图3—1
3.4.2 废水处理
设施的功能和目的是将PH值约为13的混凝土冲洗水进行降低，并中和到PH值为7的中性水。
3.4.3粉尘处理
钢筋生产车间的粉尘处理采用工业吸尘器
3.4.4 劳动安全 ㈠ 防噪
为了防止噪声引起操作人员的听力损失隐患。现场人员要佩戴听力保护装备。在达到85分贝时，必须在工作场所佩戴听力保护装备，见图3—2；
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图3—2
㈡ 个人保护设备
① 耳保护设施，如图3—3
图3—3
佩带耳塞的方法，如图3—4
图3—4
② 眼睛保护设施 (护目镜)，在清洗钢模时使用高压气枪时佩戴。如图3—5；
图3—5
③ 安全帽、安全鞋
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4.生产线的详细设计
4.1 工艺布置图
轨枕生产工艺布置图见附图。
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4.2 生产工艺流程设计
4.2.1双块式轨枕生产工艺流程框图
安装配件 喷涂脱模剂 钢筋桁架加工 钢筋桁架入模 安装配件 混凝土制备 砼灌注、振动 试件制作 清渣、清边 试件养护 试件强度≥45MPa 养 护 脱 模 钢模清理 产品检测 安装扣件 钢模的检验 堆 码 试件R28≥60MPa 成品存储发运
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4.2.2 桁架钢筋加工生产工艺流程框图
桁架焊接成型工艺流程框图
成品盘条 气动式盘形放线 自动码放 快速拉出 旋转矫直 自动存储缓冲器 终端矫直 链式压形 输入料槽 定位 桁架数控步进 自动气动焊接 液压切断 成品完成 压辊矫直 4.3轨枕生产线主要构成
生产线分为七大系统：配料搅拌系统、布料振动系统、养护系统、脱模系统、模具返回系统、成品输送系统、电控系统。 1)、搅拌供料系统
搅拌供料系统由混凝土搅拌站及供料小车组成；
①混凝土搅拌站采用立式行星强制搅拌机，具有自动计量、自动检测原材料及混凝土含水率功能。
②供料小车用于完成搅拌站至布料机构的混凝土物料运输，SEW变频调速驱动，液压油缸开启料门；
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