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在钢筋骨架中部，顶部各设置4道缆风绳加固。
②当墩身高度大于15m时，钢筋骨架施工采用分段施工方法，加固方法同上，以达到防倾倒的目的。
墩帽钢筋通过搭设施工平台的方式进行绑扎。 4.3.3.4混凝土浇筑
混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，泵送入模，漏斗配合减速串筒入模。
浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙填塞严密，脱模剂涂刷均匀。浇筑时检查混凝土的和易性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，用插入式振动器振捣密实。
混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
养护采用覆盖薄膜养护的方法，即在墩身砼拆模后立即进行洒水使其达到饱和状态后，再用薄膜进行包封养护。
墩顶支承垫石施工时，采用靠尺刮平，用抹子收光，并边测量边施工，以控制垫石顶面高差在１mm以内，并在支座安装前进行复测，用磨光机作进一步打磨。
砼施工至顶帽顶标高时，应精确检查支座预留孔的位置，以免给下道工序带来不便。
4.4沉降变形观测和评估控制措施 4.4.1 工作重点
项目建设中，需要以满足无碴轨道铺设条件为目的，重点抓好路基地
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段、过渡段、桥涵和隧道的沉降变形观测和评估工作。其中，路基地段，特别是软土、松软土地段路基的路基面沉降和地基沉降观测；路桥、路涵、路隧、路堤与路堑过段段的路基面沉降和不均匀沉降观测是重中之重。
4.4.2管理体系
建立由公司筹备组负责组织、设计、施工和咨询监理单位各负其责的全线沉降变形观测和评估管理控制体系。公司筹备组委托专业队伍开展无碴轨道铺设条件的评估工作，组织制定变形观测和评估工作实施细则，组织阶段评估工作；设计单位负责落实沉降变形观测的设计方案，根据观测结果修正设计；施工单位负责沉降变形元器件的埋设、观测以及观测设施的保护；监理单位负责沉降观测重要环节的旁站监理，监督检查观测设施的保护；评估单位全过程对沉降变形进行平行观测。
4.4.3管理措施
4.4.3.1 实施培训上岗制度。制定变形观测和评估工作的实施细则，对施工单位和评估单位的工作人员进行培训后方可上岗。
4.4.3.2 建立专人负责制度。各相关单位设立相应工作组，由专人负责，对沉降观测和评估工作实施专项管理。
4.4.3.3 坚持观测基准网定期复测制度。观测中，定期对基准测量网进行复核，确保沉降变形观测精度满足规范要求。
4.4.3.4 规范观测资料管理。严格执行责任人签字制度，确保所有原始记录资料完整、齐全、真实、可靠，具有可追溯性；统一观测记录表格、统一数据资料整理和分析方法，建立全线沉降变形观测和评估数据库，为评估分析提供及时有利条件。
4.4.3.5及时开展阶段评估。根据沉降观测工作的进展，及时组织评估单位对沿线各地段工程的沉降变形进行评估分析，及早发现问题，及时研究解决。
4.4.3.6 加大检查监督力度。公司筹备组采取加大监督检查工作力度，对施工单位的沉降变形观测断面布设位置、数量、观测元器件埋设和观测
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数据、频次、分析结果以及进行现场观测设施的保护情况进行定期和不定期的检查；对监理单位在沉降观测的监理工作情况进行检查。
第五章、质量目标及保证措施
5.1质量目标
5.1.1工程质量“零缺陷”，达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准；
5.1.2单位工程一次验收合格率100％；
5.1.3隧道、桥梁、线路、房建等工程：满足设计使用寿命内正常运营要求；无砟轨道使用寿命不低于60年；
5.1.4杜绝各类质量事故的发生，减少质量通病；
5.1.5竣工文件资料真实可靠、规范整齐，实现一次验收交接； 5.1.6实现实车试验速度不低于1.1倍列车设计速度，开通速度达到设计速度目标值。
5.2、质量保证措施
5.2.1建立健全质量保证体系和组织机构
项目经理部成立以项目经理为组长、项目总工为质量管理代表、各业务主管领导为组员的全面质量管理领导小组，下设质检科，配专职质检工程师，施工队、班组配专（兼）职质检员，形成自上而下的质量检查工作网络。
5.2.2质量管理责任制
根据质量创优目标，建立系统的岗位责任制。 5.2.2.1、项目经理
5.2.2.1.1负责所施工项目的全面管理，组织制定项目部生产计划、技术措施，制定项目管理目标组织贯彻实施。
5.2.2.1.2具体实施集团公司的质量方针和质量目标，对所负责的工程项目过程中的工程质量负领导责任，履行工程项目合同，组织以分部、分项合同工程质量、进度的检查、监督。
5.2.2.1.3组织制定上报工程项目质量计划及施工组织设计，提出项
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目部人员及施工人员的组成并与处签订用人合同，落实项目部管理职责，提出分公司经理任务方案
5.2.2.1.4负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织对不构成质量事故的一般不合格品的处置，组织对纠正、预防措施的实施，组织实施对不合格品的处置方案。
5.2.2.1.5负责上下及内外协调，合理组织施工力量，保证工程施工中的资源供给，保证工程质量、安全生产和工期满足合同要求。
5.2.2.1.6对所承担工程项目的生产管理和经营效益负领导责任。 5.2.2.2总工程师
5.2.2.2.1在项目经理领导下，主持本项目的施工技术管理工作，对所施工的工程质量负技术指导责任。
5.2.2.2.2协助项目经理贯彻执行集团公司的质量方针和目标，指导质量体系在本单位有效运行。
5.2.2.2.3负责组织编制工程项目施工组织设计和质量计划，组织有关技术人员解决和处理施工技术问题，组织学习技术规范、施工规范、工艺标准、质量标准并进行监督、检查。
5.2.2.2.4主持不合格品实施处理及上报工作，纠正和预防措施的提出及实现。
5.2.2.2.5对本单位的检测、测量和试验设备的配置、测试及管理承担指导和领导责任。
5.2.2.2.6负责新技术、新工艺、新材料的应用和推广，负责科技成果及合理化建议和上报，指导全面管理QC小组的活动。
5.2.2.3质检科（科长、质检工程师）
5.2.2.3.1进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师协同复检。
5.2.2.3.2负责材料供应商的资料评审及进场所有材料的检验与测试工作。
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5.2.2.3.3下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核。
5.2.2.3.4对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及向项目经理汇报。
5.2.2.3.5制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训。 5.2.2.3.6负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。
5.2.2.4试验工程师
5.2.2.4.1严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。
5.2.2.4.2认真计算砼和砂浆的配合比，填写砼配料通知单，同时严格检查计量器具的准确度，经项目总工程师签字后方可进行砼浇注。
5.2.2.4.3在砼浇注和砂浆拌制等过程中，严格按试验规程制作砼砂浆强度试件，按规定周期进行标准养护，按时送试验室进行强度试验，认真做好试件的各种数据记录、统计分析。
5.2.2.4.4对运至现场的原材料，按规定采集样品，填写试验委托单，送公司试验室进行试验或复检。
第六章、安全目标与安全保证措施
6.1 安全目标
坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事故。
完善安全生产保证体系，明确安全生产责任制。杜绝爆炸事故和因工死亡事故，因工负伤率：重伤率控制在0.6‰，负伤率控制在5‰。杜绝违章作业事故。杜绝防洪责任事故。创建安全生产标准工地。
6.2 安全保证措施
6.2.1高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫
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