和保温；④试验压力表经标验合格；⑤具有严格的并经批准的管道试验方案；系统试压前成立试压小组，小组负责试压工作，并有建设单位代表、施工员监督检查，试压成功后，应及时核对记录，并填写《管道系统试验记录》，当场办理签证手续；
水压试验办法：给水系统和排水系统分开进行，按先试压总管后干管，再支管的原则；消火栓系统试验压力一般为0.9 MPA ，生活系统一般为0.6 MPA ，排水管采取单层灌水，以一层为一个灌水试验单位，用压气球为封堵专用工具，然后从立管口灌满水，无渗漏，管口水位不下降为合格；雨水排水管以一个垂直立管为一全个试水单位，立管底口封口封堵好，以上口灌水，水面不下降、不漏水，然后进行通水试验，以不漏、不堵塞为合格；水压试验应用清洁水，在温度50 C以上进行，否则必须有防冻措施；对于位差较大的系统，应考虑试验介质的静压影响，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点；
水压强度试验，升压应缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，在10分钟内压力降不大于0.5MPA，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格； 7）卫生洁具安装： ①材料要求：
卫生洁具的规格、型号、质量必须符合设计要求。卫生洁具应有出厂合格证，器具表面应平整、光滑、排水口尺寸正确，支架固定孔及给排水连接孔良好，器具无裂纹等机械损伤。卫生洁具外观应美观，色调一致；其零配件质量可靠，电镀均匀光亮，螺纹清晰； ②施工方法及主要技术措施：
与土建装饰施工配合的时机应恰当，如蹲便器安装必须在抹灰底层以后，贴瓷砖之前就位；台式洗面盆必须与土建大理石台面的安装工作配合进行；其他卫生器具的安装大多需在粉刷完成后进行。对卫生器具都应做好产品保护。遮盖木屑板防止敲坏卫生器具；临时堵塞好排水口，不让水泥浆和施工垃圾进入管道，以免管道堵塞。卫生器具安装应在给水管道试压完毕，排水管道闭水试验完毕，并在室内装修基本 完成后再进行；卫生洁具安装检查前先检查排水口临时管堵有否脱落，有否泥土掉排水管内，合格后才能安装排水口；安装洁具时排出口要对中，分别用油灰，缠油盘根加油灰等塞牢（注意油灰不能掉入排水沟内）；支架要牢固，面口要平；给水管一般采用PPR管；卫生洁具安装完毕立即进行檫试干净，进行保护或锁门，不能马上使用，竣工前要仔细擦一遍； ③排水栓和地漏安装：
瓷盆的排水栓下应涂油灰，盆底应垫好橡胶圈，用紧锁螺母紧固使排水栓与瓷盆连接牢固且密封。水泥制作的盆槽，应将排水口仔细凿平，并在排水栓外涂上纸筋石灰水泥，在水槽下部用紧锁螺母锁紧。排水栓应底于地面5mm。地漏与地坪之间的孔洞应用细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。地面排水栓及地漏安装后，应采取措施将口密封，防止建筑垃圾落入，堵塞管道。
8）给水（PP-R）管道施工安装 （1）PP-R管道施工前准备工作：
①施工图纸及技术文件齐全，且已图纸技术交底，满足施工要求；②提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 ③安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，
处于显眼位臵。
④搬运管材和管件时，应小心轻放，严禁与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
⑤管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m 。
⑥管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆臵高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。 （2）PP-R管道敷设安装：
①管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm 。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实 。
②管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位臵进行。如现场施工有更改，应有图示记录 。
③管道安装时，不得有扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正 。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧；室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管 。
④管道穿墙时，应设臵钢套管，并有防水措施；管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架 。
⑤热水管道穿墙壁时，应配合土建设臵钢套管，冷水管穿墙时可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm 。
⑥直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的
验收记录工作 。
⑦建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
a.室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行 。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设 ； b.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；
c.铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体 。土壤的颗粒径不宜大于12mm ，必要时可铺100mm厚的砂填层；
d.埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋臵深度不宜小于300mm ； e.管道出地坪处应设臵护管，其高度应高出地坪100mm ；
f.管道在穿基础墙时，应设臵金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm ；
g.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。 （3）PP-R管道连接：
①同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
②给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过度，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
③热熔连接应按下列步骤进行：
a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作； b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c.管材与管件连接端面必须清洁、干潮、无油 ；
e.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位臵；
f.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足表3-3的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；
g.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘； h.在表3-3规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转 （4）PP-R管支吊架安装：
①管道安装时必须按不同管径和要求设臵管卡或吊架，位臵应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
②采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
（5）PP-R管试压：
① 冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa 。
② 热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于