、室外） 铅垂线 室外 高于1/3000 精 度 要 求 1、每3 m两端高差小于±1 mm; 2、同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。 室内 经纬仪两次投测校差小于2 mm 7.4.轴线控制：根据施工组织设计，对楼层进行网状控制，设臵离轴线1M为控制轴线。精装修施工，以原有控制轴线为准引放其他墙体位臵线，标记清楚，经自检合格后。申请建设单位、监理验线，检查验收合格后，方可进行下道工序。
7.安全文明施工
测量人员进入施工现场时首先进行安全交底，正确佩带安全帽等劳动保护用品；施工现场不得穿裙子、拖鞋、短裤等宽松衣物；在危险区域作业时应配戴好安全带，并挂在安全可靠处；
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新入施工现场必须遵守安全生产管理规章制度；
每周参加由承包单位组织的安全生产例会，接受安全生产教育；
测量人员发现不安全隐患必须及时报告测量主管，测量主管做好记录，并报告承包单位及时处理；
办公场所作好防火、防盗等保卫工作，避免仪器设备丢失，影响工作正常开展； 测量主管作业之前对作业人员进行安全讲话，每月向本工程测量人员进行书面安全交底，保证作业过程中的安全。
第三节、楼地面工程
A、施工准备
地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条 B、工艺流程
基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾臵→铺设→清理、保护。 C、施工要点
1在铺装前必须进行实量，测量墙角是否规方，准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。
2接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐，并反复揉搓接缝处绒毛，至表面看不出接缝痕迹为至。 3粘结铺设时刮胶后晾臵5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。 4地毯铺平后用毡辊压出气泡。 5多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。
6裁割地毯时应沿地毯经纱裁割，只割断纬纱，不割经纱，对于有背衬的地毯，应从正面分开绒毛，找出经纱、纬纱后裁割。
1.楼地面施工工艺
D、质量标准
1.主控项目
1）各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。
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2）地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。 2.一般项目
1）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 3）地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 4）地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。 E、注意事项
1.注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。
2.地毯铺装对基层地面的要求较高，地面必须平整、洁净，含水率不得大于8%，并已安装好踢脚板，踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。 3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。
1、施工准备 （1）技术准备
2.石材楼地面施工工艺
1）石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 2）样品已经得到认可。 （2）材料要求
1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷
（3）主要机具设备
1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
（4）作业条件
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1）材料检验已经完毕并符合要求
2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐验会签。
3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。
7）门框安装到位，并通过验收。
8）基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
第四节、墙柱面工程
1.墙面施工工艺
乳胶漆施工前，应先除去墙面所有的起壳、裂缝，并用填料补平，清除墙面一切残浆、垃圾、油污，外墙大面积墙面宜做分格处理。砂平凹凸处及粗糙面，然后冲洗干净墙面，待完全干透后即可涂刷。使用滚筒前须先用刷子涂刷滚筒不能涂及的部位，等2～3小时后再大面积的用滚筒滚涂。滚筒应选用优质滚筒。
施工时先涂底漆，等6小时左右底漆完全干透后再罩面漆。避免在雨雾天气施工。一般在温度25摄氏度、湿度50％下施工最佳。涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋及尘土污染。注意不宜在墙表温度低于10摄氏度的情况下施工。
应注意的是，墙上所批腻子应该由特白老粉、白水泥、水、化学浆糊、801建筑胶水所调配而成。调配时，先用少量水将白水泥化开，再依次放入适量的801胶水、化学浆糊、老粉，搅拌到适当浓度为止。质量要求一要平，二要光，不能有毛细孔。 检验方法可以用一支灯泡，从墙的四角照着观测，刷得是否平整，一目了然。腻子批好以后，待完全干燥，涂刷上与选购乳胶漆配套的封墙底漆，然后再涂刷面漆。底漆和面漆都可以调得稍微稀一点，以免留下刷痕。每遍漆都要待其干透，方可再涂第二遍。
毛坯墙――刷1遍界面剂――裂缝处理――找平（包括阴阳角找直）――贴布――
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刮2-3遍腻子――打磨――底漆――找补打磨（找补的地方一定要用底漆再上1遍）――两遍面漆――养护
具体的步骤和方法是这样的：
界面剂：刷界面剂一定要都刷到，而且要刷匀。
裂 缝：一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝（但不能保证100％不会再开裂）。 找 平：凹凸不平的墙面需要找平，一般石膏比较常用，凹凸差不超过0.5公分为佳。 贴 布：一般轻体墙和保温墙等非承重墙都是需要贴布的，尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶，如果有条件的话可以用网格布，相对防裂效果会更好一点。
腻 子：选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，也可以在腻子里添加一定的白乳胶，可以提高腻子的硬度。
打 磨：尽量用较细的砂纸，一般质地较松软的腻子（如821）用400-500号的砂纸，质地较硬的（如墙衬、易呱平）用360-400号为佳，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕，刷漆是覆盖不掉的。打磨完毕一定要彻底清扫一遍墙面，以免粉尘太多，影响漆的附着力。凹凸差不超过3毫米。
底 漆：底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点水，以确保能够涂刷均匀。不要因为是底漆就以为用差一点的滚筒就可以了，底漆的涂刷效果会直接影响面漆的效果，要用跟面漆同样质地滚筒。
找 补：腻子打磨完毕之后，会留有一些瑕疵（坑眼），一般情况下很难看清，只有刷过一遍漆之后才会很明显，这时候就需要找补了，注意找补一定要打磨平整，再用稍微多加一点水的底漆刷一遍，以免刷面漆的时候因为与其它墙面的吃水量不同而有色差。 面 漆：不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度，尽量选择好一点的工具，滚筒的毛不要太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细腻，涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向，墙角的处理，多数情况是用排笔或板刷进行涂刷，这样会容易造成边角纹理与整面不一致，视觉上会有差异，如果有条件的话可以买一把收边滚筒，边角用板刷上漆之后再用收边滚筒收一遍，注意收边滚筒的材质要和刷大面的滚筒一致，刷大面的时候每滚接茬地方的漆一定要收匀，不能过厚也不能过薄，不然会因为薄厚不均造成反光不一致，刷漆的时候每滚上墙之后都会有一个收漆动作，这就要要求每滚收漆的方向要一致，不然会造成每滚的滚出来的纹理不一致，反光角度就会不同，视觉上就会有差异。（建议：刷漆之前买一个托盘，商店里都会有卖的，用托盘可以保证每涂刷一滚，滚筒上的漆都是一样多的，这样就会刷的很匀。）
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