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(4)当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于1.2MPa时，其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。
(5)结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合下列规定：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5MPa.
(6)水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
(7)板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa.时，其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。
6.油漆涂料工程施工操作规程
(1)涂料的等级和产品的品种，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。
(2)油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验合格，其含水率：木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。
(3)油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间的材料性质必须相容。
(4)油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀。
(5)涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，每一遍油漆应涤饰均匀，各层必须结合牢固。
(6)使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明的配合比，按使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。
(7)金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应在损坏处补刷防锈漆。
(8)涂饰机具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
(9)混凝土和抹灰表面涂饰前，对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净，孔洞、缺陷需补完整。基面必须坚固，无疏松、脱胎换骨皮、起壳、粉漆等现
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象，如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷时，必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，然后用腻子进行修补，再用砂纸磨平磨光。
(10)需要涂饰的基导表面应当干燥，混凝土和抹灰面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于10%。对于湿度过大的部位，可烘干或延长干燥时间。
(11)涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和楼板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
(12)建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂，如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底漆，安装后再施涂涂料。
(13)采用机械喷涂涂料时，不喷涂的部件应进行遮盖，以防玷污。
第七节、工程创优计划与措施
1.确保合格争创优良规划
结合我公司创优工程的经验，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行目标控制，实现工程质量一次成优。
2.创优管理体系
根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优过程，创优目标，达到一次成优的目标。创优流程图如下：
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郑州分院租赁办公用房（1704北侧房屋）装饰工程 各项管理点，由技术室负责 施工全过程控制点由工程部负责 单位工程质量检验由总工程师主持、各项目队技术主管、队长及各部门负责人参加 单项工程质量检验由总工程师主持、各项目队技术主管、队长及各部门负责人参加 质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持 创全优目标管理由安全质量监察室负责 监、检、测制度，分别由监理、副指挥长、技术主管主持，有关人员参加 自检、互检、交接检，由作业班长负责 安全生产制度及安全规程手册 安全预防措施由工程部门制定，随生产计划下达 质量保证 目标成本管理：由指挥长主持，工程物资、机电、定额、财务部门管理 安全生产保证 成本控制保证 工料机消耗台账：由调度、材料、机电提供，财务汇总 检查制度执行情况由安检工程师负责 创优总负责人 经营活动分析由指挥长主持，财务提供资料，有关人员参加 施工人员保证 施工保证材料保证择优定点供应保证 按标准验收保证 优质管理保证 施工设备保证 施工平面布置图及文明施工要点由工程部门提供 文明施工保证 具体保证实施条款及督促落实由副指挥长负责 技术资料保证 可靠性 系统性 及时性 工期保证 程序施工，场地整洁，防止污染环境 各种原始录、凭证资料、台账，按规定由各部门提供 科学性、可操作性、实施性施组 关键线路、施工总进度控制图 流水施工网络，分项工程施工工序流程 38
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3.具体创优措施
1．认真贯彻执行ISO9001质量保证标准，规范项目经理的全部质量活动，严格按ISO9001质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。
2．建立工程档案，实行工程质量终身负责制。 3．成立创优部，受总工程师直接领导。
4．认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。具体办法：对施工队奖励创优基金的70％，管理人员奖30％，达不到目标罚款数额同奖励数额。
5．做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，根据我公司施工大型工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。
6．建立健全监控机制，项目质安部设有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序，公司职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。
7．加强施工队伍的管理，确保操作质量。 8．重点抓好以下几个环节：
1）施工队伍进场严格执行入场教育制度，由质安人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。
2）加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。
3）指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。 4）保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。 5）实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。 6）实行样板引路制度，推行“样板段、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。
9．严把材料关，防止劣质材料进场：
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1）所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。
2）进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》（实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关，技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。
3）建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。
10．严格工序管理：
1）加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购，进场检验、施工过程检查，重点难点技术攻关，特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
2）实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。
3）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用公司颁布的有关工法，提高工序质量。
4）加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进制度”，并成立专职成员保护队伍，24小时流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。
第八节、对成品保护方案及措施
1.成品保护制度
本工程把成品保护作为一项重要内容来实施，根据不同装饰成品的特点，采取相应的保护措施，并单独编制成品保护方案。与施工队伍签定成品保护协议书，对施工人员进行必要的成品保护教育，要求各工序层层把关，各班组设专人维护和巡视，项目部设专人执行检查。对施工中贵重材料、半成品和成品及重点部位形成一套完善、合理、有
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