双块式轨枕制造工艺(2)

2019-01-12 11:11

㈡ 试验室

试验室须持有主管试验室的授权书,并经业主、监理以及授权单位共同验收,一般设有水泥室、计量室、压力室、混凝土室、标养室、质检室和办公室。试验室应配备足够的试验人员,全部试验人员应持有上岗证书。试验室的房屋面积应满足试验检验工作需要,布局合理;工作室环境条件应满足试验检验标准和仪器设备的具体要求;试验检验仪器设备的精度必须满足相关标准的要求。试验设备主要满足进行钢材、水泥、砂石等原材料进场检验及原材料的常规试验,混凝土力学性能试验,试件的标准养护等试验检验工作,质检设备主要满足产品质量检验工作

锅炉房:按要求保证轨枕养护用汽和冬季生产厂房供暖(如需要)要求,一般包括操作室、软化水设施、煤库等,应有配备相应的除尘设备以达到相关环保排放要求。 配电间:保证生产生活用电。

2.3.3存放区 ㈠ 轨枕存放区

轨枕场内的存放区主要是存放生产出的成品轨枕,轨枕应按照轨枕型号和批次分区存放。整个轨枕场除去生产区和办公生活区后,其余均为存枕区,存枕区采用水泥稳定砂砾进行硬化。叉车码垛存放,轨枕存放一般每25根轨枕堆成一堆,分为5层,每层5根轨枕。在每层轨枕下侧放置一对10×10×150㎝方木,作为垫层。

垫木块尺寸应统一,上下对齐。轨枕搬运过程中应小心轻放,严禁碰、撞、摔、掷。轨枕堆放形式见:图2—7

图2—7存枕的堆放形式

㈡ 配件库

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根据具体情况设计配件库数量和大小,材料和配件分类存放、分类管理。配件库应设置在轨枕生产车间旁边。 2.3.4办公休息区

2.4 水电气等辅助设施的说明

2.4.1水

根据生产经验,轨枕场内生产用水每天按照1350根考虑,日用水量可达到50 m3。所以要求轨枕场内要有日产量不低于50 m3水能力的设施。用于混凝土拌合站的供水、生产过程中的供水、高压清洗的供水 、轨枕湿养水、实验室的供水、一般性的清洗及生活用水。 ㈠ 给、排水说明

① 选择总管与支管的管径、型号需经过计算生产总用水量,根据计算结果并考虑管网压力及其他不可预见因素,从安全角度考虑,进水总管宜适当放大。

② 给水管铺设应满足生产或生活用水要求合理布置。给水管均采用铁管埋地铺设,给水管穿过重载区域应有相应的保护措施。 ㈡ 排水系统

排水系统需考虑生产区排水及污水的排放,采用明沟和暗沟收集排水,污水经专门设施收集后经过处理达到排放标准后,排向指定的管道。

2.4.2电

采用专线电源,从场区附近符合变电要求(输电线路电压要求为10KV)的高压线接至轨枕场1000m长。经向钢筋桁架生产机厂家咨询,钢筋加工车间用电负荷大,且电压要求高,拟给钢筋加工车间配备一台1000KVA专用变压器,生活、轨枕生产线、养护及搅拌站等共用一台500KVA变压器。 变压器约为:500 KVA +1000 KVA =1500 KVA

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㈡ 供电系统

一般设计电气低压系统为380V、50Hz、三相交流系统,主回路采用三相四线制供电,生活及办公用电采用二相三线制供电。设计电线回路按照总平面布置图设置,应包括钢筋桁架生产线、轨枕生产线、锅炉房、试验室、办公生活区、路灯照明、备用。 ㈢ 保护方式

生产用电系统主要采用TN-C接零保护方式,手持式设备、临时灯、活动插座、室外配电设备均必须安装漏电保护器。工作零线与保护地线严格分开,插座回路必须安装漏电保护器。且使用正规厂家生产的、具备相关认证产品。 ㈣ 防雷设计

变配电室、较高的重要设备等需要考虑防雷设计,其防雷设计要求如下: ① 锅炉房烟囱较高,也是防雷重点,确保烟囱接地良好,接地电阻小于4Ω。 ② 配电设施内安装避雷器,可有效地防止雷电波沿电缆等导体传入造成损失。 ③其他一般建筑物及设施高度低于6m,可不考虑防雷设计

2.4.3路

根据轨枕生产工艺要求,生产区主要用于运输的道路基础压实处理后用C20的混凝土铺筑,厚30公分宽8米。也可根据实际情况如运钢筋、轨枕车辆的最大载重量确定。

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3.生产厂房的总体布置设计

3.1 平面和截面布置形式及尺寸

钢筋加工车间及轨枕生产车间均采用封闭的钢结构彩钢房屋,为了满足生产需要及运输需要,两大生产线均采用带行车的轻钢结构厂房,为利于流水线作业,两大厂房采用直线平行布置。在车间的适当位置设置走行通道。钢筋加工车间设计尺寸为:长60m×宽23m×高6.5m,18m跨的轻钢结构的标准工业厂房。轨枕生产车间设计尺寸为20m跨度轻钢结构的标准工业厂房,墙体须为保温材料,:长72m×宽20m×高8.5m。墙体须为保温材料,厂房内轨顶标高按设备要求确定。

3.2生产厂房的结构设计

轨枕生产线厂房和钢筋加工生产线厂房结构布置均为单层刚架钢结构,榀间距6.0m,建筑结构安全等级均为二级,设计年限50年;钢架结构构件包括实腹式主钢梁、钢立柱、冷弯薄壁钢檩条。

3.2.1 结构原材料要求

钢结构用钢材采用《碳素结构钢》GB/T700-1988规定的Q235B和《优质碳素结构钢》GB/T1591-94规定的Q345B钢材;焊条采用《碳钢焊条》GB/T5117-95规定的E43焊条及《低碳钢及低合金强度钢焊条》GB/T5118-95规定的E50焊条;高强度螺栓等级为10.9级摩擦型,抗滑移系数为0.35,宜采用符合国家标准的规定,除高强度螺栓外,其它螺栓均采用C级螺栓标准GB5780-86、GB41-86、GB95-85的螺栓。

3.2.2 结构要求及制作安装要求

钢结构构件制造时对于主要的构件及节点进行放样决定其相关尺寸,如果与图纸尺寸有出入时,以放样尺寸为准。构件制作及安装发生的变形,应及时校正后才能安装。主要构件采用埋弧自动焊焊接。所有对接焊缝的拼接均与母材等强度,焊接按二级焊

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接质量标准进行施工。

钢结构安装先安装钢柱,再安装主钢梁,次钢梁,并逐次安装其他构件,调整标高,梁轴线合格后再最终固定并必须保证结构的稳定,不得强行安装导致结构构件的永久性塑性变形;钢结构单元及逐次安装过程中,应及时调整消除累计偏差,使总安装偏差最小;任何安装孔均不得随意气割扩孔,不得随意更改螺栓直径;屋盖安装前,应对全部柱顶位置,标高,轴线,锚栓位置,伸出长度,混凝土强度等进行检查。

3.3与生产线有关的供热设计

从锅炉房分汽缸主要分两路给生产线供汽,一路用于轨枕养护,一路用于冬期施工轨枕生产厂房恒温,供汽管道均可采用无缝钢管架空铺设或埋地铺设,埋地铺设需采取特殊保护措施,架空铺设外包保温岩棉处理。轨枕场内蒸汽养生通道应该达到传热系数 0.4 W /mk,需蒸汽供气量为0.5t/h。

3.4 职业健康及环保要求

3.4.1噪声防护

噪声防护方法必须从两方面加以讨论和分析,一方面是工厂的员工,另一方是相邻生活区的居民。

对后面这一方,由法律规定需要设置噪声防护措施,例如生产厂房的噪声防护窗、防护墙、防护房顶和门,或将生产的轨枕运输到储存区域所使用的带噪声防护的特殊车辆。

对于轨枕场自己的员工来讲,基本上遵循当地和国家的相关法律。然而,为了保护员工的健康,发生噪声的关键区域,如混凝土供料和振动区域应加以噪声防护,即要设立专门噪声防护室(隔音室),详细内容如下图3—1所示;?

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