图16.18 后处理 图16.19 FANUC系统NC程序
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16.2实例二 面铣
面铣是平面铣的特例，常用于多个平面底面的精加工，也可用于粗加工。面铣所加工工件的侧壁可以是不垂直的，如复杂型芯和型腔上多个平面的精加工。面铣操作中包括【混合】切削模式，该模式允许用户在不同的切削区域采用不同的切削模式。
16.2.1实例介绍
零件如图16.20所示，利用面铣削加工方法对零件进行精加工，通过该例介绍面铣削加工方法和步骤，主要包括部件几何体定义、刀具创建、切削参数设置、刀轨生成与仿真等内容。
图16.20 面铣加工实例
16.2.2 操作步骤
1.启动软件
在桌面上双击UG NX 6.0图标
，启动UG NX 6.0软件。
2．打开文件
单击【标准】工具条中的
【打开】图标按钮，弹出【打开】对话框，选择随书光
盘中的文件16-2-Face_Milling.prt，单击【OK】按钮打开文件。
3．设置加工环境
单击【标准】工具条中的
图标按钮，打开系统应用模块菜单，在菜单中选择
【加工】 图
【加工】应用模块，如图16.21所示，（或直接单击“应用”工具条中的
标按钮，或使用快捷键Ctrl+Alt+M），启动“加工”应用模块，此时弹出如图16.22所
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示【加工环境】对话框，在对话框中的【要创建的CAM设置】列表框中选择【mill _ planar】，然后单击【确定】按钮完成加工环境的设置。
4． 创建刀具
单击 【插入】工具条中的
【创建刀具】 图标按钮，弹出【创建刀具】对话框，
按图16.23所示设置加工类型、刀具子类型等参数后，单击【确定】按钮，弹出【铣刀-5参数】对话框，按图16.24所示设定参数后，单击【确定】按钮，完成刀具创建。
5．创建加工坐标系?
将操作导航器切换到【几何视图】模式，双击
【MCS_MILL】（或者右
击【MCS_MILL】，然后在弹出的快捷菜单中选择【编辑】），弹出【Mill Orient】对话框，如图16.25所示步骤设置加工坐标系后，单击【Mill Orient】对话框中的【确定】按钮完成加工坐标系创建。
图16.21 加工模块 图16.22 “加工环境”对话框
6．创建几何体
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将操作导航器切换到【几何视图】模式，左键双击【WORKPIECE】（或者右击【WORKPIECE】，然后在弹出的快捷菜单中选择【编辑】），弹出【铣削几何体】对话框，如图16.26所示。单击该对话框【几何体】中的
【指定部件】图标按钮，打开【部件
几何体】对话框，用鼠标在绘图区中选取整个零件，单击该对话框中的【确定】按钮，完成部件几何体的设置；再单击图16.26对话框【几何体】中的
【指定毛坯】图标按
钮，打开【毛坯几何体】对话框，选择该对话框【选择选项】中的【自动块】，按图16.27所示设置后，单击该对话框中的【确定】按钮，完成工件切削仿真毛坯几何体的创建。然后单击图16.26所示【铣削几何体】对话框中的【确定】按钮，完成铣削几何体的创建。
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图16.23 “创建刀具”对话框
图16.24 “铣刀-5参数”设置对话框 495